一种家具板材CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具板材CNC加工中心，包括中心本体，中心本体的顶部外侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有固定板，固定板的外侧活动套接有加工模块，中心本体的顶部固定连接有加工台；通过设计的滚轴丝杆、连接轴、限位卡块、限位卡槽和环形卡块便于该装置在使用过程中，通过转动旋钮带动滚轴丝杆转动，滚轴丝杆转动通过传动杆带动移动底座移动，从而完成夹紧长度调节，然后启动液压杆将物料夹紧，避免传统加工中心夹紧的繁琐不便，大大提高了该加工中心的加工效率，提高了其加工过程中的便捷性与高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材CNC加工中心
本技术属于CNC加工中心
，具体涉及一种家具板材CNC加工中心。
技术介绍
CNC加工生产出的零件非常精确并具有可重复性，CNC加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，CNC加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有CNC加工能力，典型的机加工车间中最常见的CNC加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割。现有的家具板材CNC加工中心在使用过程中，对家具板材固定夹紧比较繁琐，从而造成板材CNC加工中心使用不方便现象，大大降低了工作人员工作效率的同时，还会存在固定偏差的问题，为此我们提出一种家具板材CNC加工中心。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家具板材CNC加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出现有的家具板材CNC加工中心在使用过程中，对家具板材固定夹紧比较繁琐不便，从而造成板材CNC加工中心使用不方便现象，大大降低了工作人员工作效率的同时，还会存在固定偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具板材CNC加工中心，包括中心本体，所述中心本体的顶部外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外侧活动套接有加工模块，所述中心本体的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部活动套接有传动杆，所述加工台的前表面设置有把手，所述传动杆的两侧均固定连接有移动底座，所述移动底座的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有固定块，所述传动杆的内侧活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的前表面固定连接有连接轴。r>优选的，所述加工台的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有固定卡套，所述固定卡套的底部活动套接有消音底座，所述消音底座的外侧固定连接有吸音挡板。优选的，所述滚轴丝杆的后表面固定连接有限位卡块，所述加工台的内壁前表面开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽活动套接。优选的，所述连接轴的外侧设置有环形卡块，所述加工台的前表面开设有圆形孔洞，所述环形卡块固定安装于圆形孔洞内。优选的，所述固定块的顶部固定连接有水平挡板，所述固定块的后表面固定连接有垂直挡板。优选的，所述传动杆的内侧开设有与滚轴丝杆相适配的旋转螺纹，所述滚轴丝杆通过旋转螺纹与传动杆螺纹套接。优选的，所述减震弹簧的内侧设置有限位滑杆，所述固定卡套的上表面开设有圆形凹槽，所述限位滑杆的顶部与加工台固定连接，所述限位滑杆的底部与圆形凹槽活动套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的滚轴丝杆、连接轴、限位卡块、限位卡槽和环形卡块便于该装置在使用过程中，通过转动旋钮带动滚轴丝杆转动，滚轴丝杆转动通过传动杆带动移动底座移动，从而完成夹紧长度调节，然后启动液压杆将物料夹紧，避免传统加工中心夹紧的繁琐不便，大大提高了该加工中心的加工效率，提高了其加工过程中的便捷性与高效性。2、通过设计的减震弹簧、固定卡套、消音底座和吸音挡板便于该家具板材CNC加工中心在使用过程中，通过减震弹簧将加工过程中产生的震动通过加工台传送到消音底座，然后进入吸音挡板被吸收减弱，避免加工噪音过大形成噪音污染，大大降低了工作人员的工作负担，增强了该加工中心在使用时的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加工台仰视剖面结构示意图；图3为本技术的加工台俯视剖面结构示意图；图4为本技术的固定块侧视结构示意图。图中：1、中心本体；2、支撑架；3、固定板；4、加工模块；5、加工台；6、传动杆；7、把手；8、移动底座；9、液压杆；10、固定块；11、减震弹簧；12、固定卡套；13、消音底座；14、吸音挡板；15、滚轴丝杆；16、连接轴；17、限位卡块；18、限位卡槽；19、环形卡块；20、水平挡板；21、垂直挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种家具板材CNC加工中心，包括中心本体1，中心本体1的顶部外侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的外侧活动套接有加工模块4，其特征在于：中心本体1的顶部固定连接有加工台5，加工台5的内部活动套接有传动杆6，加工台5的前表面设置有把手7，传动杆6的两侧均固定连接有移动底座8，移动底座8的一侧固定连接有液压杆9，液压杆9的一侧固定连接有固定块10，传动杆6的内侧活动套接有滚轴丝杆15，滚轴丝杆15的前表面固定连接有连接轴16。本实施方案中，首先将物料放置在加工台5的上表面，然后转动把手7，把手7带动连接轴16转动，连接轴16转动带动传动杆6进行前后移动，传动杆6前后移动带动移动底座8进行前后移动，移动底座8移动带动液压杆9移动，液压杆9移动带动固定块10移动从而完成夹紧长度调节，然后启动液压杆9将物料夹紧，避免传统加工中心夹紧的繁琐不便，大大提高了该加工中心的加工效率，提高了其加工过程中的便捷性与高效性。具体的，加工台5的底部固定连接有减震弹簧11，减震弹簧11的底部固定连接有固定卡套12，固定卡套12的底部活动套接有消音底座13，消音底座13的外侧固定连接有吸音挡板14。本实施方案中，当加工模块4启动加工物料的时候会由于摩擦产生震动从而制造出噪音，当震动产生的时候会通过物料传递到加工台5，然后经过加工台5传递到减震弹簧11进行减震，然后通过固定卡套12传递到消音底座13进行消音，最后传递到吸音挡板14进行最后层次消音，避免加工噪音过大形成噪音污染，大大降低了工作人员的工作负担，增强了该加工中心在使用时的实用性。具体的，滚轴丝杆15的后表面固定连接有限位卡块17，加工台5的内壁前表面开设有与限位卡块17相适配的限位卡槽18，限位卡块17与限位卡槽18活动套接。本实施方案中，为放置滚轴丝杆15在转动过程中发生离心偏移，在滚轴丝杆15的后表面固定连接有限位卡块17，使限位卡块17与其外侧的限位卡槽18活动套接，从而保证滚轴丝杆15在转动过程中更加稳定。具体的，连接轴16的外侧设置有环形卡块19，加工台5的前表面开设有圆形孔洞，环形卡块19固定安装于圆形孔洞内。本实施方案中，为保证把手7能更高效的带动滚轴丝杆15的转动，在滚轴丝杆15与把手7之间固定连接有连接轴16，使连接轴16旋转套接于其外侧的环形卡块19内，从而减小摩擦，增强传递效果。具体的，固定块10的顶部固定连接有水平挡板20，固定块10的后表面固定连接有垂直挡板21。本实施方案中，为保证固定效果更加，在固定块10的顶部固定连接而水平挡板20，在水平挡板20的后表面固定连接垂直挡板21，使其可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具板材CNC加工中心，包括中心本体(1)，所述中心本体(1)的顶部外侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧活动套接有加工模块(4)，其特征在于：所述中心本体(1)的顶部固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的内部活动套接有传动杆(6)，所述加工台(5)的前表面设置有把手(7)，所述传动杆(6)的两侧均固定连接有移动底座(8)，所述移动底座(8)的一侧固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一侧固定连接有固定块(10)，所述传动杆(6)的内侧活动套接有滚轴丝杆(15)，所述滚轴丝杆(15)的前表面固定连接有连接轴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具板材CNC加工中心，包括中心本体(1)，所述中心本体(1)的顶部外侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧活动套接有加工模块(4)，其特征在于：所述中心本体(1)的顶部固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的内部活动套接有传动杆(6)，所述加工台(5)的前表面设置有把手(7)，所述传动杆(6)的两侧均固定连接有移动底座(8)，所述移动底座(8)的一侧固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一侧固定连接有固定块(10)，所述传动杆(6)的内侧活动套接有滚轴丝杆(15)，所述滚轴丝杆(15)的前表面固定连接有连接轴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种家具板材CNC加工中心，其特征在于：所述加工台(5)的底部固定连接有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的底部固定连接有固定卡套(12)，所述固定卡套(12)的底部活动套接有消音底座(13)，所述消音底座(13)的外侧固定连接有吸音挡板(14)。


3.根据权利要求1所述的一种家具板材CNC加工中心，其特征在于：所述滚轴丝杆(15)的后表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：商广丰，
申请(专利权)人：嘉兴市商升家俱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33