一种模具加工用紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用紧固装置，包括底座，所述底座左右两侧外壁上分别开设有一组安装槽，两组所述安装槽前后两端分别开设有一组第一螺纹孔，且两组安装槽内分别贯穿有一组L形安装块，两组所述L形安装块的前后两端分别开设有一组第二螺纹孔，四组所述螺纹杆一端分别螺纹连接在于其相对应的一组第二螺纹孔内，两组所述L形安装块另一端贯穿至底座上方，且分别设置有一组压板安装块，两组所述压板安装块内侧分别设置有一组压板固定座，两组所述压板固定座上分别设置有一组压板连接杆，两组所述压板连接杆另一端分别设置有一组气动压板，本实用新型专利技术可提高工作质量，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用紧固装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用紧固装置。
技术介绍
模具是精密工具，形状复杂，工作中需要承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具在加工时，需要先利用专业的紧固装置将模具限位，但传统的模具紧固装置结构固定，难以拆卸更换，当面对大小形状不同的模具时，往往紧固效果也好坏各异，从而大大降低了工作质量，且现有的紧固装置都是采用压板从两侧将模具固定，这就导致压板的损耗程度远高于其他结构，从而需要定期的维护和更换压板，但传统的压板都是直接和装置焊接或采用多组螺栓进行固定，整个维护更换过程及其复杂耗时，大大影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用紧固装置，通过四组螺纹杆将L形安装块固定在底座中的安装槽内，当需要更换不同规格的压板和不同高度的L形安装块时，只需将四组螺纹杆拧出，并把两组L形安装块取下即可，避免了传统紧固装置中结构复杂难以拆卸的问题，可以实现根据不同模具采用不同L形安装块和气动压板的目的，从而大大提高了工作质量，且在气动压板上增设压板连接杆，并通过两组螺钉将压板连接杆和压板固定座进行固定连接，当需要直接维护更换压板时，只需要将两组螺钉卸下，即可完成更换，过程简单快捷，大大节省了维护时间，从而提升了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用紧固装置，包括底座，所述底座左右两侧外壁上分别开设有一组安装槽，两组所述安装槽前后两端分别开设有一组第一螺纹孔，且两组安装槽内分别贯穿有一组L形安装块，两组所述L形安装块的前后两端分别开设有一组第二螺纹孔，四组所述第一螺纹孔内分别螺纹连接有一组螺纹杆，四组所述螺纹杆一端分别螺纹连接在于其相对应的一组第二螺纹孔内，且另一端贯穿至底座外部，两组所述L形安装块另一端贯穿至底座上方，且分别通过焊接固定有一组压板安装块，两组所述压板安装块内侧分别设置有一组压板固定座，两组所述压板固定座上分别通过螺钉固定有一组压板连接杆，两组所述压板连接杆另一端分别通过焊接固定有一组气动压板。优选的，两组所述气动压板上分别设置有一组缓冲垫。优选的，两组所述压板安装块外侧分别设置有一组气缸，两组所述气缸分别通过一组气管与外部空气压缩机连通。优选的，两组所述安装槽之间设置有第三螺纹孔。优选的，所述底座下表面四角分别设置有一组底垫。优选的，四组所述螺纹杆的外侧端面上分别通过焊接固定有一组把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、过四组螺纹杆将L形安装块固定在底座中的安装槽内，当需要更换不同规格的压板和不同高度的L形安装块时，只需将四组螺纹杆拧出，并把两组L形安装块取下即可，避免了传统紧固装置中结构复杂难以拆卸的问题，可以实现根据不同模具采用不同L形安装块和气动压板的目的，从而大大提高了工作质量；2、在气动压板上增设压板连接杆，并通过两组螺钉将压板连接杆和压板固定座进行固定连接，当需要直接维护更换压板时，只需要将两组螺钉卸下，即可完成更换，过程简单快捷，大大节省了维护时间，从而提升了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视示意图；图3为本技术的俯视剖视示意图；图4为本技术的图1中A圈内放大示意图。图中：1、底座；2、安装槽；3、L形安装块；4、第一螺纹孔；5、第二螺纹孔；6、螺纹杆；7、压板安装块；8、压板固定座；9、压板连接杆；10、气动压板；11、缓冲垫；12、气缸；13、第三螺纹孔；14、底垫；15、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用紧固装置，包括底座1，底座1左右两侧外壁上分别开设有一组安装槽2，两组安装槽2前后两端分别开设有一组第一螺纹孔4，且两组安装槽2内分别贯穿有一组L形安装块3，两组L形安装块3的前后两端分别开设有一组第二螺纹孔5，四组第一螺纹孔4内分别螺纹连接有一组螺纹杆6，四组螺纹杆6一端分别螺纹连接在于其相对应的一组第二螺纹孔5内，且另一端贯穿至底座1外部，两组安装槽2之间设置有第三螺纹孔13，可通过第三螺纹孔13将装置螺纹固定在外部的工作台上，底座1下表面四角分别设置有一组底垫14，当装置单独摆放时，通过四组底垫14可避免底座1底部直接与水平面发生碰撞摩擦。两组L形安装块3另一端贯穿至底座1上方，且分别通过焊接固定有一组压板安装块7，两组压板安装块7内侧分别设置有一组压板固定座8，两组压板固定座8上分别通过螺钉固定有一组压板连接杆9，两组压板连接杆9另一端分别通过焊接固定有一组气动压板10，两组气动压板10上分别设置有一组缓冲垫11，防止在进行固定工作时，坚硬的气动压板10会对模具外壁直接造成挤压，两组压板安装块7外侧分别设置有一组气缸12，两组气缸12分别通过一组气管与外部空气压缩机连通，用于对气动压板10的正常工作提供动能，四组螺纹杆6的外侧端面上分别通过焊接固定有一组把手15，方便转动螺纹杆6，以便于快速更换不同规格的压板。工作原理：首先根据模具的大小和高度寻找适合的L形安装块3和气动压板10，并将两组L形安装块3从左右两侧分别贯穿至两组安装槽2中，并分别转动四组把手15将与其各自相对应的一组螺纹杆6螺纹连接在四组第一螺纹孔4和四组第二螺纹孔5中，从而完成了对两组L形安装块3的固定工作，进而也完成了气动压板10的安装工作，然后将模具放置在两组气动压板10之间，启动外部的空气压缩机，通过空气压缩机给气缸12提供压缩空气，再利用气缸12将压缩空气转换成动能，并让两组气动压板10可以牢牢抵止在模具的左右两侧，从而完成了紧固工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用紧固装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两侧外壁上分别开设有一组安装槽（2），两组所述安装槽（2）前后两端分别开设有一组第一螺纹孔（4），且两组安装槽（2）内分别贯穿有一组L形安装块（3），两组所述L形安装块（3）的前后两端分别开设有一组第二螺纹孔（5），四组所述第一螺纹孔（4）内分别螺纹连接有一组螺纹杆（6），四组所述螺纹杆（6）一端分别螺纹连接在于其相对应的一组第二螺纹孔（5）内，且另一端贯穿至底座（1）外部，两组所述L形安装块（3）另一端贯穿至底座（1）上方，且分别通过焊接固定有一组压板安装块（7），两组所述压板安装块（7）内侧分别设置有一组压板固定座（8），两组所述压板固定座（8）上分别通过螺钉固定有一组压板连接杆（9），两组所述压板连接杆（9）另一端分别通过焊接固定有一组气动压板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用紧固装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两侧外壁上分别开设有一组安装槽（2），两组所述安装槽（2）前后两端分别开设有一组第一螺纹孔（4），且两组安装槽（2）内分别贯穿有一组L形安装块（3），两组所述L形安装块（3）的前后两端分别开设有一组第二螺纹孔（5），四组所述第一螺纹孔（4）内分别螺纹连接有一组螺纹杆（6），四组所述螺纹杆（6）一端分别螺纹连接在于其相对应的一组第二螺纹孔（5）内，且另一端贯穿至底座（1）外部，两组所述L形安装块（3）另一端贯穿至底座（1）上方，且分别通过焊接固定有一组压板安装块（7），两组所述压板安装块（7）内侧分别设置有一组压板固定座（8），两组所述压板固定座（8）上分别通过螺钉固定有一组压板连接杆（9），两组所述压板连接杆（9）另一端分别通过焊接固定有一组气动压板（10）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱进麒，
申请(专利权)人：浙江胜利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33