一种用于机床生产的智能切割设备制造技术

技术编号:27921243 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术公开了一种用于机床生产的智能切割设备,包括底箱,所述底箱顶部的两侧均固定连接有支架,两个所述支架的顶部之间固定连接有横架,所述横架的底部活动连接有切割机,底箱内壁的底部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,底箱的底部且位于电机的前方分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆之间活动连接有转动杆,本实用新型专利技术涉及机床生产技术领域。该用于机床生产的智能切割设备,通过电机带动第一皮带轮转动,在皮带、第二皮带轮和转动杆配合使用下,使得丝杆发生转动,因此可以改变连接杆的位置,使得该设备可以对不同长度的管件进行夹紧固定,进而提高了生产切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床生产的智能切割设备
本技术涉及机床生产
,具体为一种用于机床生产的智能切割设备。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。在对金属管件进行机床生产切割的时候,需要使用机床生产切割设备,然而现有的机床生产切割设备在对金属管件进行切割生产时,存在不方便调节和使用的缺点,因此,有必要提供一种新的用于机床生产的智能切割设备解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于机床生产的智能切割设备,解决了现有的机床生产切割设备在对金属管件进行切割生产时,存在不方便调节和使用的缺点的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于机床生产的智能切割设备,包括底箱,所述底箱顶部的两侧均固定连接有支架,两个所述支架的顶部之间固定连接有横架,所述横架的底部活动连接有切割机,所述底箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述底箱的底部且位于电机的前方分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆之间活动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接,所述转动杆的两端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有连接杆,所述底箱的顶部贯穿开设有滑槽。优选的,两个所述移动板的底部均固定连接有直杆,所述底箱内壁的底部开设有移动槽,所述移动槽的内表面与直杆的外表面滑动连接,所述移动槽对称设置有两个。优选的,所述连接杆的顶端固定连接有放置块,所述放置块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有卡板,所述卡板对称设置有两个。优选的,两个所述卡板相离的一侧均固定连接有推杆,两个所述推杆相离的一端均贯穿凹槽并延伸至放置块的外部,两个所述推杆相离的一端均固定连接有挡板。优选的,所述推杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡板的一侧和放置块的一侧固定连接。优选的,所述转动杆的一端贯穿第一支撑杆并延伸至第一支撑杆的外部,所述转动杆的另一端贯穿第二支撑杆并延伸至第二支撑杆的外部,所述滑槽的内表面与连接杆的外边面滑动连接,所述滑槽对称设置有两个。有益效果本技术提供了一种用于机床生产的智能切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该用于机床生产的智能切割设备,通过在底箱顶部的两侧均固定连接有支架,两个支架的顶部之间固定连接有横架,横架的底部活动连接有切割机,底箱内壁的底部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,底箱的底部且位于电机的前方分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆之间活动连接有转动杆,转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接,转动杆的两端均固定连接有丝杆,两个丝杆的外表面均螺纹连接有移动板,移动板的顶部固定连接有连接杆,底箱的顶部贯穿开设有滑槽,通过电机带动第一皮带轮转动,在皮带、第二皮带轮和转动杆配合使用下,使得丝杆发生转动,因此可以改变连接杆的位置,使得该设备可以对不同长度的管件进行夹紧固定,进而提高了生产切割的效率。(2)、该用于机床生产的智能切割设备,通过在连接杆的顶端固定连接有放置块,放置块的顶部开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有卡板,卡板对称设置有两个,两个卡板相离的一侧均固定连接有推杆,两个推杆相离的一端均贯穿凹槽并延伸至放置块的外部,两个推杆相离的一端均固定连接有挡板,推杆的外表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与挡板的一侧和放置块的一侧固定连接,通过卡板、凹槽、弹簧、推杆和挡板的配合使用,方便对于不同尺寸的管件进行固定,有助于生产切割。附图说明图1为本技术的外部结构主视图;图2为本技术底箱的内部结构主视图;图3为本技术电机和转动杆的俯视图;图4为本技术放置块的外部结构侧视图。图中:1-底箱、2-支架、3-横架、4-切割机、5-电机、6-第一皮带轮、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-转动杆、10-第二皮带轮、11-皮带、12-丝杆、13-移动板、14-连接杆、15-滑槽、16-直杆、17-移动槽、18-放置块、19-凹槽、20-卡板、21-推杆、22-挡板、23-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于机床生产的智能切割设备,包括底箱1,底箱1顶部的两侧均固定连接有支架2,两个支架2的顶部之间固定连接有横架3,横架3的底部活动连接有切割机4,横架3的内部安装有移动模组,方便切割机4移动和升降,底箱1内壁的底部固定连接有电机5,电机5与外部电源电性连接,电机5为三相异步电动机,电机5的输出轴固定连接有第一皮带轮6,底箱1的底部且位于电机5的前方分别固定连接有第一支撑杆7和第二支撑杆8,第一支撑杆7和第二支撑杆8之间活动连接有转动杆9,转动杆9的一端贯穿第一支撑杆7并延伸至第一支撑杆7的外部,转动杆9的另一端贯穿第二支撑杆8并延伸至第二支撑杆8的外部,滑槽15的内表面与连接杆14的外边面滑动连接,滑槽15对称设置有两个,转动杆9的外表面固定连接有第二皮带轮10,第一皮带轮6的外表面与第二皮带轮10的外表面通过皮带11传动连接,转动杆9的两端均固定连接有丝杆12,两个丝杆12的外表面均螺纹连接有移动板13,两个移动板13的底部均固定连接有直杆16,底箱1内壁的底部开设有移动槽17,移动槽17的内表面与直杆16的外表面滑动连接,移动槽17对称设置有两个,移动板13的顶部固定连接有连接杆14,连接杆14的顶端固定连接有放置块18,放置块18的顶部开设有凹槽19,凹槽19的内部滑动连接有卡板20,两个卡板20相离的一侧均固定连接有推杆21,推杆21的外表面套设有弹簧23,弹簧23的两端分别与挡板22的一侧和放置块18的一侧固定连接,通过卡板20、凹槽19、弹簧23、推杆21和挡板22的配合使用,方便对于不同尺寸的管件进行固定,有助于生产切割,两个推杆21相离的一端均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机床生产的智能切割设备,包括底箱(1),所述底箱(1)顶部的两侧均固定连接有支架(2),两个所述支架(2)的顶部之间固定连接有横架(3),所述横架(3)的底部活动连接有切割机(4),其特征在于:所述底箱(1)内壁的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6),所述底箱(1)的底部且位于电机(5)的前方分别固定连接有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)之间活动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外表面固定连接有第二皮带轮(10),所述第一皮带轮(6)的外表面与第二皮带轮(10)的外表面通过皮带(11)传动连接,所述转动杆(9)的两端均固定连接有丝杆(12),两个所述丝杆(12)的外表面均螺纹连接有移动板(13),所述移动板(13)的顶部固定连接有连接杆(14),所述底箱(1)的顶部贯穿开设有滑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机床生产的智能切割设备,包括底箱(1),所述底箱(1)顶部的两侧均固定连接有支架(2),两个所述支架(2)的顶部之间固定连接有横架(3),所述横架(3)的底部活动连接有切割机(4),其特征在于:所述底箱(1)内壁的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6),所述底箱(1)的底部且位于电机(5)的前方分别固定连接有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)之间活动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外表面固定连接有第二皮带轮(10),所述第一皮带轮(6)的外表面与第二皮带轮(10)的外表面通过皮带(11)传动连接,所述转动杆(9)的两端均固定连接有丝杆(12),两个所述丝杆(12)的外表面均螺纹连接有移动板(13),所述移动板(13)的顶部固定连接有连接杆(14),所述底箱(1)的顶部贯穿开设有滑槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床生产的智能切割设备,其特征在于:两个所述移动板(13)的底部均固定连接有直杆(16),所述底箱(1)内壁的底部开设有移动槽(17),所述移动槽(17)的内表面与直杆(16)的外表面滑动连接,所述移动槽(17)对称设置有两个。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉肖国宏董琦锋
申请(专利权)人:湖北欧安电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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