用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构制造技术

用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，属于机床技术领域，以解决现有的立车回转工作台直径较大，采用常规的分度盘无法实现分度，采用龙门铣加工，需要换位装卡，费时费力，使制造成本较高的问题。本实用新型专利技术包括主轴箱、调速驱动机构、三个主轴和三个主轴套筒；主轴箱上设有三个平行布置的主轴套筒，每个主轴套筒内转动设置有一个主轴，每个主轴上设有一个齿轮，每个齿轮与每个主轴通过键连接，其中一个主轴上的齿轮与另外两个主轴上的齿轮啮合，三个主轴中的一个主轴上的齿轮通过调速驱动机构驱动。本实用新型专利技术适用于加工回转工作台的专用机床。

【技术实现步骤摘要】
用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构
本技术涉及一种专用机床铣削机构，属于机床

技术介绍
立车回转工作台，通常用于加工直径比较大的工件，如图1所示，工作台本身直径为4.5m，立车工作台上有四组呈90°分布的T型槽，并且每组T型槽有两个，相互平行。T型槽在加工时，需要龙门铣加工，加工时需要多次换位装卡，费时费力，使制造成本较高。
技术实现思路
本技术为了解决现有的立车回转工作台直径较大，采用龙门铣加工，需要换位装卡，费时费力，使制造成本较高的问题，而提供用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，包括主轴箱、调速驱动机构、三个主轴和三个主轴套筒；主轴箱上设有三个平行布置的主轴套筒，每个主轴套筒内转动设置有一个主轴，每个主轴上设有一个齿轮，每个齿轮与每个主轴通过键连接，其中一个主轴上的齿轮与另外两个主轴上的齿轮啮合，三个主轴中的一个主轴上的齿轮通过调速驱动机构驱动。进一步地，调速驱动机构包括电机、IV轴、IVa轴、V轴、VI轴和两个拨叉；IV轴、IVa轴、V轴和VI轴均转动设置在所述主轴箱上，VI轴通过电机驱动，VI轴上固定设有a齿轮，IV轴上固定设有b齿轮、c齿轮、d齿轮和e齿轮，a齿轮与b齿轮相互啮合，IVa轴上固定设有f齿轮、g齿轮和k齿轮，三个主轴中的一个主轴上的齿轮与f齿轮相互啮合，V轴上滑动设置有一个双联齿轮和一个三联齿轮，双联齿轮和三联齿轮分别通过一个拨叉能在V轴上滑动；当拨叉拨动双联齿轮时，g齿轮和k齿轮分别能与双联齿轮相互啮合；当拨叉拨动三联齿轮时，c齿轮、d齿轮和e齿轮分别能与三联齿轮相互啮合。进一步地，所述双联齿轮为H1齿轮和H2齿轮通过加工形成的一体结构，H1齿轮与所述g齿轮能相互啮合，H2齿轮与所述k齿轮能相互啮合。进一步地，所述三联齿轮为T1齿轮、T2齿轮和T3齿轮形成的一体结构，其中T1齿轮与所述c齿轮能相互啮合，T2齿轮与所述d齿轮能相互啮合，T3齿轮与所述e齿轮能相互啮合。进一步地，还包括三套轴向进给调节机构，每套轴向进给调节机构7包括蜗轮、蜗杆和安装座，蜗轮和蜗杆均转动设置在安装座上，蜗轮和蜗杆相互啮合，每套轴向进给调节机构上的安装座均固定在主轴箱上；每个主轴套筒通过键滑动设置在主轴箱上，每个主轴套筒的外表面加工有多个等间距的轮槽，每套轴向进给调节机构上的蜗轮与每个主轴套筒上的轮槽相互配合，当转动蜗杆时，主动套筒能沿着自身轴向移动。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过设置三个主轴，每个主轴通过齿轮相互啮合，主轴通过调速驱动机构来实现变速，每个主轴均可安装T型铣刀，用于铣削立车刀槽。当铣削每组T型槽时，两个主轴同时铣削，与单轴铣头相比，可提高加工效率，减少装卡次数，减少工时，降低制造成本。附图说明图1是本技术立车工作台的主视图；图2是本技术主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图2的C-C剖视图；图6是主轴箱1平面展开图；图7是图4的D-D剖视图；图8是安装座的主视图；图9是图8的F-F剖视图；图10是主轴套筒4的主视图；图11是图10的I处局部放大视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。实施例1：如图2-图4所示，本实施例涉及一种用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，包括主轴箱1、调速驱动机构2、三个主轴3和三个主轴套筒4；主轴箱1上设有三个平行布置的主轴套筒4，每个主轴套筒4内转动设置有一个主轴5，每个主轴5上设有一个齿轮6，每个齿轮6与每个主轴5通过键连接，其中一个主轴5上的齿轮6与另外两个主轴5上的齿轮6啮合，三个主轴5中的一个主轴上的齿轮6通过调速驱动机构2驱动。具体地，如图2、图3、图4和图6所示，调速驱动机构2包括电机2-1、IV轴2-2、IVa轴2-3、V轴2-4、VI轴2-5和两个拨叉2-7；IV轴2-2、IVa轴2-3、V轴2-4和VI轴2-5均转动设置在所述主轴箱1上，VI轴2-5通过电机2-1驱动，VI轴2-5上固定设有a齿轮2-8，IV轴2-2上固定设有b齿轮2-9、c齿轮2-10、d齿轮2-11和e齿轮2-12，a齿轮2-8与b齿轮2-9相互啮合，IVa轴2-3上固定设有f齿轮2-13、g齿轮2-14和k齿轮2-15，三个主轴3中的一个主轴3上的齿轮6与f齿轮2-13相互啮合，V轴2-4上滑动设置有一个双联齿轮2-16和一个三联齿轮2-17，双联齿轮2-16和三联齿轮2-17分别通过一个拨叉2-7能在V轴2-4上滑动；当拨叉2-7拨动双联齿轮2-16时，g齿轮2-14和k齿轮2-15分别能与双联齿轮2-16相互啮合；当拨叉2-7拨动三联齿轮2-17时，c齿轮2-10、d齿轮2-11和e齿轮2-12分别能与三联齿轮2-17相互啮合。如图6所示，电机2-1将动力通过VI轴2-5传给IV轴2-2，IV轴2-2上的三个c齿轮2-10、d齿轮2-11和e齿轮2-12通过拨叉2-7拨动三联齿轮2-17，实现V轴2-4的三种转速变换，V轴2-4再将动力通过齿轮传递给IVa轴2-3，通过拨动V轴2-4上的拨叉2-7，使双联齿轮2-16与g齿轮2-14和k齿轮2-15啮合，实现IVa轴2-3的6种转速变换，最终通过IVa轴2-3将动力通过f齿轮2-13传递给一个主轴3，以实现主轴的六种转速变换。具体地，所述双联齿轮2-16为H1齿轮和H2齿轮通过加工形成的一体结构，H1齿轮与所述g齿轮2-14能相互啮合，H2齿轮与所述k齿轮2-15能相互啮合。具体地，所述三联齿轮2-17为T1齿轮、T2齿轮和T3齿轮形成的一体结构，其中T1齿轮与所述c齿轮2-10能相互啮合，T2齿轮与所述d齿轮2-11能相互啮合，T3齿轮与所述e齿轮2-12能相互啮合。其中具体地，如图7-图11所示，本实施例一种用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，还包括三套轴向进给调节机构7，每套轴向进给调节机构7包括蜗轮7-1、蜗杆7-2和安装座7-3，蜗轮7-1和蜗杆7-2均转动设置在安装座7-3上，其中蜗杆7-1通过轴承转动设置在安装座7-3上，蜗轮7-2通过转轴设置在安装座7-3上，蜗轮7-1和蜗杆7-2相互啮合，每套轴向进给调节机构7上的安装座7-3均固定在主轴箱1上；每个主轴套筒4通过键滑动设置在主轴箱1上，每个主轴套筒4的外表面加工有多个等间距的轮槽4-1，每套轴向进给调节机构7上的蜗轮7-1与每个主轴套筒4上的轮槽4-1相互配合，当转动蜗杆7-2时，主动套筒4能沿着自身轴向移动。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，其特征在于：包括主轴箱(1)、调速驱动机构(2)、三个主轴(3)和三个主轴套筒(4)；/n主轴箱(1)上设有三个平行布置的主轴套筒(4)，每个主轴套筒(4)内转动设置有一个主轴(3)，每个主轴(3)上设有一个齿轮(6)，每个齿轮(6)与每个主轴(3)通过键连接，其中一个主轴(3)上的齿轮(6)与另外两个主轴(3)上的齿轮(6)啮合，三个主轴(3)中的一个主轴(3)上的齿轮(6)通过调速驱动机构(2)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，其特征在于：包括主轴箱(1)、调速驱动机构(2)、三个主轴(3)和三个主轴套筒(4)；
主轴箱(1)上设有三个平行布置的主轴套筒(4)，每个主轴套筒(4)内转动设置有一个主轴(3)，每个主轴(3)上设有一个齿轮(6)，每个齿轮(6)与每个主轴(3)通过键连接，其中一个主轴(3)上的齿轮(6)与另外两个主轴(3)上的齿轮(6)啮合，三个主轴(3)中的一个主轴(3)上的齿轮(6)通过调速驱动机构(2)驱动。


2.根据权利要求1所述的用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，其特征在于：调速驱动机构(2)包括电机(2-1)、IV轴(2-2)、IVa轴(2-3)、V轴(2-4)、VI轴(2-5)和两个拨叉(2-7)；
IV轴(2-2)、IVa轴(2-3)、V轴(2-4)和VI轴(2-5)均转动设置在所述主轴箱(1)上，VI轴(2-5)通过电机(2-1)驱动，VI轴(2-5)上固定设有a齿轮(2-8)，IV轴(2-2)上固定设有b齿轮(2-9)、c齿轮(2-10)、d齿轮(2-11)和e齿轮(2-12)，a齿轮(2-8)与b齿轮(2-9)相互啮合，IVa轴(2-3)上固定设有f齿轮(2-13)、g齿轮(2-14)和k齿轮(2-15)，三个主轴(3)中的一个主轴(3)上的齿轮(6)与f齿轮(2-13)相互啮合，V轴(2-4)上滑动设置有一个双联齿轮(2-16)和一个三联齿轮(2-17)，双联齿轮(2-16)和三联齿轮(2-17)分别通过一个拨叉(2-7)能在V轴(2-4)上滑动；
当拨叉(2-7)拨动双联齿轮(2-16)时，g齿轮(2-14)和k齿轮(2-15)分别能与双联齿轮(2-16)相互啮合；
当拨叉(2-7)拨动三联齿轮(2-17)时，c齿轮(2-10)、d齿轮(2-11)和e齿轮(2-12)分别能与三联齿轮(2-17)相互啮合。


3.根据权利要求2所述的用于加工立车回转工作台T型槽的三轴铣削机构，其特征在于：所述双联齿轮(2-16)为H1齿轮和H2齿轮通过加工形成的一体结构，H1齿轮与所述g齿轮(2-14)能相互啮合，H2齿轮与所述k齿轮(2-15)能相互啮合。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文广，李志博，何伟光，刘伟，
申请(专利权)人：齐齐哈尔精工伟业机床有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23