一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备制造技术

技术编号:27920828 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术公开了一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备,涉及钢铁冶金加工技术领域。包括冶炼炉、离心箱、分离罐、铁水池和冷却罐,离心箱内部设置有离心罐,离心罐两端与离心箱转动连接,离心电机输出轴与离心罐一端相连接,离心箱上端设置有进料口,下端设置有出料口,离心罐上端设置有连通口,出料口与分离罐上端顶部相连通,分离罐内部设置有分离网层,分离网层与分离罐相连的一侧壁设置有与分料口,分料口与冷却罐上端一侧相连通,冷却罐内部的转动轴两侧对称设置多个搅拌叶。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能够高效的分离冶金中的废渣,并且减少金属液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备
本技术涉及钢铁冶金加工
,尤其涉及一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备。
技术介绍
钢铁冶金是一般金属加工是常用数段,一般在合金制备过程中通常添加各种复杂的原料,冶炼后的铁水中会出现大量的炉渣或废渣,一方面,这些炉渣残留在铁水中,会对浇筑完成的铸件的质量造成影响,另一方面,这些炉渣中还残留大量的可利用的金属元素,具有很好的回收利用价值,所以在冶炼时对废渣进行回收至关重要。一般对冶炼中的废渣进行回收大多直接沉淀的方法,采用深层的金属液浇注,底部金属液含有杂质进行回收,但是会造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中合金制备过程中废渣回收效果差的问题,而提出的一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备,包括冶炼炉,依次连接的离心箱、分离罐、铁水池和连接分离罐的冷却罐,所述离心箱外部设置一层保温层,离心箱内部设置有离心罐,离心罐左右两端与离心箱两侧壁转动连接,且离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备,包括冶炼炉(1),依次连接的离心箱(2)、分离罐(3)、铁水池(4)和连接分离罐(3)的冷却罐(5),其特征在于,所述离心箱(2)外部设置一层保温层(15),离心箱(2)内部设置有离心罐(11),离心罐(11)左右两端与离心箱(2)两侧壁转动连接,且离心箱(2)一侧外部设置离心电机(14),离心电机(14)输出轴与离心罐(11)一端相连接,所述离心箱(2)上端设置有进料口(9),离心箱(2)下端设置有出料口(10),且离心罐(11)上端设置有连通口(13),所述连通口(13)分别与进料口(9)和出料口(10)电磁连接,所述出料口(10)与分离罐(3)...

【技术特征摘要】
1.一种具有高温干渣回收结构的钢铁冶金设备,包括冶炼炉(1),依次连接的离心箱(2)、分离罐(3)、铁水池(4)和连接分离罐(3)的冷却罐(5),其特征在于,所述离心箱(2)外部设置一层保温层(15),离心箱(2)内部设置有离心罐(11),离心罐(11)左右两端与离心箱(2)两侧壁转动连接,且离心箱(2)一侧外部设置离心电机(14),离心电机(14)输出轴与离心罐(11)一端相连接,所述离心箱(2)上端设置有进料口(9),离心箱(2)下端设置有出料口(10),且离心罐(11)上端设置有连通口(13),所述连通口(13)分别与进料口(9)和出料口(10)电磁连接,所述出料口(10)与分离罐(3)上端顶部相连通,且分离罐(3)内部设置有分离网层(16),分离网层(16)与分离罐(3)相连的一侧壁设置有与分料口(24),所述分离罐(3)底部设置有下料口(25)与铁水池(4)相连接,所述分料口(24)与冷却罐(5)上端一侧相连通,且冷却罐(5)底部一侧设置有集料口(20),冷却罐(5)的顶端中央外部设置有转动电机(22),转动电机(22)输出轴与冷却罐(5)内部的转动轴(21)相连接,且转动轴(21)两侧对称设置多个搅拌叶(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏旭
申请(专利权)人:吉林鑫达钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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