一种环保型铸造用浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸造技术领域，尤其为一种环保型铸造用浇注装置，包括基板，所述基板顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内部的表面开设有槽口，所述槽口表面滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有浇注箱，所述浇注箱顶部固定连接有送料管，所述送料管一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架一侧设有风机箱，所述风机箱内部固定安装有风机。该浇注装置可以把浇注过程中产生的大量气体、烟尘和低熔点金属挥发物通过风机排出去做后续处理，送料管中的第一过滤板和第二过滤板可以初步过滤掉未未完全融化的金属颗粒或者块状物质，提高液体的纯度，保证浇注的质量浇注箱可以左右晃动，保证浇注的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铸造用浇注装置
本技术属于铸造
，具体涉及一种环保型铸造用浇注装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。在浇注金属液体时，金属液体中会排出大量气体、烟尘和低熔点金属挥发物，不仅会污染环境，还会对人体造成伤害，现有的铸造用浇注装置未考虑到对金属液体的挥发气体、烟尘和低熔点金属挥发物的处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种环保型铸造用浇注装置，解决了浇注过程中金属液体挥发大量气体、烟尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型铸造用浇注装置，包括基板，所述基板顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内部的表面开设有槽口，所述槽口表面滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有浇注箱，所述浇注箱顶部固定连接有送料管，所述送料管一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架内部固定安装有第一电机，所述第二支撑架一侧设有风机箱，所述风机箱内部固定安装有风机，所述第一电机底部活动连接有第一转动轴，所述第一转动轴一侧设有第二转动轴，所述第二转动轴表面固定连接有旋转叶片，所述浇注箱底部固定连接有漏斗，所述漏斗底部固定连接有浇注口，所述浇注箱左侧固定连接有连接块，所述连接块内部活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端活动连接有转动盘。优选的，所述送料管内部设有第一过滤板，所述第一过滤板一侧设有第二过滤板。优选的，所述第一转动轴表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有刮料杆。优选的，所述第二转动轴一端穿过浇注箱且活动链接有第一从动轴，所述第一从动轴表面滑动连接有第一皮带，所述第一皮带一端滑动连接有第一主动轴，所述第一主动轴一端活动连接有第二电机。优选的，所述浇注箱内壁中设有保温层。优选的，所述转动盘一侧活动连接有第二从动轴，所述第二从动轴表面滑动连接有第二皮带，所述第二皮带一端滑动连接有第二主动轴，所述第二主动轴一端活动连接有第三电机，所述第二从动轴一端活动连接有支撑杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浇注装置可以把浇注过程中产生的大量气体、烟尘和低熔点金属挥发物通过风机排出去做后续处理，防止挥发到空气中，影响人体健康和环境，在送料管中的第一过滤板和第二过滤板可以初步过滤掉未未完全融化的金属颗粒或者块状物质，提高液体的纯度，保证浇注的质量，浇注箱内壁中设置有保温层，保证金属液体在浇注箱中不会冷却下来，影响后续的浇注，浇注箱内的旋转叶片用于把金属液体均匀地洒进浇注箱内部，刮料板用于刮除浇注箱内壁的金属液体，防止金属液体粘在浇注箱内壁上，浇注箱可以左右晃动，保证浇注的均匀性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的图1中A处局部放大图；图4为本技术的左视图；图5为本技术的上视图。图中：1基板；2第一支撑架；3浇注箱；4送料管；5第二支撑架；6第一电机；7风机箱；8风机；9第一转动轴；10第一连接杆；11刮料杆；12第二转动轴；13第一从动轴；14第一皮带；15第一主动轴；16第二电机；17漏斗；18浇注口；19连接块；20第二连接杆；21转动盘；22第二从动轴；23第二皮带；24第二主动轴；25第三电机；26支撑杆；27第一过滤板；28第二过滤板；29旋转叶片；30保温层；31槽口；32滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种环保型铸造用浇注装置，包括基板1，基板1顶部固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2内部的表面开设有槽口31，槽口31表面滑动连接有滑块32，滑块32一端固定连接有浇注箱3，浇注箱3可以左右晃动，保证浇注的均匀性，浇注箱3顶部固定连接有送料管4，送料管4一侧设有第二支撑架5，第二支撑架5内部固定安装有第一电机6，第二支撑架5一侧设有风机箱7，风机箱7内部固定安装有风机8，浇注过程中产生的大量气体、烟尘和低熔点金属挥发物通过风机排出去做后续处理，防止挥发到空气中，影响人体健康和环境，第一电机6底部活动连接有第一转动轴9，第一转动轴9一侧设有第二转动轴12，第二转动轴12表面固定连接有旋转叶片29，用于把金属液体均匀地洒进浇注箱3内部，浇注箱3底部固定连接有漏斗17，漏斗17底部固定连接有浇注口18，浇注箱3左侧固定连接有连接块19，连接块19内部活动连接有第二连接杆20，第二连接杆20一端活动连接有转动盘21。具体的，送料管4内部设有第一过滤板27，第一过滤板27一侧设有第二过滤板28，初步过滤掉未未完全融化的金属颗粒或者块状物质，提高液体的纯度，保证浇注的质量。具体的，第一转动轴9表面固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10一端固定连接有刮料杆11，刮除浇注箱内壁的金属液体，防止金属液体粘在浇注箱内壁上。具体的，第二转动轴12一端穿过浇注箱3且活动链接有第一从动轴13，第一从动轴13表面滑动连接有第一皮带14，第一皮带14一端滑动连接有第一主动轴15，第一主动轴15一端活动连接有第二电机16。具体的，浇注箱3内壁中设有保温层30，保证金属液体在浇注箱中不会冷却下来，影响后续的浇注。具体的，转动盘21一侧活动连接有第二从动轴22，第二从动轴22表面滑动连接有第二皮带23，第二皮带23一端滑动连接有第二主动轴24，第二主动轴24一端活动连接有第三电机25，第二从动轴22一端活动连接有支撑杆26。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把金属液体通入送料管4中，第一过滤板27和第二过滤板28分别过滤掉大颗粒或块状物质，过滤后的金属液体进入浇注箱3中，旋转叶片29旋转，把液体分散输入到浇注箱3中，第一转动轴9带动第一连接杆10和刮料杆11转动，挂掉粘连在浇注箱3内壁上的金属液体，金属液体通过在漏斗17中集中，顺着漏斗17从浇注口8排出，对铸型进行浇注，第三电机25带动转动盘21转动，转动盘21转动时对第二连接杆20产生水平方向的力，拉动浇注箱3左右移动，使浇注得更均匀。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型铸造用浇注装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)内部的表面开设有槽口(31)，所述槽口(31)表面滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)一端固定连接有浇注箱(3)，所述浇注箱(3)顶部固定连接有送料管(4)，所述送料管(4)一侧设有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)内部固定安装有第一电机(6)，所述第二支撑架(5)一侧设有风机箱(7)，所述风机箱(7)内部固定安装有风机(8)，所述第一电机(6)底部活动连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)一侧设有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)表面固定连接有旋转叶片(29)，所述浇注箱(3)底部固定连接有漏斗(17)，所述漏斗(17)底部固定连接有浇注口(18)，所述浇注箱(3)左侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)内部活动连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)一端活动连接有转动盘(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型铸造用浇注装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)内部的表面开设有槽口(31)，所述槽口(31)表面滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)一端固定连接有浇注箱(3)，所述浇注箱(3)顶部固定连接有送料管(4)，所述送料管(4)一侧设有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)内部固定安装有第一电机(6)，所述第二支撑架(5)一侧设有风机箱(7)，所述风机箱(7)内部固定安装有风机(8)，所述第一电机(6)底部活动连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)一侧设有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)表面固定连接有旋转叶片(29)，所述浇注箱(3)底部固定连接有漏斗(17)，所述漏斗(17)底部固定连接有浇注口(18)，所述浇注箱(3)左侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)内部活动连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)一端活动连接有转动盘(21)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型铸造用浇注装置，其特征在于：所述送料管(4)内部设有第一过滤板(27)，所述第一过滤板(27)一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：董硕，
申请(专利权)人：沈阳谷川金属有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21