一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，其可以在储料仓设备本体不慎即将侧翻的时候对其进行有效支撑，此时则极大降低了储料仓设备本体侧翻的概率，因而降低了瓶盖受损的概率，即降低了生产成本，提高了储料仓设备本体的使用可靠性；包括储料仓设备本体，储料仓设备本体设置有多组存放机构，每组存放机构的底端均设置有自动开关门组件；还包括四组固定板、四组伸缩杆、四组垫板、四组定位杆、四组挡板、四组支撑板、四组按钮开关组件、四组控制杆、四组电机组件、四组动力螺纹杆、四组伸出杆和四组稳固杆，四组固定板的内端分别与四组支腿的底部区域外端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备
本技术涉及瓶盖生产设备附属装置的
，特别是涉及一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备。
技术介绍
众所周知，在瓶盖生产加工的过程中，通常需要对瓶盖进行储存或周转，而用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备是一种用于对瓶盖进行储存或周转的装置，其不仅可以实现自动供料、卸料，避免了工作人员人工将瓶盖装箱、周转的过程，即避免了由于人员接触而造成瓶盖二次污染的现象，而且由于其将瓶盖分层分列存放，因此解决了瓶盖堆积挤压的问题，其在瓶盖生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备包括储料仓设备本体，储料仓设备本体的底端设置有四组支腿，四组支腿的底端均设置有万向轮组件，储料仓设备本体设置有多组存放机构，每组存放机构的底端均设置有自动开关门组件，储料仓设备本体的底部区域设置有两组出料输送机构，储料仓设备本体的底端设置有两组叉车插入架，储料仓设备本体的右端设置有控制器组件；现有的用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备使用时，首先将储料仓设备本体通过四组支腿上的四组万向轮组件移动至送料输送机构输出端下侧，然后则可以启动送料输送机构将瓶盖输送至最上侧的一组存放机构内，之后则可以依次自上而下打开该组存放机构正下方的多组存放机构的自动开关门组件，使得瓶盖全部滑落至最下侧的存放机构内，然后再自下往上将该列所有存放机构装满瓶盖，按照此种方法便可以将储料仓设备本体装满瓶盖，然后通过叉车与两组叉车插入架配合对储料仓设备本体进行转运存放即可，若瓶盖不易变形，可以选择直接落到最底部的存放机构或中间层；现有的用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备使用中发现，在对储料仓设备本体转运的过程中，由于其高度较高，一旦工作人员误操作或者储料仓设备本体受到撞击，储料仓设备本体很可能发生侧翻，此时不仅增大了瓶盖的转运难度，而且瓶盖损坏概率较高，因而降低了现有储料仓设备本体的使用可靠性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在储料仓设备本体不慎即将侧翻的时候对其进行有效支撑，此时则极大降低了储料仓设备本体侧翻的概率，因而降低了瓶盖受损的概率，即降低了生产成本，提高了储料仓设备本体的使用可靠性，从而增强实用性的用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，包括储料仓设备本体，储料仓设备本体的底端设置有四组支腿，四组支腿的底端均设置有万向轮组件，储料仓设备本体设置有多组存放机构，每组存放机构的底端均设置有自动开关门组件，储料仓设备本体的底部区域设置有两组出料输送机构，储料仓设备本体的底端设置有两组叉车插入架，储料仓设备本体的右端设置有控制器组件；还包括四组固定板、四组伸缩杆、四组垫板、四组定位杆、四组挡板、四组支撑板、四组按钮开关组件、四组控制杆、四组电机组件、四组动力螺纹杆、四组伸出杆和四组稳固杆，四组固定板的内端分别与四组支腿的底部区域外端连接，四组固定板的顶端均贯穿设置有伸缩孔，四组伸缩孔分别与四组伸缩杆滑动套装，四组伸缩杆的底端和顶端分别与四组垫板的顶端和四组挡板的底端连接，四组定位杆的顶端分别与四组固定板的底端连接，四组定位杆分别位于四组垫板的正上方，四组支撑板的内端分别与四组支腿的外端中部连接，四组按钮开关组件分别与四组支撑板的底端外侧连接且四组按钮开关组件的四组按压端分别位于四组挡板的正上方，四组控制杆的顶端分别与储料仓设备本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组控制杆的外端均设置有伸出槽，四组伸出杆分别与四组伸出槽滑动卡装，四组伸出杆的内端均设置有动力螺纹槽，四组动力螺纹槽分别与四组动力螺纹杆螺装，四组电机组件分别安装在四组控制杆的内端，四组伸出槽的内端均贯穿设置有插入孔，四组电机组件的输出端轴承穿过四组插入孔并且分别与四组动力螺纹杆的内端连接，四组稳固杆的顶端分别与四组伸出杆的底端外侧连接。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，还包括限位板、调节板、限位杆、限位弹簧、滑块、销轴和半球销头，限位板的左端与储料仓设备本体的右端连接，限位板的前端和后端均设置有滑动卡槽，调节板的左端设置有U型调节槽，U型调节槽与限位板滑动卡装，U型调节槽的前端和后端均设置有卡块，两组卡块分别与两组滑动卡槽滑动卡装，控制器组件均安装在调节板的顶端，限位杆的左端与调节板的右端连接，限位杆的内部设置有限位腔，限位腔的左端贯穿设置有销孔，限位板的右端均匀设置有多组半球销槽，滑块与限位腔滑动卡装，限位弹簧的左端和右端分别与滑块的右端和限位腔的右端紧贴，销轴的右端与滑块的左端连接，半球销头的右端与销轴的左端连接，销孔与销轴滑动卡装，半球销头与对应部位的半球销槽卡装。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，还包括两组操控把手，两组操控把手分别安装在储料仓设备本体的左端和右端。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，多组存放机构的顶端中部均设置有缓冲棱块。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，四组稳固杆的底端均设置有辅助万向轮。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别与两组操控把手手持部位固定套装。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，还包括抬动把手，抬动把手的左端与调节板的右端底部连接。本技术的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，还包括四组加固块，四组加固块的内端分别与四组支腿连接，四组加固块的顶端分别与四组固定板的底端内侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过储料仓设备本体转运瓶盖的过程中，一旦储料仓设备本体具有侧翻的趋势，这时侧翻侧的垫板会第一时间接触到地面，然后被挤压，在伸缩杆、固定板、挡板和定位杆的配合下会按压该侧按钮开关组件，这时该组按钮开关组件会立即动作为对应侧的电机组件发出动作信号，然后电机组件则会带动对应的动力螺纹杆快速转动，然后控制杆内的伸出杆便会快速推动稳固杆向外侧伸出，在稳固杆的支撑下增大了支撑范围，这时则可以阻止储料仓设备本体继续侧翻，待储料仓设备本体被调正后，此时按钮开关组件不再被挤压，此时电机组件则会反向转动使得稳固杆收回复位，从而可以在储料仓设备本体不慎即将侧翻的时候对其进行有效支撑，此时则极大降低了储料仓设备本体侧翻的概率，因而降低了瓶盖受损的概率，即降低了生产成本，提高了储料仓设备本体的使用可靠性，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的四组电机组件和四组控制杆的连接结构示意图；图3是本技术的A的局部放大结构示意图；图4是本技术的卡块和滑动卡槽的连接结构示意图；图5是本技术的B的局部放大结构示意图；图6是本技术的缓冲棱块和存放机构的连接结构示意图；图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，包括储料仓设备本体(1)，储料仓设备本体(1)的底端设置有四组支腿(2)，四组支腿(2)的底端均设置有万向轮组件(3)，储料仓设备本体(1)设置有多组存放机构(4)，每组存放机构的底端均设置有自动开关门组件(5)，储料仓设备本体(1)的底部区域设置有两组出料输送机构(6)，储料仓设备本体(1)的底端设置有两组叉车插入架(7)，储料仓设备本体(1)的右端设置有控制器组件(8)；其特征在于，还包括四组固定板(9)、四组伸缩杆(10)、四组垫板(11)、四组定位杆(12)、四组挡板(13)、四组支撑板(14)、四组按钮开关组件(15)、四组控制杆(16)、四组电机组件(17)、四组动力螺纹杆(18)、四组伸出杆(19)和四组稳固杆(20)，四组固定板(9)的内端分别与四组支腿(2)的底部区域外端连接，四组固定板(9)的顶端均贯穿设置有伸缩孔，四组伸缩孔分别与四组伸缩杆(10)滑动套装，四组伸缩杆(10)的底端和顶端分别与四组垫板(11)的顶端和四组挡板(13)的底端连接，四组定位杆(12)的顶端分别与四组固定板(9)的底端连接，四组定位杆(12)分别位于四组垫板(11)的正上方，四组支撑板(14)的内端分别与四组支腿(2)的外端中部连接，四组按钮开关组件(15)分别与四组支撑板(14)的底端外侧连接且四组按钮开关组件(15)的四组按压端分别位于四组挡板(13)的正上方，四组控制杆(16)的顶端分别与储料仓设备本体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组控制杆(16)的外端均设置有伸出槽，四组伸出杆(19)分别与四组伸出槽滑动卡装，四组伸出杆(19)的内端均设置有动力螺纹槽，四组动力螺纹槽分别与四组动力螺纹杆(18)螺装，四组电机组件(17)分别安装在四组控制杆(16)的内端，四组伸出槽的内端均贯穿设置有插入孔，四组电机组件(17)的输出端轴承穿过四组插入孔并且分别与四组动力螺纹杆(18)的内端连接，四组稳固杆(20)的顶端分别与四组伸出杆(19)的底端外侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，包括储料仓设备本体(1)，储料仓设备本体(1)的底端设置有四组支腿(2)，四组支腿(2)的底端均设置有万向轮组件(3)，储料仓设备本体(1)设置有多组存放机构(4)，每组存放机构的底端均设置有自动开关门组件(5)，储料仓设备本体(1)的底部区域设置有两组出料输送机构(6)，储料仓设备本体(1)的底端设置有两组叉车插入架(7)，储料仓设备本体(1)的右端设置有控制器组件(8)；其特征在于，还包括四组固定板(9)、四组伸缩杆(10)、四组垫板(11)、四组定位杆(12)、四组挡板(13)、四组支撑板(14)、四组按钮开关组件(15)、四组控制杆(16)、四组电机组件(17)、四组动力螺纹杆(18)、四组伸出杆(19)和四组稳固杆(20)，四组固定板(9)的内端分别与四组支腿(2)的底部区域外端连接，四组固定板(9)的顶端均贯穿设置有伸缩孔，四组伸缩孔分别与四组伸缩杆(10)滑动套装，四组伸缩杆(10)的底端和顶端分别与四组垫板(11)的顶端和四组挡板(13)的底端连接，四组定位杆(12)的顶端分别与四组固定板(9)的底端连接，四组定位杆(12)分别位于四组垫板(11)的正上方，四组支撑板(14)的内端分别与四组支腿(2)的外端中部连接，四组按钮开关组件(15)分别与四组支撑板(14)的底端外侧连接且四组按钮开关组件(15)的四组按压端分别位于四组挡板(13)的正上方，四组控制杆(16)的顶端分别与储料仓设备本体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组控制杆(16)的外端均设置有伸出槽，四组伸出杆(19)分别与四组伸出槽滑动卡装，四组伸出杆(19)的内端均设置有动力螺纹槽，四组动力螺纹槽分别与四组动力螺纹杆(18)螺装，四组电机组件(17)分别安装在四组控制杆(16)的内端，四组伸出槽的内端均贯穿设置有插入孔，四组电机组件(17)的输出端轴承穿过四组插入孔并且分别与四组动力螺纹杆(18)的内端连接，四组稳固杆(20)的顶端分别与四组伸出杆(19)的底端外侧连接。


2.如权利要求1所述的一种用于瓶盖储存或周转的多层多列的周转储料仓设备，其特征在于，还包括限位板(21)、调节板(22)、限位杆(23)、限位弹簧(24)、滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子良，
申请(专利权)人：上海联昊工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31