光纤的制造方法及光纤的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴的技术。光纤的制造方法具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序。所述工序包含向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述工序包含通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述工序包含对所述冷却筒的冷媒温度进行控制，以使得所述冷却筒的温度高于通过所述露点仪测定的所述露点。

【技术实现步骤摘要】
光纤的制造方法及光纤的制造装置
本专利技术涉及光纤的制造方法及光纤的制造装置。
技术介绍
光纤的制造方法具有下述工序，即，在拉丝炉中，对玻璃母材进行加热熔融，将玻璃母材拉伸为玻璃纤维。将该工序还称为“拉丝”。刚拉丝出的玻璃纤维为高温，因此无法直接涂敷保护用的树脂。因此，刚拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前由冷却装置进行冷却(例如参照专利文献1)。专利文献1的冷却装置具有：冷却筒，其由冷媒进行冷却；以及壳体，其将该冷却筒收容于内部。玻璃纤维经过沿铅垂方向将冷却筒贯通的光纤通路，由此被冷却。壳体和冷却筒之间的空间保持为比冷却筒的温度低的露点的干燥气氛，因此能够预先防止由水蒸气的凝结产生的微小的水滴附着于玻璃纤维(例如参照专利文献1的[0014]段)。专利文献1：日本特开平8－259254号公报另外，在通常的拉丝装置中，玻璃纤维在拉丝炉和冷却装置之间暴露于外部气体。如果不暴露于外部气体而从拉丝炉至冷却装置为止将玻璃纤维的通路与外部气体遮断，则热风从拉丝炉流入至冷却装置，通过冷却装置将玻璃纤维进行冷却的能力显著地降低另一方面，如果暴露于外部气体，则在玻璃纤维被引入冷却装置的壳体的内部时，外部气体与玻璃纤维一起被吸入壳体的内部。玻璃纤维的行进速度越快，外部气体越容易被吸入壳体的内部。外部气体是包含水蒸气的空气，外部气体的露点高于冷却筒的温度。以往对壳体内的露点进行测定的位置不适当，超过根据露点的测定值设想的量的水蒸气被吸入光纤通路，由此有时在光纤通路中产生霜或者结露。专利技术内容本专利技术的一个方式提供能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴的技术。本专利技术的一个方式所涉及的光纤的制造方法，具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序。所述工序包含向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述工序包含通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述工序包含对所述冷却筒的冷媒温度进行控制，以使得所述冷却筒的温度高于通过所述露点仪测定的所述露点。专利技术的效果根据本专利技术的一个方式，能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴。附图说明图1是表示一个实施方式所涉及的光纤的制造装置的图。图2是表示一个实施方式所涉及的冷却筒及壳体的剖视图。图3是表示一个实施方式所涉及的冷却筒及壳体的剖视图，是沿图2的III－III线的剖视图。图4是通过功能块表示一个实施方式所涉及的控制装置的结构要素的图。图5是表示一个实施方式所涉及的光纤的制造方法的流程图。标号的说明1制造装置2玻璃母材3玻璃纤维10拉丝炉20冷却装置21冷却筒22光纤通路22a入口22b出口23壳体24干燥空间30冷媒供给装置31温度调节器32泵40干燥气体供给装置90控制装置具体实施方式[本专利技术的实施方式的说明]首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。〔1〕本专利技术的一个方式所涉及的光纤的制造方法具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序。所述工序包含向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述工序包含通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述工序包含对所述冷却筒的冷媒温度进行控制，以使得所述冷却筒的温度高于通过所述露点仪测定的所述露点。本专利技术人对玻璃纤维断线的原因进行了研究，查明其原因是，以往对壳体内的露点进行测定的位置不适当，超过根据露点的测定值设想的量的水蒸气被吸入光纤通路。以往，对壳体内的露点进行测定的地点(在图1中由白圈表示的地点101P)处于冷却筒的旁边且远离玻璃纤维。因此，以往，超过根据露点的测定值设想的量的水蒸气被吸入光纤通路22。其原因在于外部气体被吸入玻璃纤维的现象是在玻璃纤维的附近发生的。根据上述〔1〕的制造方法，通过露点仪对光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定，因此能够对与玻璃纤维一起被吸入光纤通路的气体的露点进行测定。在此基础上，对冷却筒的冷媒温度进行控制以使得冷却筒的温度高于通过露点仪测定的露点，因此能够步抑制光纤通路中产生霜或者结露。〔2〕本专利技术的另一个方式所涉及的光纤的制造方法具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序。所述工序包含向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述工序包含通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述工序包含对导入至所述壳体的内部的所述干燥气体的流量进行控制，以使得通过所述露点仪测定的所述露点低于所述冷却筒的温度。根据上述〔2〕的制造方法，通过露点仪对光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定，因此能够与玻璃纤维一起吸入至光纤通路的气体的露点进行测定。在此基础上，对干燥气体的流量进行控制以使得通过露点仪测定的露点低于冷却筒的温度，因此能够进一步抑制光纤通路中产生霜或者结露。〔3〕本专利技术的其他一个方式所涉及的光纤的制造方法具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序。所述工序包含向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述工序包含通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述工序包含对导入至所述壳体的内部的所述干燥气体的所述露点进行控制，以使得通过所述露点仪测定的所述露点低于所述冷却筒的温度。根据上述〔3〕的制造方法，通过露点仪对光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定，因此能够对与玻璃纤维一起被吸入光纤通路的气体的露点进行测定。在此基础上，对干燥气体的露点进行控制以使得通过露点仪测定的露点低于冷却筒的温度，因此能够进一步抑制光纤通路中产生霜或者结露。〔4〕本专利技术的一个方式所涉及的光纤的制造装置具有：拉丝炉、冷却装置、冷媒供给装置、干燥气体供给装置、露点仪、控制装置和涂敷装置。所述拉丝炉为了从玻璃母材拉伸出玻璃纤维，对所述玻璃母材进行加热熔融。所述冷却装置具有由冷媒进行冷却的冷却筒、将所述冷却筒贯通而形成并供所述玻璃纤维经过的光纤通路、以及对所述冷却筒进行收容的壳体。所述冷媒供给装置具有对所述冷媒的温度进行调整的温度调节器、以及从所述温度调节器朝向所述冷却筒输送所述冷媒的泵。所述干燥气体供给装置向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述控制装置对所述温度调节器进行控制，以使得所述冷却筒的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤的制造方法，具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序，/n该工序包含：/n向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体；/n通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定；以及/n对所述冷却筒的冷媒温度进行控制，以使得所述冷却筒的温度高于通过所述露点仪测定的所述露点。/n

【技术特征摘要】
20190523 JP 2019-0971211.一种光纤的制造方法，具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序，
该工序包含：
向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体；
通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定；以及
对所述冷却筒的冷媒温度进行控制，以使得所述冷却筒的温度高于通过所述露点仪测定的所述露点。


2.一种光纤的制造方法，具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序，
该工序包含：
向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体；
通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定；以及
对导入至所述壳体的内部的所述干燥气体的流量进行控制，以使得通过所述露点仪测定的所述露点低于所述冷却筒的温度。


3.一种光纤的制造方法，具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序，
该工序包含：
向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体；
通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定；以及
对导入至所述壳体的内部的所述干燥气体的所述露点进行控制，以使得通过所述露点仪测定的所述露点低于所述冷却筒的温度。

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤崇广，冈崎岩，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP