一种夹持稳定的电机底座打磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，包括驱动装置，所述驱动装置的数量为两个，两个所述驱动装置分别与两个从动齿轮啮合，两个所述从动齿轮内均卡接有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面均通过连接板和电动推杆分别与两个卡板的相背面固定连接，两个所述卡板的上表面均卡接有螺纹帽，两个所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱。该夹持稳定的电机底座打磨夹具，通过步进电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴、转把、螺纹柱和压板之间的相互配合，从而使得本装置可以快速的对工件进行翻转，从而进行另一面的加工，大大的提高了工件的加工效率，并且本装置还可以根据需求进行不同厚度的工件稳定夹持的工作，提高了本装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳定的电机底座打磨夹具
本技术涉及机械加工领域，更具体的说，涉及一种夹持稳定的电机底座打磨夹具。
技术介绍
在对电机底座进行打磨的过程中，通常会通过夹具先对底座进行固定，但是普通的夹具基本为定式的，即工件的一面打磨完成之后，需要将工件取下，然后翻转工件的另一面，再用夹具进行夹持，这种操作方式会浪费大量的时间，从而降低了工件的加工效率，并且普通的夹具无法根据底座的厚度进行调整，降低了其适用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹持稳定的电机底座打磨夹具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，包括驱动装置，所述驱动装置的数量为两个，两个所述驱动装置分别与两个从动齿轮啮合，两个所述从动齿轮内均卡接有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面均通过连接板和电动推杆分别与两个卡板的相背面固定连接，两个所述卡板的上表面均卡接有螺纹帽，两个所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的底端均通过旋转装置分别与两个压板的上表面固定连接。根据上述方案，作为优选地，所述驱动装置包括步进电机，所述步进电机固定连接在支撑板的右侧面，两个所述支撑板的下表面固定连接有同一个支撑台，所述步进电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述第一转轴分别套接在两个第一轴承内，两个所述第一轴承分别卡接在两个支撑板的相对面。根据上述方案，作为优选地，所述支撑台的下表面固定连接有四个支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有防滑垫。根据上述方案，作为优选地，所述压板的下表面和卡板内壁的下表面均固定连接有橡胶垫。根据上述方案，作为优选地，所述压板的右侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在卡板内壁的右侧面。根据上述方案，作为优选地，所述旋转装置包括第二转轴，所述第二转轴固定连接在螺纹柱的底端，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承固定连接在压板的上表面。根据上述方案，作为优选地，所述支撑台的上表面和两个支撑板的相对面固定连接有同一个收集壳，所述收集壳内壁的下表面设置为倾斜形状。根据上述方案，作为优选地，所述收集壳的正面通过合页与壳门的正面铰接，所述螺纹柱的顶端固定连接有转把。根据上述方案，相比于现有技术，该夹持稳定的电机底座打磨夹具，通过步进电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴、转把、螺纹柱和压板之间的相互配合，使用时，通过转把转动螺纹柱，使其带动压板向下对工件稳定夹持固定，当需要调整加工面时，通过控制步进电机带动第一转轴转动，使其带动工件另一面翻转朝上，使其可以进行加工的工作，从而使得本装置可以快速的对工件进行翻转，从而进行另一面的加工，大大的提高了工件的加工效率，并且本装置还可以根据需求进行不同厚度的工件稳定夹持的工作，提高了本装置的适用性。附图说明图1为实施例正视的剖面结构示意图；图2为实施例卡板正视的剖面结构示意图；图3为实施例收集壳正视的结构示意图；图4为实施例收集壳左视的剖面结构示意图。图中：1、支撑台；2、支撑板；3、第一轴承；4、第一转轴；5、从动齿轮；6、驱动装置；61、步进电机；62、主动齿轮；7、连接板；8、电动推杆；9、卡板；10、螺纹帽；11、螺纹柱；12、转把；13、旋转装置；131、第二转轴；132、第二轴承；14、压板；15、滑块；16、滑槽；17、橡胶垫；18、收集壳；19、合页；20、壳门；21、支撑座。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。实施例如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，包括驱动装置61，驱动装置61的数量为两个，两个驱动装置6分别与两个从动齿轮5啮合，两个从动齿轮5内均卡接有第一转轴4，两个第一转轴4的相对面均通过连接板7和电动推杆8分别与两个卡板9的相背面固定连接，通过设置电动推杆8，且通过控制电动推杆8伸长，从而便于推动卡板9对工件的左右两侧面进行夹持固定，提高工件加工时的稳定性，两个卡板9的上表面均卡接有螺纹帽10，两个螺纹帽10内螺纹连接有螺纹柱11，通过设置螺纹柱11和压板14，且通过转把12转动螺纹柱11转动，使其带动压板14向下与工件紧密接触，从而便于进一步对工件的位置进行限定，同时可以适应不同厚度工件的固定需求，提高了本装置的适用性，两个螺纹柱11的底端均通过旋转装置13分别与两个压板14的上表面固定连接。具体的，如图1所示，驱动装置6包括步进电机61，步进电机61固定连接在支撑板2的右侧面，通过设置支撑板2，从而便于对步进电机61的支撑和固定，两个支撑板2的下表面固定连接有同一个支撑台1，步进电机61的输出轴固定连接有主动齿轮62，主动齿轮62与从动齿轮5啮合，通过设置步进电机61、主动齿轮62和从动齿轮5，且通过控制步进电机61带动主动齿轮62转动，使得主动齿轮62通过从动齿轮5带动第一转轴4转动，从而便于动力的传递，有利于了卡板9带动工件的翻转工作，方便了工作人员的使用工作，两个第一转轴4分别套接在两个第一轴承3内，两个所述第一轴承3分别卡接在两个支撑板2的相对面，通过设置第一轴承3和第一转轴4，且第一转轴4在第一轴承3内转动的更加稳定，从而可以保证卡板9转动的更加稳定，如图1所示，支撑台1的下表面固定连接有四个支撑座21，支撑座21的下表面固定连接有防滑垫，通过设置支撑座21，从而便于对支撑台1的支撑，通过设置防滑垫，且防滑垫可以增大与地面的摩擦力，从而可以避免本装置出现滑动的问题，提高了本装置放置的稳定性。具体的，如图2所示，压板14的下表面和卡板9内壁的下表面均固定连接有橡胶垫17，通过设置橡胶垫17，且橡胶垫17可以提高压板14与工件之间的紧密接触性，从而可以保障工件固定的更加稳固，方便了后续加工的工作，如图2所示，压板14的右侧面固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽16内，通过设置滑块15和滑槽16，且滑块15可以在滑槽16内上下有效的进行滑动，保证了滑块15滑动的平稳性，从而可以保证压板14上下滑动的更加平稳，滑槽16开设在卡板9内壁的右侧面，旋转装置13包括第二转轴131，第二转轴131固定连接在螺纹柱11的底端，第二转轴131套接在第二轴承132内，第二轴承132固定连接在压板14的上表面，通过设置第二转轴131和第二轴承132，且第二转轴131可以在第二轴承132内进行有效的转动工作，保证了第二转轴131转动的稳定性，从而可以保证螺纹柱11正常旋转的工作。具体的，如图1、图4所示，支撑台1的上表面和两个支撑板2的相对面固定连接有同一个收集壳18，收集壳18内壁的下表面设置为倾斜形状，通过设置收集壳18，从而便于对工件加工后碎屑收集的工作，且收集壳18为倾斜形状，从而有利于碎屑滑动集中一侧的工作，以便于后续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，包括驱动装置（6），其特征在于，所述驱动装置（6）的数量为两个，两个所述驱动装置（6）分别与两个从动齿轮（5）啮合，两个所述从动齿轮（5）内均卡接有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）的相对面均通过连接板（7）和电动推杆（8）分别与两个卡板（9）的相背面固定连接，两个所述卡板（9）的上表面均卡接有螺纹帽（10），两个所述螺纹帽（10）内螺纹连接有螺纹柱（11），两个所述螺纹柱（11）的底端均通过旋转装置（13）分别与两个压板（14）的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，包括驱动装置（6），其特征在于，所述驱动装置（6）的数量为两个，两个所述驱动装置（6）分别与两个从动齿轮（5）啮合，两个所述从动齿轮（5）内均卡接有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）的相对面均通过连接板（7）和电动推杆（8）分别与两个卡板（9）的相背面固定连接，两个所述卡板（9）的上表面均卡接有螺纹帽（10），两个所述螺纹帽（10）内螺纹连接有螺纹柱（11），两个所述螺纹柱（11）的底端均通过旋转装置（13）分别与两个压板（14）的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，其特征在于，所述驱动装置（6）包括步进电机（61），所述步进电机（61）固定连接在支撑板（2）的右侧面，两个所述支撑板（2）的下表面固定连接有同一个支撑台（1），所述步进电机（61）的输出轴固定连接有主动齿轮（62），所述主动齿轮（62）与从动齿轮（5）啮合，两个所述第一转轴（4）分别套接在两个第一轴承（3）内，两个所述第一轴承（3）分别卡接在两个支撑板（2）的相对面。


3.根据权利要求2所述的一种夹持稳定的电机底座打磨夹具，其特征在于，所述支撑台（1）的下表面固定连接有四个支撑座（21），所述支撑座（21）的下表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，李松波，宓保安，
申请(专利权)人：陈晓东，
类型：新型
国别省市：浙江;33