一种铸造件生产用冷却循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造件生产用冷却循环设备，具体涉及铸造加工领域，包括水浴冷却箱和铸造模具，水浴冷却箱的顶面固定安装有压缩制冷器和主动制冷机构，铸造模具的底部嵌入安装有导热盘管，水浴冷却箱的内部固定安装有搅拌机构和水浴换热机构，水浴冷却箱的内壁固定安装有温度传感器，水浴冷却箱的一侧固定安装有循环泵。本实用新型专利技术通过设置水浴制冷和主动式制冷结构，利用主动制冷机构和水浴换热机构，分别在铸造模具的先期降温和后期冷却中进行工作，通过水浴换热的形式其降温效果较为缓和，可有效防止铸造件温度骤降导致的铸件金相组织疏松、材料成分容易产生偏析的问题，进行缓和的水循环降温。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件生产用冷却循环设备
本技术涉及铸造加工
，更具体地说，本技术具体为一种铸造件生产用冷却循环设备。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在生产的过程中，金属产品从铸造成型到最终加工完成会经过多道加工工艺流程，金属零部件在铸造过程中易发生“热脆”现象，铸件铸造过程中的冷却速度会极大影响铸件的最终性能。传统冷却方式一般为风冷的方式和水冷，风冷冷却时间长，冷却不充分，冷却效果差，传统的水冷水资源浪费严重，生产成本较高，而且水冷装置与模具是一体成型的，不能通用，对模具工艺要求高，冷却效果不可控，容易导致铸件金相组织疏松、材料成分容易产生偏析，影响材料性能，从而产品机械性能下降，达不到设计要求。因此亟需提供一种铸造件生产用冷却循环设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铸造件生产用冷却循环设备，通过设置水浴制冷和主动式制冷结构，利用主动制冷机构和水浴换热机构，分别在铸造模具的先期降温和后期冷却中进行工作，通过水浴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件生产用冷却循环设备，包括水浴冷却箱(1)和铸造模具(4)，其特征在于：所述水浴冷却箱(1)的顶面固定安装有压缩制冷器(2)和主动制冷机构(3)，所述铸造模具(4)的底部嵌入安装有导热盘管(9)，所述导热盘管(9)的端部固定连接有循环进水管(91)和出水管(92)，所述水浴冷却箱(1)的内部固定安装有搅拌机构(7)和水浴换热机构(8)，所述水浴冷却箱(1)的内壁固定安装有温度传感器(6)，所述水浴冷却箱(1)的一侧固定安装有循环泵(5)，所述循环进水管(91)和出水管(92)的端部分别与主动制冷机构(3)的输出端和循环泵(5)的输入端相连通，所述主动制冷机构(3)的输入端社团有制冷...

【技术特征摘要】
1.一种铸造件生产用冷却循环设备，包括水浴冷却箱(1)和铸造模具(4)，其特征在于：所述水浴冷却箱(1)的顶面固定安装有压缩制冷器(2)和主动制冷机构(3)，所述铸造模具(4)的底部嵌入安装有导热盘管(9)，所述导热盘管(9)的端部固定连接有循环进水管(91)和出水管(92)，所述水浴冷却箱(1)的内部固定安装有搅拌机构(7)和水浴换热机构(8)，所述水浴冷却箱(1)的内壁固定安装有温度传感器(6)，所述水浴冷却箱(1)的一侧固定安装有循环泵(5)，所述循环进水管(91)和出水管(92)的端部分别与主动制冷机构(3)的输出端和循环泵(5)的输入端相连通，所述主动制冷机构(3)的输入端社团有制冷进水管(33)，所述制冷进水管(33)的端部和循环泵(5)的输入端分别与水浴换热机构(8)的两端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用冷却循环设备，其特征在于：所述铸造模具(4)的内部设有铸造型腔(41)，所述导热盘管(9)嵌入于铸造模具(4)的底面并与铸造型腔(41)的底面相贴合，所述导热盘管(9)的底面固定贴有导热托板(93)，所述导热托板(93)为金属材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用冷却循环设备，其特征在于：所述主动制冷机构(3)包括制冷箱(31)和制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：江西友豪源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36