一体化窗帘直流电机盒制造技术

一种一体化窗帘直流电机盒，其特征在于：包括外壳、设置在外壳内的电机、减速器、驱动电机转动的直流电源； 所述的外壳设为矩形管状，其顶面两侧边设有与窗帘机构顶轨内两侧边的导轨相适配的通长的滑槽； 所述的电机主轴两侧设有输出轴，各输出轴上设有减速器。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种窗帘机构中用于带动窗帘收放的一体化窗帘直流电机盒。
技术介绍
现有的用于带动窗帘布收放的窗帘电机盒，该电机盒的外壳，一般外形设为圆形管状，设置在窗帘机构中，而与圆形管状电机外壳配合的窗帘机构的轨道一般是方形，圆形管状电机外壳与方形的顶轨连接比较复杂；且电机采用220V交流电，安全要求高，相关器件必须做安全认证；制造要求高，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有的窗帘电机外形结构与窗帘机构的顶轨不适配，使用不安全的缺点，而提供一种外壳为矩形管状，设置在外壳内的电机与减速器连为一体的使用安全、安装方便的一体化窗帘直流电机盒。本技术的目的是这样实现的，一种一体化窗帘直流电机盒，其特点是，包括外壳、设置在外壳内的电机、减速器、驱动电机转动的直流电源；所述的外壳设为矩形管状，其顶面两侧边设有与窗帘机构顶轨内两侧边的导轨相适配的通长的滑槽；所述的电机主轴两侧设有输出轴，各输出轴上设有减速器。上述的一体化窗帘直流电机盒，其中，还包括一对封盖；所述的封盖中设有轴孔，该一对封盖分别嵌入方形管状的外壳两端。本技术实现了上述的技术方案，与现有技术相比，具有明显的优点和效果1、本技术由于电机外壳设为矩形管状，其顶面两侧边设有与窗帘机构顶轨内两侧边的导轨相适配的通长的滑槽；当一体化窗帘直流电机盒从窗帘机构顶轨内的导轨中滑动推入，安装简便。2、本技术由于直流电机的主轴两端分别连接减速器构成一体，两端减速器的输出轴同步带动卷绳，实现窗帘两侧同步上下收放灵活，使用方便。3、本技术由于外壳设为矩形管状，与窗帘机构的U形顶轨相适配，简化工艺制造。4、本技术由于电机采用直流电源并具有过载保护功能，使用安全。附图说明本技术的具体结构由以下实施例及其附图进一步给出。图1是本技术一体化窗帘直流电机盒的结构示意图。图2是本技术一体化窗帘直流电机盒旋转180°的结构示意图。图3是本技术一体化窗帘直流电机盒的剖视图。图4是本技术一体化窗帘直流电机盒的主视结构示意图。图5是本技术一体化窗帘直流电机盒的左视结构示意图。图6是本技术一体化窗帘直流电机盒的俯视结构示意图。具体实施方式请参见图1、图2、图3，一种一体化窗帘直流电机盒，包括外壳1，设置在外壳内的两个减速器2、电机3，驱动电机转动的直流电源4，一对封盖5；请配合参见图4、图5、图6，外壳1设为矩形管状，其顶面两侧边设有与窗帘机构顶轨内两侧边的导轨相适配的通长的滑槽11；电机3主轴两侧设有输出轴，各输出轴上设有减速器2；直流电源4设置在壳体内，从壳体内引出连接导线41；该直流电源4设置在电机一侧；一对封盖5，该封盖中设有轴孔51，该一对封盖5分别嵌入方形管状的外壳1两端。当使用时，将一体化窗帘直流电机盒设有长槽的顶面从窗帘机构顶轨内两侧边的导轨中滑动推入，电机通电旋转，驱动两侧的减速器的输出轴同步带动卷绳，实现窗帘两侧同步上下收放，使用方便、灵活；由于电机一侧连接设有的直流电源具有过载保护功能，电流过大时，可起到断电保护，使用安全。综上所述，本技术结构设计新颖，由于外壳设为矩形与窗帘机构中的方形顶轨连接适配，可简化工艺，安装简便；电机两侧连接的减速器连为一体，实现窗帘两侧同步上下收放，使用方便、灵活；由于设为直流电机，具有电流过载保护功能，使用安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种一体化窗帘直流电机盒，其特征在于包括外壳、设置在外壳内的电机、减速器、驱动电机转动的直流电源；所述的外壳设为矩形管状，其顶面两侧边设有与窗帘机构顶轨内两侧边的导轨相适配的通长的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾端青，
申请(专利权)人：上海青鹰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：