一种玻璃纤维制备用加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种玻璃纤维制备用加工系统，包括底座、支撑杆、盛料箱和振动装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端左右对称安装有支撑杆，左右正相对的支撑杆之间设置有盛料箱，盛料箱的外壁安装有振动装置,本发明专利技术能够通过一号电机、转轴、联动杆和转盘之间的相互配合，使两个扇形块同步旋转，然后在扇形块、一号弹簧和二号弹簧的相互配合下，使固定板沿着支撑柱上下浮动，从而实现盛料箱做上下振动状态的运动的功能，以便盛料箱内部的玻璃浆液快速流出且不容易造成堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制备用加工系统
本专利技术涉及玻璃纤维领域，特别涉及一种玻璃纤维制备用加工系统。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱(抗碱)玻璃纤维等；玻璃纤维的生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为3～80μm的甚细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维；通过辊筒或气流制成的非连续纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维制备用加工系统，包括底座(1)、支撑杆(2)、盛料箱(3)和振动装置(4)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端左右对称安装有支撑杆(2)，左右正相对的支撑杆(2)之间设置有盛料箱(3)，盛料箱(3)的外壁安装有振动装置(4)；/n所述的振动装置(4)包括固定板(40)、联动杆(41)、转轴(42)、一号电机(43)、圆盘座(44)、转盘(45)、扇形块(46)、第一横板(47)、第二横板(48)、支撑柱(49)、一号弹簧(4a)和二号弹簧(4b)，盛料箱(3)的左右两端外壁对称安装有固定板(40)，盛料箱(3)左端的固定板(40)的中部开设有通孔...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制备用加工系统，包括底座(1)、支撑杆(2)、盛料箱(3)和振动装置(4)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端左右对称安装有支撑杆(2)，左右正相对的支撑杆(2)之间设置有盛料箱(3)，盛料箱(3)的外壁安装有振动装置(4)；
所述的振动装置(4)包括固定板(40)、联动杆(41)、转轴(42)、一号电机(43)、圆盘座(44)、转盘(45)、扇形块(46)、第一横板(47)、第二横板(48)、支撑柱(49)、一号弹簧(4a)和二号弹簧(4b)，盛料箱(3)的左右两端外壁对称安装有固定板(40)，盛料箱(3)左端的固定板(40)的中部开设有通孔，通孔内通过转动配合方式连接有呈前后方向水平状态的联动杆(41)，联动杆(41)的前后两端均通过带传动的方式连接有转轴(42)，联动杆(41)前端的转轴(42)的后端安装有一号电机(43)，联动杆(41)后端的转轴(42)的前端转动连接有圆盘座(44)，一号电机(43)的后端与圆盘座(44)的前端均与盛料箱(3)的外壁相连，转轴(42)远离盛料箱(3)的一端对称安装有转盘(45)，转盘(45)的边缘套设有扇形块(46)，固定板(40)的上方设置有第一横板(47)，固定板(40)的下方设置有第二横板(48)，第一横板(47)的下端与第二横板(48)的上端之间安装有支撑柱(49)，支撑柱(49)与固定板(40)之间为滑动配合，支撑柱(49)外壁的上端套设有一号弹簧(4a)，一号弹簧(4a)位于第一横板(47)与固定板(40)之间，支撑柱(49)外壁的下端套设有二号弹簧(4b)，二号弹簧(4b)位于固定板(40)与第二横板(48)之间，且固定板(40)远离盛料箱(3)的一端、第一横板(47)远离盛料箱(3)的一端和第二横板(48)远离盛料箱(3)的一端均通过滑动配合方式与支撑杆(2)的内侧端面相连；
所述的底座(1)上端面的后端安装有安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱素霞，黄靖颖，
申请(专利权)人：南京未霞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32