一种用于配合机械手的进料机存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于配合机械手的进料机存放装置，包括限位孔、支架、限位板、限位杆、限位架、固定板、固定杆，所述限位架与支架滑移连接，所述限位架内有限位孔，所述限位架在限位孔两侧开设有第一通孔及圆形通孔，所述限位架上表面设有用于固定限位板的固定板，所述固定板底面通过螺栓与第一通孔连接，所述固定板侧面开设有若干第二通孔，所述限位板外表面通过螺栓与固定板侧面进行连接，所述限位架上表面设有用于固定限位杆的固定杆，所述固定杆开设有多个第三通孔，所述限位杆通过第三通孔与固定杆连接，所述固定杆、限位架、固定板三者平行设置，可根据不同形状、大小的背光板调节定位装置进行配合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配合机械手的进料机存放装置
本技术涉及一种用于配合机械手的进料机存放装置领域，尤其涉及一种用于配合机械手的进料机存放装置。
技术介绍
背光板是电子产品显示屏的重要部件，在背光板的生产过程中，背光板存放于指定装置中，由吸附装置吸附背光板从该工位移动到后续加工工位。现有技术中，存放背光板的装置通常采用矩形的盒状结构，这种装置的结构相对固定，面对不同尺寸、规格的背光板时只能更换其他存放设备，成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于配合机械手的进料机存放装置，可根据不同尺寸、规格的背光板调节定位装置进行配合。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于配合机械手的进料机存放装置，包括限位孔、支架、限位板、限位杆、限位架、固定板、固定杆，所述限位架与支架滑移连接，所述限位架内有限位孔，所述限位架在限位孔两侧开设有第一通孔及圆形通孔，所述限位架上表面设有用于固定限位板的固定板，所述固定板底面通过螺栓与第一通孔连接，所述固定板侧面开设有若干第二通孔，所述限位板外表面通过螺栓与固定板侧面进行连接，所述限位架上表面设有用于固定限位杆的固定杆，所述固定杆开设有多个第三通孔，所述限位杆通过第三通孔与固定杆连接，所述固定杆、限位架、固定板三者平行设置，所述限位杆、限位板平行设置，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔均为条状结构。进一步的，所述限位孔为矩形结构，所述限位孔为四个且与限位架形成“田”字型结构。该结构有益效果在于：矩形结构更好的贴合背光板形状，形成“田”字型结构可以配合吸附装置更高效的进行作业，提高效率。进一步的，所述第一通孔具有九个，第一通孔位于限位架内、并围绕限位孔分布设置。该结构有益效果在于：围绕限位孔分布使得可根据不同大小、形状的背光板从多个角度去调节距离，能更精确地贴合背光板，方便作业。进一步的，所述固定杆横截面为矩形结构，该结构有益效果在于：便于放入背光板。进一步的，所述固定板为“L”字型结构，所述固定板上边缘及侧边缘为圆角，所述第二通孔为多个，并在固定板侧面呈上下两层平行分布。该结构有益效果在于：“L”字型结构可做到同时将限位板及限位架连接起来，通过一件部件的形式解决连接问题，简单方便，同时也能有助于增加相互间的稳定性，圆角结构在于调整固定板方位时不易伤害工人手部，第二通孔的分布使得限位板更好的固定于固定板上，不易产生移动，进一步增强稳定性。进一步的，所述限位板横截面为“L”字型结构，所述限位板“L”字型结构的弯折处顶端开设有凹孔，所述凹孔为矩形结构，所述限位板顶端设有便于背光板放入的倒角。该结构有益效果在于：“L”字型结构可同时对背光板从两个角度进行限位，起到更好的限位效果，凹孔可方便拿起背光板，该矩形结构便于生产该限位板，该倒角更方便放入背光板，使得背光板放入更高效。进一步的，所述限位杆为圆柱结构，所述限位杆侧面开设有第一凹槽，所述限位杆侧面顶端开设有两处关于限位杆轴线对称的第二凹槽。该结构有益效果在于：圆柱结构使得不同形状的背光板的放入更为顺利，不易影响放入，开设的第一凹槽使得工人更好的分辨限位杆插入方向，提高作业效率，开设的第二凹槽使得限位杆更好的插入固定杆。本技术的有益效果在于：通过多个部件的配合，使得不同规格、尺寸的背光板均可放入其中，并通过多个倒角、圆角的设置更便于背光板的放入，不易造成卡板的现象出现。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例装配在进料机设备中的示意图；图2为本实施例的整体示意图；图3为本实施例的俯视图。图中：01、支架；02、限位板；21、倒角；22、凹孔；03、限位杆；31、第一凹槽；32、第二凹槽；04、限位架；41、限位孔；42、第一通孔；43、圆形通孔；05、固定板；51、第二通孔；06、固定杆；61、第三通孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1至图3所示，一种用于配合机械手的进料机存放装置。其中支架01水平放置，分别连接在装置配电箱、接线箱侧面，限位架04与支架01滑移连接，限位架04可在支架01上沿着支架01进行滑动，在限位架04内有四个限位孔41，限位孔41为矩形结构，方便放入背光板，限位孔41由四个且与限位架04共同形成了“田”字型结构，另外在限位架04上开设有多个第一通孔42及圆形通孔43，第一通孔42有九个且围绕限位孔41分布设置，使得可根据不同背光板调整角度、位置来进行配合，第一通孔42均位于限位架04上，方便各部件的安装及定位，第一通孔42为条状结构。在限位架04上表面通过螺栓连接有固定板05，限位架04及固定板05之间使用螺栓透过第一通孔42连接，固定板05为“L”字型结构，方便固定限位板02，同时连接限位板02以及限位架04，固定板05的竖直面上开设有第二通孔51，第二通孔51为条状结构，第二通孔51有多个，按照上下双层在固定板05侧面进行平行分布，有利于固定限位板02，固定板05上边缘及侧边缘为圆角，便于工人安装该固定板05，不易划伤手部，限位板02外表面与固定板05竖直面连接，内表面朝向限位杆03，限位板02横截面为“L”字型结构，方便固定背光板，限位板02两方向的面板中间弯折处的顶端开设有凹孔22，该凹孔22为矩形结构，方便拿抓背光板，以及移动限位板02，限位板02在其中一侧板面顶端设有朝向背光板的倒角21，有利于背光板的放入，提高效率，在限位架04的上表面连接固定杆06，该固定杆06为矩形结构，同时上面开设有第三通孔61，该第三通孔61为条状结构，方便调节位置以适应背光板大小、形状，固定杆06为两个且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于配合机械手的进料机存放装置，包括限位孔、支架，其特征在于：限位板、限位杆、限位架、固定板、固定杆，所述限位架与支架滑移连接，所述限位架内有限位孔，所述限位架在限位孔两侧开设有第一通孔及圆形通孔，所述限位架上表面设有用于固定限位板的固定板，所述固定板底面通过螺栓与第一通孔连接，所述固定板侧面开设有若干第二通孔，所述限位板外表面通过螺栓与固定板侧面进行连接，所述限位架上表面设有用于固定限位杆的固定杆，所述固定杆开设有多个第三通孔，所述限位杆通过第三通孔与固定杆连接，所述固定杆、限位架、固定板三者平行设置，所述限位杆、限位板平行设置，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的横截面均为条状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于配合机械手的进料机存放装置，包括限位孔、支架，其特征在于：限位板、限位杆、限位架、固定板、固定杆，所述限位架与支架滑移连接，所述限位架内有限位孔，所述限位架在限位孔两侧开设有第一通孔及圆形通孔，所述限位架上表面设有用于固定限位板的固定板，所述固定板底面通过螺栓与第一通孔连接，所述固定板侧面开设有若干第二通孔，所述限位板外表面通过螺栓与固定板侧面进行连接，所述限位架上表面设有用于固定限位杆的固定杆，所述固定杆开设有多个第三通孔，所述限位杆通过第三通孔与固定杆连接，所述固定杆、限位架、固定板三者平行设置，所述限位杆、限位板平行设置，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的横截面均为条状结构。


2.如权利要求1所述的一种用于配合机械手的进料机存放装置，其特征在于：所述限位孔为矩形结构，
所述限位孔为四个、并与限位架形成“田”字型结构。


3.如权利要求2所述的一种用于配合机械手的进料机存放装置，其特征在于：所述第一通孔具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斐斐，
申请(专利权)人：深圳市深铪镆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44