一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机，包括固定箱、送料箱和支腿，所述支腿的顶端横向固定连接有工作台，且工作台顶端的一侧竖向固定连接有竖板，所述送料箱顶端的一侧固定连接有加料管，所述送料箱一侧的工作台顶端固定连接有固定箱，且固定箱内部的一侧固定连接有定模座，所述定模座的一侧固定连接有定模具，所述固定箱另一侧的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端贯穿固定箱侧壁并固定连接有动模座，所述动模座内部的一侧均固定连接有动模具。本实用新型专利技术通过在动模具一侧四周均设置脱模结构，利用顶模架和顶模板的配合，使得可以自动快速的脱模，避免人工脱模的费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机
本技术涉及工艺玻璃瓶生产设备
，具体为一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机。
技术介绍
随着社会的发展，工艺玻璃瓶因其精致的外观在我们日常中随处可见，而工艺玻璃瓶在生产过程中，为了提高其密封性，需要在瓶内添加密封圈，而科技的发展，使得密封圈的生产越来越智能化，但是现有的工艺玻璃瓶密封圈成型机还存在很多问题或缺陷：第一，传统的工艺玻璃瓶密封圈成型机，使用时没有泄压结构，物料中有较多气体，直接注塑会降低成型的产品质量；第二，传统的工艺玻璃瓶密封圈成型机，使用时没有快速散热结构，注塑完成后，自然冷却时间较长，降低生产效率；第三，传统的工艺玻璃瓶密封圈成型机，使用时没有快速脱模结构，冷却成型后，密封圈脱模费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便泄压、不便快速散热和不便快速脱模的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机，包括固定箱、送料箱和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机，包括固定箱(1)、送料箱(10)和支腿(17)，其特征在于：所述支腿(17)的顶端横向固定连接有工作台(16)，且工作台(16)顶端的一侧竖向固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)一侧的下端固定连接有控制面板(14)，且竖板(15)的顶端横向固定连接有送料箱(10)，所述送料箱(10)的一侧固定连接有电机(13)，且电机(13)的输出端贯穿送料箱(10)侧壁并横向固定连接有送料杆(12)，所述送料箱(10)顶端的一侧固定连接有加料管(11)，且送料箱(10)顶端的另一侧均匀固定连接有泄压结构(9)，所述送料箱(10)一侧的工作台(16)顶端固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机，包括固定箱(1)、送料箱(10)和支腿(17)，其特征在于：所述支腿(17)的顶端横向固定连接有工作台(16)，且工作台(16)顶端的一侧竖向固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)一侧的下端固定连接有控制面板(14)，且竖板(15)的顶端横向固定连接有送料箱(10)，所述送料箱(10)的一侧固定连接有电机(13)，且电机(13)的输出端贯穿送料箱(10)侧壁并横向固定连接有送料杆(12)，所述送料箱(10)顶端的一侧固定连接有加料管(11)，且送料箱(10)顶端的另一侧均匀固定连接有泄压结构(9)，所述送料箱(10)一侧的工作台(16)顶端固定连接有固定箱(1)，且固定箱(1)内部的一侧固定连接有定模座(8)，所述定模座(8)的一侧固定连接有定模具(18)，且定模具(18)一侧的两端均通过导管与送料箱(10)一侧连通，所述固定箱(1)另一侧的中间位置处固定连接有气动伸缩杆(25)，且气动伸缩杆(25)的输出端贯穿固定箱(1)侧壁并固定连接有动模座(20)，所述动模座(20)内部的一侧均固定连接有动模具(19)，且动模具(19)一侧的四周均设置有脱模结构(26)，所述动模具(19)的表面均缠绕有冷凝管(2)，所述动模座(20)表面的一侧竖向固定连接有活动板(3)，且活动板(3)一侧的下端的固定连接有水箱(22)，所述水箱(22)内部底端的一侧固定连接有水泵(21)，且水泵(21)底端输出端通过分流管均与冷凝管(2)一端连通，所述冷凝管(2)的另一端均通过导管与水箱(22)顶端和两侧连通。


2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的工艺玻璃瓶密封圈成型机，其特征在于：所述固定箱(1)内部的顶端和底端均开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部均滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊玖文，刘艳艳，赵元金，亓臻，
申请(专利权)人：山东威邦工艺品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37