一种用于轴承圈打磨的加工设备制造技术

技术编号:27922792 阅读:9 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术属于机械加工领域,具体是一种用于轴承圈打磨的加工设备,包括加持盘结构,还包括加装有打磨杆的调节架;所述调节架滑动连接在安装台上,并通过定位块可拆卸式固定,定位块通过固定销限位在安装台上,而安装台上配合固定销开设有多个限位孔;所述调节架上设有用于连接打磨杆的伸缩杆,伸缩杆通过支撑臂铰接在铰接板上,在铰接板侧边的支撑臂上铰接有角度调节杆,角度调节杆上设有气缸;打磨杆在加持盘结构内部的位置可通过伸缩杆进行微调,也可利用固定销调整穿插在不同限位孔位置,实现利用定位块大范围调节;以及打磨杆的打磨角度可利用气缸伸缩,完成与铰接板杠杆作用调节,适用多种尺寸的轴承圈,且打磨质量高、效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承圈打磨的加工设备
本技术属于机械加工领域,具体是一种用于轴承圈打磨的加工设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在轴承生产过程中,尤其是铸模成型,需要对其进行打磨抛光,由于轴承圈内部需要开设有用于提供滑动系数的滑槽,在对其打磨抛光时,利用传统的打磨盘,无法很好的做到适用多种尺寸的轴承圈。因此,针对上述问题,本技术提供一种用于轴承圈打磨的加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轴承圈打磨的加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轴承圈打磨的加工设备,包括安装在提供旋转的动力组件上的加持盘结构,以及该设备还包括加装有打磨杆的调节架;所述打磨杆穿插在所述加持盘结构内部;所述调节架滑动连接在安装台上,并通过定位块可拆卸式固定,定位块通过固定销限位在安装台上,而安装台上配合固定销开设有多个限位孔;其中,所述调节架上设有用于连接打磨杆的伸缩杆,伸缩杆通过支撑臂铰接在铰接板上,而铰接板滑动连接在安装台上,并利用螺栓紧固,在铰接板侧边的支撑臂上铰接有角度调节杆,角度调节杆另一端铰接在定位块,角度调节杆上设有气缸;应用在打磨抛光中,轴承圈限位在加持盘结构内部,并通过动力组件提供旋转动力,再配合打磨杆进行打磨抛光,其中,打磨杆在加持盘结构内部的位置可通过伸缩杆进行微调,也可利用固定销调整穿插在不同限位孔位置,实现利用定位块大范围调节;以及打磨杆的打磨角度可利用角度调节杆上设有的气缸伸缩,完成与铰接板杠杆作用调节,适用多种尺寸的轴承圈,且打磨质量高、效果好。本技术进一步的方案:所述动力组件上设有伺服电机,而伺服电机上连接有控制面板。本技术再进一步的方案:所述动力组件安装在托板上,而安装台安装在动力组件侧边的托板上。本技术再进一步的方案:在所述加持盘结构上内部加装有多个用于固定轴承圈的限位结构。本技术再进一步的方案:所述限位结构设有固定在液压缸上的固定板,在固定板上加装有限位夹。本技术再进一步的方案:在所述加持盘结构顶部加装有限位环。本技术再进一步的方案:所述角度调节杆上设有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ,气缸安装在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ之间。本技术再进一步的方案:所述连接板Ⅰ上开设有固定孔Ⅰ,和连接板Ⅱ上开设有固定孔Ⅱ。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术应用在打磨抛光中,轴承圈限位在加持盘结构内部,并通过动力组件提供旋转动力,再配合打磨杆进行打磨抛光,其中,打磨杆在加持盘结构内部的位置可通过伸缩杆进行微调,也可利用固定销调整穿插在不同限位孔位置,实现利用定位块大范围调节;以及打磨杆的打磨角度可利用角度调节杆上设有的气缸伸缩,完成与铰接板杠杆作用调节,适用多种尺寸的轴承圈,且打磨质量高、效果好。附图说明图1为本技术用于轴承圈打磨的加工设备的结构示意图。图2为图1中加持盘结构的俯视结构示意图。图3为图1中角度调节杆的结构示意图。图中:1-动力组件;2-加持盘结构;3-限位环;4-打磨杆;5-伸缩杆;6-支撑臂;7-铰接板;8-角度调节杆;9-定位块;10-安装台;11-托板;21-限位结构;22-固定板;23-液压缸;24-限位夹;81-固定孔Ⅰ;82-连接板Ⅰ;83-气缸;84-连接板Ⅱ;85-固定孔Ⅱ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在轴承生产过程中,尤其是铸模成型,需要对其进行打磨抛光,由于轴承圈内部需要开设有用于提供滑动系数的滑槽,在对其打磨抛光时,利用传统的打磨盘,无法很好的做到适用多种尺寸的轴承圈。因此,针对上述问题,本技术提供一种用于轴承圈打磨的加工设备。具体如图1~3所示,一种用于轴承圈打磨的加工设备,包括安装在提供旋转的动力组件1上的加持盘结构2,以及该设备还包括加装有打磨杆4的调节架;所述打磨杆4穿插在所述加持盘结构2内部;所述调节架滑动连接在安装台10上,并通过定位块9可拆卸式固定,定位块9通过固定销限位在安装台10上,而安装台10上配合固定销开设有多个限位孔;其中,所述调节架上设有用于连接打磨杆4的伸缩杆5,伸缩杆5通过支撑臂6铰接在铰接板7上,而铰接板7滑动连接在安装台10上,并利用螺栓紧固,在铰接板7侧边的支撑臂6上铰接有角度调节杆8,角度调节杆8另一端铰接在定位块9,角度调节杆8上设有气缸83;应用在打磨抛光中,轴承圈限位在加持盘结构2内部,并通过动力组件1提供旋转动力,再配合打磨杆4进行打磨抛光,其中,打磨杆4在加持盘结构2内部的位置可通过伸缩杆5进行微调,也可利用固定销调整穿插在不同限位孔位置,实现利用定位块9大范围调节;以及打磨杆4的打磨角度可利用角度调节杆8上设有的气缸83伸缩,完成与铰接板7杠杆作用调节,适用多种尺寸的轴承圈,且打磨质量高、效果好。为了进行进一步的说明,具体的:所述动力组件1上设有伺服电机,而伺服电机上连接有控制面板。所述动力组件1安装在托板11上,而安装台10安装在动力组件1侧边的托板11上。在所述加持盘结构2上内部加装有多个用于固定轴承圈的限位结构21。所述限位结构21设有固定在液压缸23上的固定板22,在固定板22上加装有限位夹24。在所述加持盘结构2顶部加装有限位环3。实施例2本技术实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。请参阅图3,所述角度调节杆8上设有连接板Ⅰ82和连接板Ⅱ84,气缸83安装在连接板Ⅰ82和连接板Ⅱ84之间。所述连接板Ⅰ82上开设有固定孔Ⅰ81,和连接板Ⅱ84上开设有固定孔Ⅱ85。本技术应用在打磨抛光中,轴承圈限位在加持盘结构2内部,并通过动力组件1提供旋转动力,再配合打磨杆4进行打磨抛光,其中,打磨杆4在加持盘结构2内部的位置可通过伸缩杆5进行微调,也可利用固定销调整穿插在不同限位孔位置,实现利用定位块9大范围调节;以及打磨杆4的打磨角度可利用角度调节杆8上设有的气缸83伸缩,完成与铰接板7杠杆作用调节,适用多种尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承圈打磨的加工设备,包括安装在提供旋转的动力组件(1)上的加持盘结构(2),其特征在于,/n该设备还包括加装有打磨杆(4)的调节架;/n所述打磨杆(4)穿插在所述加持盘结构(2)内部;/n所述调节架滑动连接在安装台(10)上,并通过定位块(9)可拆卸式固定,定位块(9)通过固定销限位在安装台(10)上,而安装台(10)上配合固定销开设有多个限位孔;/n其中,所述调节架上设有用于连接打磨杆(4)的伸缩杆(5),伸缩杆(5)通过支撑臂(6)铰接在铰接板(7)上,而铰接板(7)滑动连接在安装台(10)上,并利用螺栓紧固,在铰接板(7)侧边的支撑臂(6)上铰接有角度调节杆(8),角度调节杆(8)另一端铰接在定位块(9),角度调节杆(8)上设有气缸(83)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承圈打磨的加工设备,包括安装在提供旋转的动力组件(1)上的加持盘结构(2),其特征在于,
该设备还包括加装有打磨杆(4)的调节架;
所述打磨杆(4)穿插在所述加持盘结构(2)内部;
所述调节架滑动连接在安装台(10)上,并通过定位块(9)可拆卸式固定,定位块(9)通过固定销限位在安装台(10)上,而安装台(10)上配合固定销开设有多个限位孔;
其中,所述调节架上设有用于连接打磨杆(4)的伸缩杆(5),伸缩杆(5)通过支撑臂(6)铰接在铰接板(7)上,而铰接板(7)滑动连接在安装台(10)上,并利用螺栓紧固,在铰接板(7)侧边的支撑臂(6)上铰接有角度调节杆(8),角度调节杆(8)另一端铰接在定位块(9),角度调节杆(8)上设有气缸(83)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈打磨的加工设备,其特征在于,所述动力组件(1)上设有伺服电机,而伺服电机上连接有控制面板。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈打磨的加工设备,其特征在于,所述动力组件(1)安装在托板...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁凯
申请(专利权)人:苏州讯固精工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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