一种轴承内圈打磨装置的上料机构制造方法及图纸

技术编号:27874927 阅读:44 留言:0更新日期:2021-03-31 00:44
本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈打磨装置的上料机构,包括机架、气动卡盘、振动盘、进料轨道和进料部,进料轨道一端连接振动盘,另一端处于进料部上方,进料部包括安装架、滑动条、移动块、气缸一和气缸二,安装架和机架固定连接,滑动条和安装架滑动连接,滑动条的左端设有弧形槽一,移动块的右侧面设有弧形槽二,移动块和滑动条的左端连接,移动块和滑动条之间设有阻挡移动块并能使移动块复位的驱动组件一,气缸一和安装架固定连接,气缸一的伸缩杆和滑动条固定连接,气缸二和滑动条左端固定连接,气缸二的伸缩杆固定连接有推块。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈打磨装置的上料机构
本技术涉及轴承内圈打磨装置领域,特别涉及一种轴承内圈打磨装置的上料机构。
技术介绍
轴承是机械设备中重要的零件,主要功能是用于支撑旋转体,降低旋转体在运动过程中的摩擦系数,滚动轴承包括内圈、外圈和滚动件,而回转体常常是和轴承的内圈连接在一起,因此轴承内圈的精度直接影响到轴承和回转体的配合,影响轴承和回转体的磨损以及使用寿命,因此在对轴承内圈的加工过程中,采用打磨的方式,对轴承内圈的内径部分进行加工。特别是陶瓷轴承等,轴承内圈体积较小、质量较轻,一般通过卡盘固定轴承内圈,打磨部包括电机,电机的输出轴上连接有圆柱形的打磨刀具,电机底部连接有二轴移动平台,将打磨刀具插入轴承内圈,并与内圈的内径部分抵触,然后电机带动卡盘转动,带动轴承内圈跟着转动,打磨刀具打磨轴承内圈。目前需要人工先将轴承内圈放置到气动卡盘内,然后再进行后续的加工步骤,自动化程度低、效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承内圈打磨装置的上料机构,具有提高自动化程度、提高效率等优点。本技术的上述技术目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内圈打磨装置的上料机构,包括机架(1)、设置于机架(1)上的气动卡盘(2),其特征在于,还包括振动盘、进料轨道(3)和进料部(4),所述振动盘处于机架(1)外,所述进料轨道(3)一端连接振动盘,另一端处于进料部(4)上方,所述进料部(4)包括安装架(41)、滑动条(42)、移动块(43)、气缸一(44)和气缸二(45),所述安装架(41)和机架(1)在气动卡盘(2)右侧的部分固定连接,所述滑动条(42)和安装架(41)滑动连接,所述滑动条(42)的左端设有和轴承内圈外径配合的弧形槽一(421),所述移动块(43)的右侧面设有和轴承内圈外径配合的弧形槽二(431),所述移动块(43)...

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈打磨装置的上料机构,包括机架(1)、设置于机架(1)上的气动卡盘(2),其特征在于,还包括振动盘、进料轨道(3)和进料部(4),所述振动盘处于机架(1)外,所述进料轨道(3)一端连接振动盘,另一端处于进料部(4)上方,所述进料部(4)包括安装架(41)、滑动条(42)、移动块(43)、气缸一(44)和气缸二(45),所述安装架(41)和机架(1)在气动卡盘(2)右侧的部分固定连接,所述滑动条(42)和安装架(41)滑动连接,所述滑动条(42)的左端设有和轴承内圈外径配合的弧形槽一(421),所述移动块(43)的右侧面设有和轴承内圈外径配合的弧形槽二(431),所述移动块(43)和滑动条(42)的左端连接,并且所述移动块(43)和滑动条(42)之间设有阻挡移动块(43)并能使移动块(43)复位的驱动组件一,所述气缸一(44)和安装架(41)固定连接,所述气缸一(44)的伸缩杆和滑动条(42)固定连接,所述气缸二(45)和滑动条(42)左端固定连接,所述气缸二(45)的伸缩杆固定连接有推块(451)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨装置的上料机构,其特征在于,所述驱动组件一包括两个连接柱(46)、两个限位块(47)和两个弹簧一,所述滑动条(42)左侧设有水平的延长部一(422),所述延长部一(422)设有两个缺口,所述移动块(43)底部设有两个穿出缺口的凸块(432),所述两个连接柱(46)和两个凸块(432)的右侧面固定连接,所述滑动条(42)左侧的底部设有竖直的延长部二(425),所述延长部一(422)设有两个供连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许迎丰
申请(专利权)人:海宁市众友精密陶瓷轴承厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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