一种离心式浇铸尼龙滑块的模具制造技术

技术编号:27925115 阅读:65 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术公开了一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,包括圆盘状的上模和同样圆盘状且通过法兰盘连接于离心机上的下模,其中上模上方正中有一个垂直于盘面的浇铸口,四个或四个以上型腔呈圆形阵列均匀分布在上模中,浇铸口和各型腔之间有圆盘形槽相连通。下模外圈设有方便安装的导向块,模面为圆盘型凹槽。浇铸时,下模连接在离心机上,上模安装在下模上。开启离心机,将液态尼龙浇入浇铸口,在离心力的作用下液态尼龙通过圆盘型槽均匀的同时流入各个型腔,最后充满型腔,同时成型。固化后,分离上下模,取出成型的尼龙滑块即可。用此模具,一次浇铸便可铸成几倍于以往数量的尼龙滑块,工作效率大大提升,还有减少产品缺陷,提高良品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式浇铸尼龙滑块的模具
本技术涉及浇铸模具领域,具体涉及一种浇铸尼龙滑块的模具。
技术介绍
尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,在不宜加润滑油的传动磨耗领域(如医疗、卫生、食品行业等)有着表现出不可代替的价值。尼龙滑块作为尼龙产品中一种常见高承载、高耐磨的机械零件,市场需求量很大。传统上浇铸尼龙滑块时,常常采用静态浇铸的方法,将液态尼龙靠自身质量慢慢倾倒入已经准备好的模具型腔中,待固化后取出。这种浇铸方法虽简单,但容易出现紊流,局部聚合过快;同时,一个模具中的各个型腔需要分别依次浇铸,使各型腔间有一定的温度差。这些状况会导致制品出现气泡、凹陷、皱纹、有残余应力等缺陷。另外,出于温度控制和散热的考虑,一个模具的型腔常常不超过四个。所以,单次浇铸成型的产品数量少,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,既能提高一次浇铸成型的尼龙滑块数量,又能减少尼龙滑块制品中的气泡、凹陷、皱纹、残余应力等缺陷。本技术通过以下技术方案实现:一种离心式浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,包括圆盘状的上模(4)和圆盘状且通过法兰盘连接于离心机上的下模(1),其特征在于:上模(4)设有至少四个型腔(7),与型腔(7)连通的浇铸口(6)设于上模顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,包括圆盘状的上模(4)和圆盘状且通过法兰盘连接于离心机上的下模(1),其特征在于:上模(4)设有至少四个型腔(7),与型腔(7)连通的浇铸口(6)设于上模顶部。


2.根据权利要求1所述的一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,其特征在于:所述浇铸口(6)和各型腔(7)之间通过圆盘形槽(8)相连通。


3.根据权利要求1或2所述的一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,其特征在于:所述浇铸口(6)位于上模(4)顶部中心位置。


4.根据权利要求1所述的一种离心式浇铸尼龙滑块的模具,其特征在于:所述型腔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘跃朱亚飞陈红
申请(专利权)人:淮安市建工尼龙制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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