本实用新型专利技术提供了一种刀片电池焊接装置，用于将盖板分别焊接于刀片电池壳体的两端，其包括机架，和用于将盖板和壳体夹持在机架上、并可相对于机架翻转的翻转夹持机构，及安装在机架上驱动翻转夹持机构翻转的驱动部和用于对翻转夹持机构的夹紧状态进行调节的调节机构，以及设置在翻转夹持机构一侧用于将盖板焊接在壳体上的焊接机，且翻转夹持机构具有连接在盖板和机架间的夹紧件，夹紧件的一端枢转设于机架上，夹紧件的另一端构造有可夹紧于盖板上、以使两者同步翻转的连接部。本实用新型专利技术所述的刀片电池焊接装置，能够实现壳体与盖板间边翻转边焊接，如此可显著提高焊接效率，并有效防止在盖板的拐角处漏焊问题的发生。
【技术实现步骤摘要】
刀片电池焊接装置
本技术涉及刀片电池焊接设备
，特别涉及一种刀片电池焊接装置。
技术介绍
目前，由于锂离子电池具有比能量高、循环次数多、存储时间长、单体电芯容量大等优点，不仅在便携式电子设备上得到了广泛应用，如移动电话、数码相机以及手提电脑等；而且也扩展应用在电动自行车、电动汽车、移动基站和储能电站等领域。可见，锂离子电池拥有广阔的市场空间。在这种情况下，电池在生产过程中的效率与安全性能就显得尤为重要。刀片锂电池是指形状像刀片的电池，其在成组时可以跳过“模组”，大幅提高了体积利用率，最终达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。相较传统电池包，“刀片电池”的体积利用率提升了50％以上，也就是说续航里程可提升50％以上，达到了高能量密度三元锂电池的同等水平。刀片锂电池的生产装配过程中，需要将盖板与壳体进行密封焊接，而激光封口焊接质量的好坏直接影响着电池的质量与安全。目前，在刀片锂电池生产中，通常采用在人工与工装结合的“半自动”焊接方式进行封口焊接。这种方法存在的主要问题有：其一，需要花费大量的人力及时间来进行焊接过程中的电芯位置调整，使得焊接效率低；其二，由于激光焊接器设置的焊接轨迹不合理，导致盖板与壳体在四个拐角位置漏焊现象；即使进行调大焊轨迹距离，也有漏焊的风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种刀片电池焊接装置，以能够提高电池焊接的效率，并可有效防止盖板与壳体间漏焊问题的发生。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种刀片电池焊接装置，用于将盖板分别焊接于刀片电池的壳体的两端，所述刀片电池焊接装置包括：机架；翻转夹持机构，具有分别连接在各所述盖板和所述机架之间的夹紧件，所述夹紧件用以将所述壳体和所述盖板夹紧于所述机架上，且所述夹紧件的一端枢转设于所述机架上，另一端构造有可连接于所述盖板上的构成两者间相对固定的连接部；驱动部，对应于两所述夹紧件中的第一夹紧件安装于所述机架上，所述驱动部的动力输出端与所述第一夹紧件的枢转端相连，以可驱使所述盖板与所述第一夹紧件在所述机架上同轴翻转；调节机构，对应于两所述夹紧件中的第二夹紧件设于所述机架上，所述调节机构具有安装于所述机架上的与所述第二夹紧件的枢转端相连的调节件，且所述调节件被设置为因承接外部操作力而可挤压所述第二夹紧件；焊接机，设于所述翻转夹持机构的一侧，且所述焊接机的焊接机头位于所述盖板和所述壳体接合处的翻转路径上，以可将翻转状态下的所述盖板和所述壳体焊接于一起。进一步的，所述第二夹紧件的枢转端经由轴承枢转设于所述机架上，且所述轴承的外圈固连于所述调节件的挤压端，以可使所述轴承与所述调节件的挤压端同步移动。进一步的，于所述调节件的挤压端和所述轴承的外圈间固连有连接板。进一步的，于所述连接板上构造有与所述轴承的外圈相适配的环状凸起，所述环状凸起固连于所述轴承的外圈上。进一步的，对应于所述第二夹紧件的枢转端，于所述机架上固设有固定块，所述调节件为螺接于所述固定块上的调节螺栓，所述连接板固连于所述调节螺栓的杆部上、并可于所述固定块内移动。进一步的，于所述固定块内设有沿所述调节螺栓长度方向布置的槽体，所述连接板位于所述槽体内。进一步的，所述槽体的截面呈长方形。进一步的，于各所述盖板上均具构造有外凸设置的凸起，所述连接部为设于所述夹紧件端部与所述凸起插装相连的凹槽。进一步的，所述凸起的截面呈矩形，所述凹槽的截面形状与所述凸起适配设置。进一步的，于所述机架上固连有平行设置于所述壳体上方的安装板，所述焊接机头为沿竖直方向导向滑动于所述安装板上的两个。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的刀片电池焊接装置，通过翻转夹持机构中的夹紧件与机架的配合，可将盖板夹紧在壳体的两端；并通过驱动部和设置在盖板和壳体接合处的焊接机头，可驱使夹紧状态下的壳体和盖板同步翻转，并实现盖板与壳体间一边翻转一边焊接。如此不仅能够显著提高盖板在壳体上的焊接效率，而且还可有效防止在盖板的拐角处漏焊问题的发生。另外，调节机构还能够实现盖板和壳体在夹持状态和解除夹持两种状态间的切换，从而便于对机架上夹持的电池进行更换，具有较好的使用灵活性。(2)轴承的结构成熟，不仅利于实现第二夹紧件相对于机架的枢转安装，还能够因轴承外圈与调节件间的连接而使第二夹紧件具有向壳体挤压的挤压状态。(3)通过设置连接板能够利于调节件的挤压端与轴承外圈间的连接，进而利于提高调节件与第二夹紧件间的传力效果。(4)环状凸起的结构设置，能够便于轴承的外圈与连接板间的固连，其结构简单，连接效果好。(5)通过设置固定块，为调节螺栓的安装提供了空间，其结构简单，易于加工成型。(6)通过设置槽体，可为连接板在固定块上的移动提供空间。(7)连接部采用凸起和凹槽插装配合的方式，可便于实现夹紧件与盖板间的连接，而可同步翻转。(8)截面呈矩形的凸起结构，其结构简单，利于实现凸起和凹槽间的同步翻转。(9)通过焊接接头在安装板上的导向滑动，可对焊接机头的移动进行导向，从而利于提高焊接效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的刀片电池焊接装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的刀片电池焊接装置的爆炸图；图3为本技术实施例所述的正极盖板的结构示意图；图4为本技术实施例所述的第一夹紧件的结构示意图；图5为本技术实施例所述的调节机构的结构示意图；附图标记说明：1-机架，2-正极盖板，3-壳体，4-负极盖板，5-第一夹紧件，6-驱动马达，7-第二夹紧件，8-固定块，9-调节件，10-焊接机头，11-环状凸起，12-第一轴承，13-第二轴承；101-底板，102-第二立板，103-立柱，104-安装板，105-第一立板；201-凸起，202-凸台；501-第一本体，502-第二本体，503-夹紧块，504-凹槽；801-槽体，802-通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种刀片电池焊接装置，用于将盖板分别焊接于刀片电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀片电池焊接装置，用于将盖板分别焊接于刀片电池的壳体(3)的两端，其特征在于，所述刀片电池焊接装置包括：/n机架(1)；/n翻转夹持机构，具有分别连接在各所述盖板和所述机架(1)之间的夹紧件，所述夹紧件用以将所述壳体(3)和所述盖板夹紧于所述机架(1)上，且所述夹紧件的一端枢转设于所述机架(1)上，另一端构造有可连接于所述盖板上的构成两者间相对固定的连接部；/n驱动部，对应于两所述夹紧件中的第一夹紧件(5)安装于所述机架(1)上，所述驱动部的动力输出端与所述第一夹紧件(5)的枢转端相连，以可驱使所述盖板与所述第一夹紧件(5)在所述机架(1)上同轴翻转；/n调节机构，对应于两所述夹紧件中的第二夹紧件(7)设于所述机架(1)上，所述调节机构具有安装于所述机架(1)上的与所述第二夹紧件(7)的枢转端相连的调节件(9)，且所述调节件(9)被设置为因承接外部操作力而可挤压所述第二夹紧件(7)；/n焊接机，设于所述翻转夹持机构的一侧，且所述焊接机的焊接机头(10)位于所述盖板和所述壳体(3)接合处的翻转路径上，以可将翻转状态下的所述盖板和所述壳体(3)焊接于一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种刀片电池焊接装置，用于将盖板分别焊接于刀片电池的壳体(3)的两端，其特征在于，所述刀片电池焊接装置包括：
机架(1)；
翻转夹持机构，具有分别连接在各所述盖板和所述机架(1)之间的夹紧件，所述夹紧件用以将所述壳体(3)和所述盖板夹紧于所述机架(1)上，且所述夹紧件的一端枢转设于所述机架(1)上，另一端构造有可连接于所述盖板上的构成两者间相对固定的连接部；
驱动部，对应于两所述夹紧件中的第一夹紧件(5)安装于所述机架(1)上，所述驱动部的动力输出端与所述第一夹紧件(5)的枢转端相连，以可驱使所述盖板与所述第一夹紧件(5)在所述机架(1)上同轴翻转；
调节机构，对应于两所述夹紧件中的第二夹紧件(7)设于所述机架(1)上，所述调节机构具有安装于所述机架(1)上的与所述第二夹紧件(7)的枢转端相连的调节件(9)，且所述调节件(9)被设置为因承接外部操作力而可挤压所述第二夹紧件(7)；
焊接机，设于所述翻转夹持机构的一侧，且所述焊接机的焊接机头(10)位于所述盖板和所述壳体(3)接合处的翻转路径上，以可将翻转状态下的所述盖板和所述壳体(3)焊接于一起。
2.根据权利要求1所述的刀片电池焊接装置，其特征在于：所述第二夹紧件(7)的枢转端经由轴承枢转设于所述机架(1)上，且所述轴承的外圈固连于所述调节件(9)的挤压端，以可使所述轴承与所述调节件(9)的挤压端同步移动。
3.根据权利要求2所述的刀片电池焊接装置，其特征在于：于所述调节件(9)的挤压端和所述轴承的外圈间固连有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文广，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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