一种具有除屑功能的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除屑功能的磨床，包括架体、减震机构和除屑机构，架体的底部设置有减震机构，架体内腔的顶部设置有除屑机构，架体内腔底部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板内侧的顶部设置有传动固定件，传动固定件的内侧设置有工件本体，架体内腔的底部固定连接有液压杆。本实用新型专利技术通过支撑板、传动固定件、工件本体、液压杆和磨削件的设置，达到了便于对工件本体进行磨削的效果，设置了减震机构，能够在本装置工作时进行减震，避免长时间使用后零件出现松动的现象，设置了除屑机构，能够在磨削过程中进行除屑，避免铁屑飞溅对工人造成伤害，且避免了铁屑卡塞本装置零件，影响正常加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除屑功能的磨床
本技术涉及磨床
，具体为一种具有除屑功能的磨床。
技术介绍
随着机械工业的发展，磨床已经被广泛的应用，现有技术的磨床没有相应的除屑结构，从而在实际使用过程中，铁屑会随着打磨飞溅，容易对工人造成伤害，且铁屑还会对卡塞机器零件，影响正常使用，从而适用性和实用性受到限制，为此，我们提出了一种具有除屑功能的磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除屑功能的磨床，具备除屑的优点，解决了现有技术的磨床没有相应的除屑结构，从而在实际使用过程中，铁屑会随着打磨飞溅，容易对工人造成伤害，且铁屑还会对卡塞机器零件，影响正常使用，从而适用性和实用性受到限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除屑功能的磨床，包括架体、减震机构和除屑机构，所述架体的底部设置有减震机构，所述架体内腔的顶部设置有除屑机构。优选的，所述架体内腔底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的顶部设置有传动固定件，所述传动固定件的内侧设置有工件本体，所述架体内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有磨削件，所述架体内腔的顶部固定连接有箱体，所述架体的底部开设有滑轨。优选的，所述减震机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑杆表面的两侧均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧与滑套的外侧固定连接，所述滑套的顶部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有套杆，所述套杆的顶部与架体底部的两侧固定连接，所述套杆的表面套设有高强复位弹簧。优选的，所述除屑机构包括强力吸风机，所述强力吸风机的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述强力吸风机的进风管连通有三通管，所述支撑板的顶部固定连接有第一吸尘口，所述支撑板内侧的底部固定连接有第二吸尘口，所述第一吸尘口与第二吸尘口的外侧均连通有连通管，所述三通管的两侧均连通有连接管，所述连接管远离三通管的一端贯穿箱体并与连通管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过支撑板、传动固定件、工件本体、液压杆和磨削件的设置，达到了便于对工件本体进行磨削的效果，设置了减震机构，能够在本装置工作时进行减震，避免长时间使用后零件出现松动的现象，设置了除屑机构，能够在磨削过程中进行除屑，避免铁屑飞溅对工人造成伤害，且避免了铁屑卡塞本装置零件，影响正常加工的效果，解决了现有技术的磨床没有相应的除屑结构，从而在实际使用过程中，铁屑会随着打磨飞溅，容易对工人造成伤害，且铁屑还会对卡塞机器零件，影响正常使用，从而适用性和实用性受到限制的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术减震机构结构示意图；图3为本技术除屑机构结构示意图。图中：1架体、2减震机构、21底板、22滑杆、23滑套、24缓冲弹簧、25连接杆、26滑块、27套杆、28高强复位弹簧、3除屑机构、31强力吸风机、32三通管、33第一吸尘口、34第二吸尘口、35连通管、36连接管、4支撑板、5传动固定件、6工件本体、7液压杆、8磨削件、9箱体、10滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的架体1、减震机构2、底板21、滑杆22、滑套23、缓冲弹簧24、连接杆25、滑块26、套杆27、高强复位弹簧28、除屑机构3、强力吸风机31、三通管32、第一吸尘口33、第二吸尘口34、连通管35、连接管36、支撑板4、传动固定件5、工件本体6、液压杆7、磨削件8、箱体9和滑轨10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种具有除屑功能的磨床，包括架体1、减震机构2和除屑机构3，架体1内腔底部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4内侧的顶部设置有传动固定件5，传动固定件5的内侧设置有工件本体6，架体1内腔的底部固定连接有液压杆7，液压杆7的顶部固定连接有磨削件8，架体1内腔的顶部固定连接有箱体9，架体1的底部开设有滑轨10，架体1的底部设置有减震机构2，减震机构2包括底板21，底板21的顶部固定连接有滑杆22，滑杆22表面的两侧均套设有滑套23，滑杆22表面的两侧均套设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的内侧与滑套23的外侧固定连接，滑套23的顶部通过转轴活动连接有连接杆25，连接杆25的顶部活动连接有滑块26，滑块26与滑轨10滑动连接，所述底板21顶部的两侧均固定连接有套杆27，所述套杆27的顶部与架体1底部的两侧固定连接，所述套杆27的表面套设有高强复位弹簧28，架体1内腔的顶部设置有除屑机构3，除屑机构3包括强力吸风机31，强力吸风机31的顶部与箱体9内腔的顶部固定连接，强力吸风机31的进风管连通有三通管32，支撑板4的顶部固定连接有第一吸尘口33，支撑板4内侧的底部固定连接有第二吸尘口34，第一吸尘口33与第二吸尘口34的外侧均连通有连通管35，三通管32的两侧均连通有连接管36，连接管36远离三通管32的一端贯穿箱体9并与连通管35连通，通过支撑板4、传动固定件5、工件本体6、液压杆7和磨削件8的设置，达到了便于对工件本体6进行磨削的效果，设置了减震机构2，能够在本装置工作时进行减震，避免长时间使用后零件出现松动的现象，设置了除屑机构3，能够在磨削过程中进行除屑，避免铁屑飞溅对工人造成伤害，且避免了铁屑卡塞本装置零件，影响正常加工的效果，解决了现有技术的磨床没有相应的除屑结构，从而在实际使用过程中，铁屑会随着打磨飞溅，容易对工人造成伤害，且铁屑还会对卡塞机器零件，影响正常使用，从而适用性和实用性受到限制的问题。使用时，使用者将工件本体6放入传动固定件5的内侧，再通过外设控制器打开液压杆7工作，液压杆7带动磨削件8升降对工件本体6进行磨削，再通过外设控制器打开强力吸风机31工作，强力吸风机31产生强力吸风，通过对第一吸尘口33与第二吸尘口34的连通，吸取磨削产生的铁屑，排放至箱体9的内腔（在第一吸尘口33与第二吸尘口34吸收铁屑的过程中，传动固定件5、磨削件8等部件虽然能对其吸风通道进行阻挡，但这个阻挡产生的影响非常小，不影响强力吸风机31对铁屑的正常吸取），再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除屑功能的磨床，包括架体（1）、减震机构（2）和除屑机构（3），其特征在于：所述架体（1）的底部设置有减震机构（2），所述架体（1）内腔的顶部设置有除屑机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除屑功能的磨床，包括架体（1）、减震机构（2）和除屑机构（3），其特征在于：所述架体（1）的底部设置有减震机构（2），所述架体（1）内腔的顶部设置有除屑机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的磨床，其特征在于：所述架体（1）内腔底部的两侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）内侧的顶部设置有传动固定件（5），所述传动固定件（5）的内侧设置有工件本体（6），所述架体（1）内腔的底部固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的顶部固定连接有磨削件（8），所述架体（1）内腔的顶部固定连接有箱体（9），所述架体（1）的底部开设有滑轨（10）。


3.根据权利要求2所述的一种具有除屑功能的磨床，其特征在于：所述减震机构（2）包括底板（21），所述底板（21）的顶部固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）表面的两侧均套设有滑套（23），所述滑杆（22）表面的两侧均套设有缓冲弹簧（24），所述缓冲弹簧（24）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑，
申请(专利权)人：沈阳鑫合晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21