一种钟表用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钟表用打磨装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上端面上设有支撑块且支撑块上端面的中部设有放置槽，所述支撑块上垂直交错设有螺纹杆且螺纹杆与支撑块转动连接，所述支撑块上设有导向槽且两个螺纹杆上均螺纹连接有两个相对设置的夹紧块，所述夹紧块设置在导向槽内且导向槽与放置槽连通，所述支撑箱的一侧设有导向柱且导向柱内设有槽体，所述导向柱的上端设有导向电机，所述导向电机的输出轴上连接有螺纹柱且螺纹柱远离导向电机的端部与支撑箱转动连接。本实用新型专利技术提供的一种钟表用打磨装置，能够对钟表的玻璃镜精确打磨，设置打磨胶带结构，能够对钟表后盖及表带进行打磨，功能多样。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表用打磨装置
本技术涉及钟表维修装置，特别涉及一种钟表用打磨装置。
技术介绍
钟表的应用范围很广，品种甚多，可按振动原理、结构和用途特点分类。按振动原理可分为利用频率较低的机械振动的钟表，如摆钟、摆轮钟等；利用频率较高的电磁振荡和石英振荡的钟表，如同步电钟、石英钟表等；按结构特点可分为机械式的，如机械闹钟、自动、日历、双历、打簧等机械手表；电机械式的，如电摆钟、电摆轮钟表等；电子式的，如摆轮电子钟表、音叉电子钟表、指针式和数字显示式石英电子钟表。在钟表的使用过程中，表带会因为磨损变得暗淡，钟表的玻璃镜会被磨损的变得模糊。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种钟表用打磨装置，其结构紧凑，操作方便，功能多样，方便推广。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种钟表用打磨装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上端面上设有支撑块且支撑块上端面的中部设有放置槽，所述支撑块上垂直交错设有螺纹杆且螺纹杆与支撑块转动连接，所述支撑块上设有导向槽且两个螺纹杆上均螺纹连接有两个相对设置的夹紧块，所述夹紧块设置在导向槽内且导向槽与放置槽连通，所述支撑箱的一侧设有导向柱且导向柱内设有槽体，所述导向柱的上端设有导向电机，所述导向电机的输出轴上连接有螺纹柱且螺纹柱远离导向电机的端部与支撑箱转动连接，所述导向柱的槽体内滑动设有安装框，所述安装框与螺纹柱螺纹连接，所述安装框上贯穿设有螺杆调节柱且螺杆调节柱的两侧均设有导向杆，所述导向杆上套设有安装板且安装板与螺杆调节柱螺纹连接，所述安装板的上端设有打磨电机且打磨电机的转轴上安装有连接盘，所述连接盘的两侧面上均设有角度刻度，所述连接盘上转动设有打磨头，所述打磨头的轴上设有指示孔，所述连接盘上设有弧形调节孔，所述打磨头上贯穿弧形调节孔设有紧固件，所述支撑箱内设有打磨胶带结构，所述支撑箱的底部设有伸缩轴与打磨胶带结构连接的油缸，所述支撑箱的上端设有供打磨胶带结构伸出的出孔。作为改进，所述夹紧块的形状为L型且相对设置的两个夹紧块的端面上均设有缓冲层。作为改进，所述打磨胶带结构包括与油缸的伸缩轴连接的支撑板，所述支撑板的两端分别设有主动带轮和被动带轮，所述主动带轮和被动带轮之间设有打磨胶带，所述主动带轮的侧面内设有电机与主动带轮传动连接。作为改进，所述支撑箱的底部设有支撑腿。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便，安装板与螺杆调节柱螺纹连接，能够调节安装板的位置，从而能够打磨头的位置，连接盘上设有弧形调节孔，打磨头上贯穿弧形调节孔设有紧固件，能够调节打磨头的角度，连接盘的两侧面上均设有角度刻度，能够精确调节角度，因此能够对钟表的玻璃镜精确打磨，设置打磨胶带结构，能够对钟表后盖及表带进行打磨，功能多样。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的打磨胶带结构安装结构示意图；图3为本技术的A结构放大图；图4为本技术的B结构放大图；具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，一种钟表用打磨装置，包括支撑箱1，所述支撑箱1的上端面上设有支撑块2且支撑块2上端面的中部设有放置槽3，所述支撑块2上垂直交错设有螺纹杆4且螺纹杆4与支撑块2转动连接，所述支撑块2上设有导向槽5且两个螺纹杆4上均螺纹连接有两个相对设置的夹紧块6，所述夹紧块6设置在导向槽5内且导向槽5与放置槽3连通，所述支撑箱1的一侧设有导向柱7且导向柱7内设有槽体，所述导向柱7的上端设有导向电机8，所述导向电机8的输出轴上连接有螺纹柱9且螺纹柱9远离导向电机8的端部与支撑箱1转动连接，所述导向柱7的槽体内滑动设有安装框10，所述安装框10与螺纹柱9螺纹连接，所述安装框10上贯穿设有螺杆调节柱11且螺杆调节柱11的两侧均设有导向杆12，所述导向杆12上套设有安装板13且安装板13与螺杆调节柱11螺纹连接，所述安装板13的上端设有打磨电机14且打磨电机14的转轴上安装有连接盘15，所述连接盘15的两侧面上均设有角度刻度，所述连接盘15上转动设有打磨头16，所述打磨头16的轴上设有指示孔17，所述连接盘15上设有弧形调节孔18，所述打磨头16上贯穿弧形调节孔18设有紧固件19，所述支撑箱1内设有打磨胶带结构20，所述支撑箱1的底部设有伸缩轴与打磨胶带结构20连接的油缸21，所述支撑箱1的上端设有供打磨胶带结构20伸出的出孔。所述夹紧块6的形状为L型且相对设置的两个夹紧块6的端面上均设有缓冲层22。所述打磨胶带结构20包括与油缸21的伸缩轴连接的支撑板201，所述支撑板201的两端分别设有主动带轮202和被动带轮203，所述主动带轮202和被动带轮203之间设有打磨胶带204，所述主动带轮202的侧面内设有电机205与主动带轮202传动连接。所述支撑箱1的底部设有支撑腿23。该装置使用过程中，安装板与螺杆调节柱螺纹连接，能够调节安装板的位置，从而能够打磨头的位置，连接盘上设有弧形调节孔，打磨头上贯穿弧形调节孔设有紧固件，能够调节打磨头的角度，连接盘的两侧面上均设有角度刻度，能够精确调节角度，因此能够对钟表的玻璃镜精确打磨，设置打磨胶带结构，能够对钟表后盖及表带进行打磨，功能多样。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟表用打磨装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的上端面上设有支撑块(2)且支撑块(2)上端面的中部设有放置槽(3)，所述支撑块(2)上垂直交错设有螺纹杆(4)且螺纹杆(4)与支撑块(2)转动连接，所述支撑块(2)上设有导向槽(5)且两个螺纹杆(4)上均螺纹连接有两个相对设置的夹紧块(6)，所述夹紧块(6)设置在导向槽(5)内且导向槽(5)与放置槽(3)连通，所述支撑箱(1)的一侧设有导向柱(7)且导向柱(7)内设有槽体，所述导向柱(7)的上端设有导向电机(8)，所述导向电机(8)的输出轴上连接有螺纹柱(9)且螺纹柱(9)远离导向电机(8)的端部与支撑箱(1)转动连接，所述导向柱(7)的槽体内滑动设有安装框(10)，所述安装框(10)与螺纹柱(9)螺纹连接，所述安装框(10)上贯穿设有螺杆调节柱(11)且螺杆调节柱(11)的两侧均设有导向杆(12)，所述导向杆(12)上套设有安装板(13)且安装板(13)与螺杆调节柱(11)螺纹连接，所述安装板(13)的上端设有打磨电机(14)且打磨电机(14)的转轴上安装有连接盘(15)，所述连接盘(15)的两侧面上均设有角度刻度，所述连接盘(15)上转动设有打磨头(16)，所述打磨头(16)的轴上设有指示孔(17)，所述连接盘(15)上设有弧形调节孔(18)，所述打磨头(16)上贯穿弧形调节孔(18)设有紧固件(19)，所述支撑箱(1)内设有打磨胶带结构(20)，所述支撑箱(1)的底部设有伸缩轴与打磨胶带结构(20)连接的油缸(21)，所述支撑箱(1)的上端设有供打磨胶带结构(20)伸出的出孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钟表用打磨装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的上端面上设有支撑块(2)且支撑块(2)上端面的中部设有放置槽(3)，所述支撑块(2)上垂直交错设有螺纹杆(4)且螺纹杆(4)与支撑块(2)转动连接，所述支撑块(2)上设有导向槽(5)且两个螺纹杆(4)上均螺纹连接有两个相对设置的夹紧块(6)，所述夹紧块(6)设置在导向槽(5)内且导向槽(5)与放置槽(3)连通，所述支撑箱(1)的一侧设有导向柱(7)且导向柱(7)内设有槽体，所述导向柱(7)的上端设有导向电机(8)，所述导向电机(8)的输出轴上连接有螺纹柱(9)且螺纹柱(9)远离导向电机(8)的端部与支撑箱(1)转动连接，所述导向柱(7)的槽体内滑动设有安装框(10)，所述安装框(10)与螺纹柱(9)螺纹连接，所述安装框(10)上贯穿设有螺杆调节柱(11)且螺杆调节柱(11)的两侧均设有导向杆(12)，所述导向杆(12)上套设有安装板(13)且安装板(13)与螺杆调节柱(11)螺纹连接，所述安装板(13)的上端设有打磨电机(14)且打磨电机(14)的转轴上安装有连接盘(15)，所述连接盘(15)的两侧面上均设有角度刻度，所述连接盘(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国华，何春生，
申请(专利权)人：福州和升达表业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35