一种建筑用板材加工夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑用板材加工技术领域，尤其是一种建筑用板材加工夹持装置，包括L型板，L型板上表面开设有滑槽，滑槽内可滑动放置有滑块，滑块一端焊接有第一固定块，第一固定块一端焊接有盒体，盒体内上方安装有电机，转轴一端开设有第一卡槽，第一卡槽内卡接有与之相匹配的第一卡块，第一卡块一端焊接有第一连接杆，第一连接杆一端焊接有固定板，固定板上方两端均开设有通孔，固定板下方位于通孔处均焊接有套筒，套筒内一端均焊接有弹簧，套筒内位于弹簧一端均滑动连接有第二连接杆，若干个第二连接杆一端均穿过对应的通孔之间焊接有U型限位板，U型限位板两侧端部均焊接有第二固定块，第二固定块下方均焊接有第二卡块，本实用新型专利技术，可以旋转调换板材需要打磨的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用板材加工夹持装置
本技术涉及建筑用板材加工
，尤其涉及一种建筑用板材加工夹持装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。在建筑施工中，往往对板材进行切割后需要对板材的两侧切割处进行打磨，这时需要用到夹持机构先多板材进行夹持固定，但对板材夹持后只能对板材一侧进行打磨，打磨好后需要人工将板材从夹持机构上取下调换到另一侧需要打磨的位置，会比较费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对板材进行旋转调换需要打磨的位置的缺点，而提出的一种建筑用板材加工夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种建筑用板材加工夹持装置，包括L型板，所述L型板上表面开设有滑槽，所述滑槽内可滑动放置有滑块，所述滑块一端焊接有第一固定块，所述第一固定块一端焊接有盒体，所述盒体内上方安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有与之相匹配的第一卡块，所述第一卡块一端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆一端焊接有固定板，所述固定板上方两端均开设有通孔，所述固定板下方位于通孔处均焊接有套筒，所述套筒内一端均焊接有弹簧，所述套筒内位于弹簧一端均滑动连接有第二连接杆，若干个所述第二连接杆一端均穿过对应的通孔之间焊接有U型限位板，所述U型限位板两侧端部均焊接有第二固定块，所述第二固定块下方均焊接有第二卡块，所述固定板两端上表面均开设有第二卡槽。优选的，所述U型限位板的下表面和固定板的上表面均粘有缓冲层，所述缓冲层一侧表面均一体成型有若干个凸缘块。优选的，所述L型板一侧焊接有伸缩气缸。优选的，所述伸缩气缸一端的活塞杆连接所述第一固定块。优选的，所述U型限位板上方焊接有拉手。本技术提出的一种建筑用板材加工夹持装置，有益效果在于：本设计主要是将夹持机构安装在旋转机构上，可以进行旋转调换两侧需要打磨的板材，不需要人工进行调换位置，旋转机构主要包括电机、转轴和第一连接杆。附图说明图1为本技术提出的一种建筑用板材加工夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑用板材加工夹持装置的套筒和U型限位板的结构示意图；图3为本技术提出的一种建筑用板材加工夹持装置的俯视的结构示意图。图中：L型板1、滑槽2、滑块3、第一固定块4、盒体5、电机6、转轴7、第一卡槽8、第一卡块9、第一连接杆10、伸缩气缸11、固定板12、通孔13、套筒14、弹簧15、第二连接杆16、U型限位板17、缓冲层18、凸缘块19、拉手20、第二固定块21、第二卡槽22、第二卡块23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种建筑用板材加工夹持装置，包括L型板1，L型板1上表面开设有滑槽2，滑槽2内可滑动放置有滑块3，滑块3一端焊接有第一固定块4，第一固定块4一端焊接有盒体5，盒体5内上方安装有电机6，电机6可为24BYJ48减速步进电机，电机6的输入端与外部电源相连，电机6的输出端通过联轴器连接有转轴7，转轴7一端开设有第一卡槽8，第一卡槽8内卡接有与之相匹配的第一卡块9，第一卡块9和第一卡槽8为最基本常见的卡块和卡槽，所以不详细介绍了，第一卡块9一端焊接有第一连接杆10，当需要调换打磨的位置时，可以启动电机6带动夹持机构上的板材进行旋转调换打磨的位置，夹持机构是通过连接的第一连接杆10下方焊接的第一卡块9卡入到第一卡槽8内固定住，可以向上拉动夹持机构，使第一连接杆10下方焊接的第一卡块9移出第一卡槽8内拆卸下来，根据板材的宽度和厚度大小，来更换不同型号大小的夹持机构。第一连接杆10一端焊接有固定板12，固定板12上方两端均开设有通孔13，固定板12下方位于通孔13处均焊接有套筒14，套筒14内一端均焊接有弹簧15，套筒14内位于弹簧15一端均滑动连接有第二连接杆16，若干个第二连接杆16一端均穿过对应的通孔13之间焊接有U型限位板17，U型限位板17上方焊接有拉手20，U型限位板17两侧端部均焊接有第二固定块21，第二固定块21下方均焊接有第二卡块23，固定板12两端上表面均开设有第二卡槽22，第二卡块23和第二卡槽22相匹配，第二卡块23和第二卡槽22为最基本常见的卡块和卡槽，所以不详细介绍了，当需要夹持板材时，可以将板材插于U型限位板17和固定板12之间，板材的中间位置位于U型限位板17和固定板12之间，再向下压U型限位板17，使U型限位板17上两侧焊接的第二卡块23卡入到对应的第二卡槽22内固定住，使板材不需要打磨的两侧与U型限位板17内两侧相触碰，板材的上表面与U型限位板17的下表面相触碰，需要打磨的两侧裸露在外位于U型限位板17的两端，进行限位夹紧固定住，第二连接杆16的将向套筒14内滑动，弹簧15被压缩，当打磨好后，可以通过拉手20向上拉动U型限位板17，使U型限位板17上焊接的第二卡块23移出第二卡槽22内，在弹簧15的弹性作用下，第二连接杆16将带动U型限位板17向上滑动，但不会使第二连接杆16滑出套筒14内，使U型限位板17与固定板12之间的缝隙能够方便将板材抽出。实施例2参照图1，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，U型限位板17的下表面和固定板12的上表面均粘有缓冲层18，缓冲层18一侧表面均一体成型有若干个凸缘块19，在U型限位板17和固定板12上的缓冲层18可为橡胶层，能够对板材起到一定的缓冲作用，防止板材被磨损坏，缓冲层18上的若干个凸缘块19能够增加缓冲层18的摩擦力，起到防滑的作用。实施例3参照图3，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，L型板1一侧焊接有伸缩气缸11，伸缩气缸11的型号可为CDM2B，伸缩气缸11一端的活塞杆连接第一固定块4，打磨机构使安装在L型板1一端，可以使打磨机构安装在可以左右移动机构上，配合可前后移动的夹持机构使用，当需要进行旋转换位打磨时，可以启动伸缩气缸11，通过伸缩气缸11带动夹持机构向远离打磨机构一端移动，同时滑块3也将在滑槽2内向一端一移动，方便进行旋转，旋转好后，可以再通过伸缩气缸11带动夹持机构向打磨机构一端移动进行打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用板材加工夹持装置，包括L型板(1)，其特征在于，所述L型板(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动放置有滑块(3)，所述滑块(3)一端焊接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)一端焊接有盒体(5)，所述盒体(5)内上方安装有电机(6)，所述电机(6)的输入端与外部电源相连，所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有转轴(7)，所述转轴(7)一端开设有第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)内卡接有与之相匹配的第一卡块(9)，所述第一卡块(9)一端焊接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)一端焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上方两端均开设有通孔(13)，所述固定板(12)下方位于通孔(13)处均焊接有套筒(14)，所述套筒(14)内一端均焊接有弹簧(15)，所述套筒(14)内位于弹簧(15)一端均滑动连接有第二连接杆(16)，若干个所述第二连接杆(16)一端均穿过对应的通孔(13)之间焊接有U型限位板(17)，所述U型限位板(17)两侧端部均焊接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)下方均焊接有第二卡块(23)，所述固定板(12)两端上表面均开设有第二卡槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用板材加工夹持装置，包括L型板(1)，其特征在于，所述L型板(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动放置有滑块(3)，所述滑块(3)一端焊接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)一端焊接有盒体(5)，所述盒体(5)内上方安装有电机(6)，所述电机(6)的输入端与外部电源相连，所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有转轴(7)，所述转轴(7)一端开设有第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)内卡接有与之相匹配的第一卡块(9)，所述第一卡块(9)一端焊接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)一端焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上方两端均开设有通孔(13)，所述固定板(12)下方位于通孔(13)处均焊接有套筒(14)，所述套筒(14)内一端均焊接有弹簧(15)，所述套筒(14)内位于弹簧(15)一端均滑动连接有第二连接杆(16)，若干个所述第二连接杆(16)一端均穿过对应的通孔(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，肖泽东，
申请(专利权)人：重庆英仕达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50