本发明专利技术公开了一种电池板栅自动堆垛装置，包括底板、固定板、第一驱动杆、连接座、竖板、第二驱动杆，所述底板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧滑动套接有转动套，所述转动套与底板固定连接，所述转动杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆的右端固定连接有连接板，所述转动杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述底板的下端设置有第一电机，所述第一电机的第一转轴的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。本发明专利技术涉及一种电池板栅自动堆垛装置置，具有调节堆垛方向以及便于调节配重重量特点。
【技术实现步骤摘要】
一种电池板栅自动堆垛装置
本专利技术属于电池板栅生产
，具体为一种电池板栅自动堆垛装置。
技术介绍
板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，电池板栅在生产出后，需要先对其进行堆垛存放。但是目前自动堆垛存在一些问题：1、整体装置无法进行转动，导致不便于对堆垛方向进行调节；2、不便于对配重重量进行调节，使得不便于对不同重量的电池板栅进行堆垛。因此，需要设计一种电池板栅自动堆垛装置。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池板栅自动堆垛装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种电池板栅自动堆垛装置，包括底板、固定板、第一驱动杆、连接座、竖板、第二驱动杆，所述底板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧滑动套接有转动套，所述转动套与底板固定连接，所述转动杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆的右端固定连接有连接板，所述转动杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述底板的下端设置有第一电机，所述第一电机的第一转轴的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。作为优选，所述底板的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有固定板，所述固定杆的下端固定连接有固定环，所述固定杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板和固定板接触，所述固定板的下端固定连接有轮架，所述轮架上转动连接有车轮，所述车轮的数量为四个，四个所述车轮在底板下端均匀分布，所述底板的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的第一驱动杆与底板滑动连接，所述第一驱动杆的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有支撑块。作为优选，所述底板的下端侧壁开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮上转动连接有竖杆，所述竖杆与底板固定连接，所述连接板的右端固定连接有竖板，所述竖板的右端固定连接有置物板，所述竖板的左端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的第二驱动杆与竖板滑动连接，所述第二驱动杆的右端固定连接有推板，所述推板分别与竖板和置物板接触，所述推板为一种橡胶材质制成。作为优选，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆与支撑板固定连接，所述滑块的上端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有配重块，所述支撑板的上端设置有第二电机，所述第二电机的转轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套的内部通过螺纹连接，所述螺纹杆的外侧滑动套接有定位座，所述定位座与支撑板固定连接，所述螺纹杆的右端固定连接有定位环，所述定位环与定位座接触。作为优选，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定杆。作为优选，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与第一驱动杆卡接。作为优选，所述竖板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有第二驱动杆。作为优选，所述竖杆的数量为四个，四个所述竖杆上都转动连接有滚轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种电池板栅自动堆垛装置置，具有调节堆垛方向以及便于调节配重重量特点，在具体的使用中，与传统的电池板栅自动堆垛装置相比较而言，本电池板栅自动堆垛装置具有以下两个有益效果：首先，通过设计第一电机的作用，可带动转动杆转动，转动杆可带动支撑板旋转，从而达到旋转置物板的效果，从而可便于对堆垛方向进行调节，更加便捷，且通过设计第一气缸的作用，可对带动支撑块向下移动，使得支撑块可将整体结构顶起，使得装置不会发生滑动，整体装置的定位效果更好；其次，通过设计第二电机的作用，可带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和螺纹套的螺纹连接，使得配重块可发生水平移动，通过配重块重心的移动，可达到调节配重重量的效果，使得可对于不同重量的电池板栅进行堆垛，且通过设计弹簧的作用，可对移动过程中产生的震动力起到缓冲效果，对电池板栅起到保护作用。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1的支撑板结构仰视图；图3为本专利技术图1的支撑板结构俯视图；图4为本专利技术图1的A部结构放大图；图5为本专利技术图1的B部结构放大图；图6为本专利技术图1的C部结构放大图。图中：1、底板；2、转动槽；3、转动杆；4、第一锥齿轮；5、转动套；6、支撑板；7、第一电机；8、第一转轴；9、第二锥齿轮；10、固定杆；11、固定板；12、固定环；13、弹簧；14、固定槽；15、第一气缸；16、第一驱动杆；17、连接座；18、连接杆；19、限位螺钉；20、支撑块；21、轮架；22、车轮；23、圆槽；24、滚轮；25、竖杆；26、液压缸；27、液压杆；28、连接板；29、竖板；30、置物板；31、第二气缸；32、第二驱动杆；33、推板；34、连接槽；35、滑槽；36、滑块；37、定位杆；38、螺纹套；39、配重块；40、第二电机；41、螺纹杆；42、定位座；43、定位环。具体实施方式：如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种电池板栅自动堆垛装置，包括底板1、固定板11、第一驱动杆16、连接座17、竖板29、第二驱动杆32，所述底板1的内部开设有转动槽2，所述转动槽2的内部转动连接有转动杆3，所述转动杆3的外侧滑动套接有转动套5，所述转动套5与底板1固定连接，所述转动杆3的上端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的上端设置有液压缸26，所述液压缸26的液压杆27的右端固定连接有连接板28，所述转动杆3的下端固定连接有第一锥齿轮4，所述底板1的下端设置有第一电机7，所述第一电机7的第一转轴8的左端固定连接有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9与第一锥齿轮4啮合。其中，所述底板1的下端固定连接有固定杆10，所述固定杆10的外侧滑动套接有固定板11，所述固定杆10的下端固定连接有固定环12，所述固定杆10的外侧滑动套接有弹簧13，所述弹簧13的两端分别与底板1和固定板11接触，所述固定板11的下端固定连接有轮架21，所述轮架21上转动连接有车轮22，所述车轮22的数量为四个，四个所述车轮22在底板1下端均匀分布，所述底板1的上端设置有第一气缸15，所述第一气缸15的第一驱动杆16与底板1滑动连接，所述第一驱动杆16的外侧套接有连接座17，所述连接座17的下端固定连接有连接杆18，所述连接杆18的下端固定连接有支撑块20。其中，所述底板1的下端侧壁开设有圆槽23，所述圆槽23的内部滑动连接有滚轮24，所述滚轮24上转动连接有竖杆25，所述竖杆25与底板1固定连接，所述连接板28的右端固定连接有竖板29，所述竖板29的右端固定连接有置物板30，所述竖板29的左端固定连接有第二气缸31，所述第二气缸31的第二驱动杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池板栅自动堆垛装置，包括底板(1)、固定板(11)、第一驱动杆(16)、连接座(17)、竖板(29)、第二驱动杆(32)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧滑动套接有转动套(5)，所述转动套(5)与底板(1)固定连接，所述转动杆(3)的上端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端设置有液压缸(26)，所述液压缸(26)的液压杆(27)的右端固定连接有连接板(28)，所述转动杆(3)的下端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述底板(1)的下端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的第一转轴(8)的左端固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(4)啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池板栅自动堆垛装置，包括底板(1)、固定板(11)、第一驱动杆(16)、连接座(17)、竖板(29)、第二驱动杆(32)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧滑动套接有转动套(5)，所述转动套(5)与底板(1)固定连接，所述转动杆(3)的上端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端设置有液压缸(26)，所述液压缸(26)的液压杆(27)的右端固定连接有连接板(28)，所述转动杆(3)的下端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述底板(1)的下端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的第一转轴(8)的左端固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(4)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电池板栅自动堆垛装置，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧滑动套接有固定板(11)，所述固定杆(10)的下端固定连接有固定环(12)，所述固定杆(10)的外侧滑动套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与底板(1)和固定板(11)接触，所述固定板(11)的下端固定连接有轮架(21)，所述轮架(21)上转动连接有车轮(22)，所述车轮(22)的数量为四个，四个所述车轮(22)在底板(1)下端均匀分布，所述底板(1)的上端设置有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的第一驱动杆(16)与底板(1)滑动连接，所述第一驱动杆(16)的外侧套接有连接座(17)，所述连接座(17)的下端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下端固定连接有支撑块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电池板栅自动堆垛装置，其特征在于：所述底板(1)的下端侧壁开设有圆槽(23)，所述圆槽(23)的内部滑动连接有滚轮(24)，所述滚轮(24)上转动连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)与底板(1)固定连接，所述连接板(28)的右端固定连接有竖板(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡喆，
申请(专利权)人：胡喆，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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