一种双磨轮数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双磨轮数控磨床，属于数控磨床装置技术领域，包括数控磨床底座、数控磨床工作台面、移动滑块、第二电机底座和控制器底座，所述数控磨床底座的上面安装有所述数控磨床工作台面，所述数控磨床工作台面的上面设置有滑轨底座，所述的滑轨底座上面设置有滑动机构，所述滑动机构的外侧安装有卡扣，所述的卡扣设置有多组，所述的卡扣内侧固定安装有移动滑块，所述移动滑块的上面固定安装有转角机构保护壳，所述的凹槽可用来连接移动装置，本实用新型专利技术已解决现有的数控磨床在同一台机器上无法采取双磨轮数控磨床解决物品的效率和高表面粗糙度，而采用两台机器加工时由于重复定位精度误差使产品合格率大大下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双磨轮数控磨床
本技术涉及一种数控磨床装置，特别是涉及一种双磨轮数控磨床，属于数控磨床装置

技术介绍
玻璃、玛瑙、玉石、宝石等工艺品的研磨，目前主要采用人工磨制，即通过高速旋转的砂轮与被磨坯件的待加工面接触，由人工控制将被磨坯件的表面磨成需要的形面。现有技术的第一种是全部由手工夹持被磨坯件在高速旋转的平面砂轮或柱面砂轮上将被磨坯件的表面磨成所需要的形面。现有技术的第二种是将被磨坯件置于一可作旋转分度运动的机构上，由人工控制高速旋转的平面砂轮或柱面砂轮的进给尺寸与角度，将被磨坯件的表面磨成所需要的形面。采用第一种现有技术磨制时要获得两件完全相同的形面是不可能的。采用第二种技术时，其进给尺寸、进给速度、进给角度由人工控制，当形面较多且复杂时效率较低。第一、二种技术有一个共同缺点是同一台机器上只能装一种粒度号的砂轮，当坯件加工余量大和要求加工效率高时用粗粒度砂轮；当坯件加工余量小和要求表面粗糙度高时用细粒度砂轮；当坯件加工余量大同时又要求加工效率和表面粗糙度高时，必须同时采用两台机器，一台装粗粒度砂轮满足坯件加工余量大和加工效率高的要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双磨轮数控磨床，包括数控磨床底座(1)、数控磨床工作台面(2)、移动滑块(5)、第二电机底座(6)和控制器底座(9)，其特征在于：所述数控磨床底座(1)的上面安装有所述数控磨床工作台面(2)，所述数控磨床工作台面(2)的上面设置有滑轨底座，所述的滑轨底座上面设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的外侧安装有卡扣，所述的卡扣设置有多组，所述的卡扣内侧固定安装有移动滑块(5)，所述移动滑块(5)的上面固定安装有转角机构保护壳(28)，所述移动滑块(5)和所述转角机构保护壳(28)均设置有两组，所述数控磨床底座(1)的底部设置有多组凹槽，所述的凹槽可用来连接移动装置，所述数控磨床底座(1)...

【技术特征摘要】
1.一种双磨轮数控磨床，包括数控磨床底座(1)、数控磨床工作台面(2)、移动滑块(5)、第二电机底座(6)和控制器底座(9)，其特征在于：所述数控磨床底座(1)的上面安装有所述数控磨床工作台面(2)，所述数控磨床工作台面(2)的上面设置有滑轨底座，所述的滑轨底座上面设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的外侧安装有卡扣，所述的卡扣设置有多组，所述的卡扣内侧固定安装有移动滑块(5)，所述移动滑块(5)的上面固定安装有转角机构保护壳(28)，所述移动滑块(5)和所述转角机构保护壳(28)均设置有两组，所述数控磨床底座(1)的底部设置有多组凹槽，所述的凹槽可用来连接移动装置，所述数控磨床底座(1)的外侧设置有手轮安装板(13)，所述手轮安装板(13)的上面设置有手轮(15)，所述手轮(15)设置有两组且所述手轮(15)的内侧连接着所述滑动机构(3)外侧设置的卡扣，所述数控磨床底座(1)的外侧固定安装有电控箱(12)，所述电控箱(12)的内侧设置有电线，所述的电线贯穿着所述电控箱(12)且另一端连接着控制器底座(9)，所述控制器底座(9)固定安装在所述数控磨床工作台面(2)的上面。


2.根据权利要求1所述的一种双磨轮数控磨床，其特征在于：所述转角机构保护壳(28)的外侧一端安装有第一电机连接板(4)，所述转角机构保护壳(28)的上面固定安装有第一电机底座(17)，所述第一电机连接板(4)的内侧设置有连接转盘(21)，所述连接转盘(21)的一端连接着第一电机轴(22)，所述第一电机轴(22)的另一端连接着第一电机(16)，所述第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟昌，
申请(专利权)人：常州智港智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32