一种压铸模具定位夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台，所述支撑台的底面固定连接有机构箱，所述机构箱的正面固定镶嵌有操控面板，所述支撑台的上方设有两个定位板，所述支撑台的上表面开设有两个滑口，两个所述定位板的底端均贯穿滑口并延伸至机构箱的内部，两个所述定位板的外表面分别与两个滑口的内壁滑动连接，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有夹板，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有防护层。该压铸模具定位夹持机构，达到对压铸模具快速定位的效果，提高了压铸模具的定位速度，并且起到对压铸模具顶端有效夹紧固定的作用，避免压铸模具在加工时出现偏移的现象，将会对压铸模具更好的加工处理。将会对压铸模具更好的加工处理。将会对压铸模具更好的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具定位夹持机构


[0001]本技术属于压铸模具
，尤其涉及一种压铸模具定位夹持机构。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，而压铸模具加工过程中，需要使用定位机构对模具进行定位，便于对其进行加工处理，但是现有的定位机构在使用时还存在以下的问题：
[0003]1、现有的定位机构，对压铸模具定位时速度较慢，达不到快速定位的效果；
[0004]2、现有的定位机构，无法在定位时对压铸模具进行有效夹持固定，从而压铸模具在加工时容易出现偏移的现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种压铸模具定位夹持机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供，旨在解决上述存在现有的定位机构，对压铸模具定位时速度较慢，达不到快速定位的效果，并且无法在定位时对压铸模具进行有效夹持固定，从而压铸模具在加工时容易出现偏移的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台，所述支撑台的底面固定连接有机构箱，所述机构箱的正面固定镶嵌有操控面板，所述支撑台的上方设有两个定位板，所述支撑台的上表面开设有两个滑口，两个所述定位板的底端均贯穿滑口并延伸至机构箱的内部，两个所述定位板的外表面分别与两个滑口的内壁滑动连接，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有夹板，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有防护层。
[0007]所述机构箱的内底壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面与支撑台的底面固定连接，所述固定板的左右两侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有固定罩。
[0008]两个所述固定罩的内底壁均固定连接有减速电机，两个所述固定罩的上表面均固定镶嵌有轴承，两个所述减速电机的输出端均通过减速器固定连接有转杆，两个所述定位板的底端均开设有螺纹槽，两个所述转杆的顶端均贯穿轴承并延伸至螺纹槽的内部。
[0009]两个所述转杆的外表面分别与两个轴承的内圈固定连接，两个所述转杆的外表面均开设有螺纹，两个所述转杆的外表面分别与两个螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0010]所述机构箱的内底壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别与两个固定罩的底面固定连接。
[0011]所述机构箱的内底壁固定连接有两个加固座，两个所述加固座的上表面分别与两个电动推杆的外表面固定连接，所述机构箱的底面固定连接有相对称的底座，两个所述定
位板相互靠近的一侧面均固定连接有加固块，两个所述加固块的底面均与夹板的上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑台设置有滑口，能够使定位板左右进行滑动，通过固定板设置有电动推杆，并与固定罩和转杆的配合，可以为定位板的移动提供动力，从而两个定位板的相互靠近，达到对压铸模具快速定位的效果，提高了压铸模具的定位速度，通过设置有减速电机，能够进行正方向或反方向运转，并与转杆和定位板底部螺纹槽的配合，可以使定位板和夹板缓慢的上下移动，从而通过夹板的下压，起到对压铸模具顶端有效夹紧固定的作用，避免压铸模具在加工时出现偏移的现象，将会对压铸模具更好的加工处理。
附图说明
[0013]图1为本技术支撑台正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术机构箱正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术定位板正视图的剖视图。
[0016]图中：1、支撑台；2、机构箱；3、操控面板；4、电动推杆；5、固定罩；6、减速电机；7、轴承；8、定位板；9、螺纹槽；10、转杆；11、滑口；12、夹板；13、防护层；14、加固块；15、滑槽；16、滑块；17、加固座；18、底座；19、固定板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台1，支撑台1的底面固定连接有机构箱2，机构箱2的正面固定镶嵌有操控面板3，支撑台1的上方设有两个定位板8，支撑台1的上表面开设有两个滑口11，两个定位板8的底端均贯穿滑口11并延伸至机构箱2的内部，两个定位板8的外表面分别与两个滑口11的内壁滑动连接，两个定位板8相互靠近的一侧面均固定连接有夹板12，两个定位板8相互靠近的一侧面均固定连接有防护层13。
[0020]本技术中，机构箱2的内底壁固定连接有固定板19，固定板19的上表面与支撑台1的底面固定连接，固定板19的左右两侧面均固定连接有电动推杆4，电动推杆4是一种新型的电动执行机构，电动推杆4主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制，电动推杆4在一定范围行程内作往返运动，两个电动推杆4的伸缩端均固定连接有固定罩5，能够通过固定板19对电动推杆4进行安装，通过电动推杆4可以带动固定罩5进行移动，两个固定罩5的内底壁均固定连接有减速电机6，减速
电机6是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，两个固定罩5的上表面均固定镶嵌有轴承7，两个减速电机6的输出端均通过减速器固定连接有转杆10，两个定位板8的底端均开设有螺纹槽9，两个转杆10的顶端均贯穿轴承7并延伸至螺纹槽9的内部，两个转杆10的外表面分别与两个轴承7的内圈固定连接，两个转杆10的外表面均开设有螺纹，两个转杆10的外表面分别与两个螺纹槽9的内壁螺纹连接，能够通过减速电机6带动转杆10进行正反方向旋转，将会使转杆10与螺纹槽9更好的进行螺纹配合。
[0021]机构箱2的内底壁开设有两个滑槽15，两个滑槽15的内壁均滑动连接有滑块16，两个滑块16的上表面分别与两个固定罩5的底面固定连接，能够对固定罩5的底部进行支撑，同时可以使固定罩5移动的更加稳定顺畅，机构箱2的内底壁固定连接有两个加固座17，两个加固座17的上表面分别与两个电动推杆4的外表面固定连接，机构箱2的底面固定连接有相对称的底座18，两个定位板8相互靠近的一侧面均固定连接有加固块14，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底面固定连接有机构箱（2），所述机构箱（2）的正面固定镶嵌有操控面板（3），所述支撑台（1）的上方设有两个定位板（8），所述支撑台（1）的上表面开设有两个滑口（11），两个所述定位板（8）的底端均贯穿滑口（11）并延伸至机构箱（2）的内部，两个所述定位板（8）的外表面分别与两个滑口（11）的内壁滑动连接，两个所述定位板（8）相互靠近的一侧面均固定连接有夹板（12），两个所述定位板（8）相互靠近的一侧面均固定连接有防护层（13）。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：所述机构箱（2）的内底壁固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的上表面与支撑台（1）的底面固定连接，所述固定板（19）的左右两侧面均固定连接有电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）的伸缩端均固定连接有固定罩（5）。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：两个所述固定罩（5）的内底壁均固定连接有减速电机（6），两个所述固定罩（5）的上表面均固定镶嵌有轴承（7），两个所述减速电机（6）的输出端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉利，
申请(专利权)人：沈阳谷川金属有限公司，
类型：新型
国别省市：