一种环形切割的切管机制造技术

本发明专利技术公开的一种环形切割的切管机，包括切管机体，所述切管机体内设有开口向右的装夹腔，所述装夹腔内上下两壁之间设有上下对称且能上下移动呈环形拱形的装夹板，上下两侧所述装夹板相距中心为对称中心，所述切割工作腔上下两壁连通设有关于所述切割工作腔上下对称的升降连接腔，本发明专利技术通过对圆管的自动运输达到方便加工工人进行圆管切割位置确定的效果，随后对圆管进行上下两端的升降达到稳定装夹，达到了适应不同的圆管直径的效果，并通过圆环形的切割改变转动圆管进行切割的模式，使稳定装夹的圆管能更加稳定的进行切割，使切割面更加光滑，且通过吹风降温以及去处切割碎屑，提高整体圆管切割加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环形切割的切管机
本专利技术涉及切管机领域，具体为一种环形切割的切管机。
技术介绍
在我们的日常生活中，圆形管材在日常加工装修过程中需要进行切割，以达到一定合适的长度，一般的装修用小心的切管机，需要加工工人手动固定管道，并进行管道的转动，以达到切割，且一般的小型切管机都是通过摩擦轮转动带动切管管道转动，其效果不佳且在切割过程中可能造成切管管道的位置偏离，导致最后切割面不平整光滑，本专利技术阐述的一种环形切割的切管机，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种环形切割的切管机，本例的一种环形切割的切管机，包括切管机体，所述切管机体内设有开口向右的装夹腔，所述装夹腔内上下两壁之间设有上下对称且能上下移动呈环形拱形的装夹板，上下两侧所述装夹板相距中心为对称中心，所述切割工作腔上下两壁连通设有关于所述切割工作腔上下对称的升降连接腔，所述升降连接腔内设有能上下移动的装夹连接板，上下两侧所述装夹连接板靠近所述切割工作腔一侧端面分别与上下两侧所述装夹板远离对称中心一侧端面固定连接，所述装夹腔前后两壁之间下侧且位于下侧所述装夹板左侧转动设有输入转轴，所述输入转轴外圆端面固定连接有圆弧形状的输入转筒，所述装夹腔左侧连通设有开口向左且呈圆环形的工作转动腔，所述工作转动腔内转动设有转动圆盘，所述转动圆盘内设有左右贯穿连通且圆形的切割工作腔，所述切割工作腔内上壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降工作板，所述升降工作板内下端设有开口向下的切割腔，所述切割腔内左右两壁之间转动设有切割转轴，所述切割转轴外圆面固定连接有用于进行圆管切割的切割轮，所述切割腔左壁内固定设有切割电机，所述切割转轴左端动力连接于所述切割电机，所述切割工作腔下壁连通设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动圆盘内右端下侧设有开口向右的摩擦腔，所述摩擦腔内上下两壁之间转动设有支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有摩擦转轮，所述工作转动腔右壁固定设有圆环形的摩擦圆环板，所述摩擦转轮与所述摩擦圆环板摩擦连接，所述转动圆盘内端面设有圆环形且开口向右的转动连接腔，所述转动连接腔内外端面固定设有圆环形的环形齿条，所述转动连接腔内转动设有啮合直齿轮，所述啮合直齿轮与所述环形齿条齿轮啮合，所述工作转动腔右壁内下侧固定设有转动电机，所述啮合直齿轮右端面轴心动力连接于所述转动电机。可优选的，所述升降连接腔远离所述装夹腔一侧端壁转动设有装夹螺纹轴，上下两侧所述装夹螺纹轴分别与上下两侧所述装夹连接板螺纹连接，上下两侧所述升降连接腔远离所述切割工作腔一侧壁内设有带轮腔，上下两侧所述装夹螺纹轴远离所述切割工作腔一侧端面分别延伸至上下两侧所述带轮腔内并固定连接有转动带轮，所述带轮腔内后壁转动设有传动带轮，所述传动带轮与所述转动带轮之间绕设有传动皮带，上下两侧所述传动带轮轴心之间固定连接有装夹传动轴。可优选的，下侧所述转动带轮下端面固定连接有传动转轴，下侧所述带轮腔下壁内设有齿轮腔，所述传动转轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有啮合锥齿轮，所述齿轮腔内前壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮前端面轴心固定连接有转动轴。可优选的，所述装夹腔前壁内设有啮合腔，所述输入转轴前端面向前延伸至所述啮合腔内并固定连接有从动锥齿轮，所述啮合腔内设有能上下移动的花键套筒，所述花键套筒上端面固定连接有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮上端能与所述从动锥齿轮相啮合，所述啮合腔内左壁下侧转动设有与所述双面锥齿轮下端相啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮前端面轴心固定连接有动力传动轴。可优选的，所述啮合腔下壁连通设有升降转动腔，所述花键套筒下端面向下延伸至所述升降转动腔内，所述升降转动腔内下壁转动设有花键轴，所述花键轴与所述花键套筒花键连接，所述升降转动腔下壁内固定设有供能电机，所述花键轴下端动力连接于所述供能电机，所述升降转动腔内后壁连通设有切换连接腔，所述切换连接腔内设有能上下移动的切换连接板，所述切换连接板前端面与所述花键套筒后端面转动连接，所述切换连接板上端面与所述切换连接腔上壁端面之间固定连接有切换弹簧，所述切换连接板上端面固定连接有切换拉绳。可优选的，所述啮合腔前壁内设有斜向右下方的皮带腔，所述动力传动轴前端面向前延伸至所述皮带腔内并固定连接有动力皮带轮，所述皮带腔内下壁转动设有转动皮带轮，所述转动皮带轮与所述动力皮带轮之间绕设有传动皮带，所述转动轴前端面向前延伸至所述皮带腔内并固定连接于所述转动皮带轮后端面轴心。可优选的，所述风扇腔与所述切割工作腔连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇下端面转动中心固定连接有动力转轴，所述风扇腔下壁内设有动力传送腔，所述动力转轴下端面向下延伸至所述动力传送腔内部并固定连接有动力带轮，所述动力传送腔内右壁转动设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述动力带轮之间绕设有动力传送带，所述支撑转轴下端面向下延伸至所述动力传送腔内并固定连接于所述从动皮带轮上端面轴心。可优选的，所述升降腔内上壁转动设有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴与所述升降工作板螺纹连接，所述升降腔上壁内固定设有升降电机，所述升降螺纹轴上端动力连接于所述升降电机。可优选的，上侧所述带轮腔上壁内设有线轮腔，所述线轮腔内转动设有转动线轮，所述转动线轮外圆面固定绕设且固定连接有连接拉绳，所述连接拉绳与所述切换拉绳连接，所述转动线轮上端面轴心固定连接有传动轴，所述传动轴上端面向上延伸至所述切管机体上端面上侧并固定连接有手动转轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对圆管的自动运输达到方便加工工人进行圆管切割位置确定的效果，随后对圆管进行上下两端的升降达到稳定装夹，达到了适应不同的圆管直径的效果，并通过圆环形的切割改变转动圆管进行切割的模式，使稳定装夹的圆管能更加稳定的进行切割，使切割面更加光滑，且通过吹风降温以及去处切割碎屑，提高整体圆管切割加工的效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种环形切割的切管机整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图1中C-C的结构示意图。图5是图1中D的放大结构示意图。图6是图4中E的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种环形切割的切管机，包括切管机体11，所述切管机体11内设有开口向右的装夹腔33，所述装夹腔33内上下两壁之间设有上下对称且能上下移动呈环形拱形的装夹板34，上下两侧所述装夹板34相距中心为对称中心，所述切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形切割的切管机，包括切管机体，其特征在于：所述切管机体内设有开口向右的装夹腔，所述装夹腔内上下两壁之间设有上下对称且能上下移动呈环形拱形的装夹板，上下两侧所述装夹板相距中心为对称中心，所述切割工作腔上下两壁连通设有关于所述切割工作腔上下对称的升降连接腔，所述升降连接腔内设有能上下移动的装夹连接板，上下两侧所述装夹连接板靠近所述切割工作腔一侧端面分别与上下两侧所述装夹板远离对称中心一侧端面固定连接，所述装夹腔前后两壁之间下侧且位于下侧所述装夹板左侧转动设有输入转轴，所述输入转轴外圆端面固定连接有圆弧形状的输入转筒，所述装夹腔左侧连通设有开口向左且呈圆环形的工作转动腔，所述工作转动腔内转动设有转动圆盘，所述转动圆盘内设有左右贯穿连通且圆形的切割工作腔，所述切割工作腔内上壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降工作板，所述升降工作板内下端设有开口向下的切割腔，所述切割腔内左右两壁之间转动设有切割转轴，所述切割转轴外圆面固定连接有用于进行圆管切割的切割轮，所述切割腔左壁内固定设有切割电机，所述切割转轴左端动力连接于所述切割电机，所述切割工作腔下壁连通设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动圆盘内右端下侧设有开口向右的摩擦腔，所述摩擦腔内上下两壁之间转动设有支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有摩擦转轮，所述工作转动腔右壁固定设有圆环形的摩擦圆环板，所述摩擦转轮与所述摩擦圆环板摩擦连接，所述转动圆盘内端面设有圆环形且开口向右的转动连接腔，所述转动连接腔内外端面固定设有圆环形的环形齿条，所述转动连接腔内转动设有啮合直齿轮，所述啮合直齿轮与所述环形齿条齿轮啮合，所述工作转动腔右壁内下侧固定设有转动电机，所述啮合直齿轮右端面轴心动力连接于所述转动电机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环形切割的切管机，包括切管机体，其特征在于：所述切管机体内设有开口向右的装夹腔，所述装夹腔内上下两壁之间设有上下对称且能上下移动呈环形拱形的装夹板，上下两侧所述装夹板相距中心为对称中心，所述切割工作腔上下两壁连通设有关于所述切割工作腔上下对称的升降连接腔，所述升降连接腔内设有能上下移动的装夹连接板，上下两侧所述装夹连接板靠近所述切割工作腔一侧端面分别与上下两侧所述装夹板远离对称中心一侧端面固定连接，所述装夹腔前后两壁之间下侧且位于下侧所述装夹板左侧转动设有输入转轴，所述输入转轴外圆端面固定连接有圆弧形状的输入转筒，所述装夹腔左侧连通设有开口向左且呈圆环形的工作转动腔，所述工作转动腔内转动设有转动圆盘，所述转动圆盘内设有左右贯穿连通且圆形的切割工作腔，所述切割工作腔内上壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降工作板，所述升降工作板内下端设有开口向下的切割腔，所述切割腔内左右两壁之间转动设有切割转轴，所述切割转轴外圆面固定连接有用于进行圆管切割的切割轮，所述切割腔左壁内固定设有切割电机，所述切割转轴左端动力连接于所述切割电机，所述切割工作腔下壁连通设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动圆盘内右端下侧设有开口向右的摩擦腔，所述摩擦腔内上下两壁之间转动设有支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有摩擦转轮，所述工作转动腔右壁固定设有圆环形的摩擦圆环板，所述摩擦转轮与所述摩擦圆环板摩擦连接，所述转动圆盘内端面设有圆环形且开口向右的转动连接腔，所述转动连接腔内外端面固定设有圆环形的环形齿条，所述转动连接腔内转动设有啮合直齿轮，所述啮合直齿轮与所述环形齿条齿轮啮合，所述工作转动腔右壁内下侧固定设有转动电机，所述啮合直齿轮右端面轴心动力连接于所述转动电机。


2.如权利要求1所述的一种环形切割的切管机，其特征在于：所述升降连接腔远离所述装夹腔一侧端壁转动设有装夹螺纹轴，上下两侧所述装夹螺纹轴分别与上下两侧所述装夹连接板螺纹连接，上下两侧所述升降连接腔远离所述切割工作腔一侧壁内设有带轮腔，上下两侧所述装夹螺纹轴远离所述切割工作腔一侧端面分别延伸至上下两侧所述带轮腔内并固定连接有转动带轮，所述带轮腔内后壁转动设有传动带轮，所述传动带轮与所述转动带轮之间绕设有传动皮带，上下两侧所述传动带轮轴心之间固定连接有装夹传动轴。


3.如权利要求2所述的一种环形切割的切管机，其特征在于：下侧所述转动带轮下端面固定连接有传动转轴，下侧所述带轮腔下壁内设有齿轮腔，所述传动转轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有啮合锥齿轮，所述齿轮腔内前壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮前端面轴心固定连接有转动轴。
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭易彬，
申请(专利权)人：成都荣辱与共建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51