一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铸模滑块精准定位技术领域，提供了一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置，所述上模板的下表面中部位置内嵌设有上模，且所述上模和所述上模板的下表面可拆卸连接，所述上模板内安装有输料管，所述输料管的一端贯穿所述上模板并和所述上模的中部位置连通，所述上模的下方对称设置有嵌设于所述下模板上表面中部位置内的下模，使用者通过液压泵控制液压伸缩杆将铸模滑块移动至预设位置，操控压铸机床使得上模向下运动并和下模实现合模，安装在上模板下表面的导柱容纳于安装在下模板上表面的导柱套内，接着上模板上的锥形凸台与下模板上的锥形凹槽契合，使得上模和下模严密贴合，在前后、左右位置都能精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置
本技术属于铸模滑块精准定位
，尤其涉及一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置。
技术介绍
压铸模具是模具中的一个大类，近年来，随着我国工业技术的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，由于压铸件的结构越来越复杂，在压铸模具的结构上铸模滑块被普遍采用，但由于铸模滑块配合面距离较长，生产时间久了铸模滑块头部容易出现抬头、退位的现象，直接影响压铸件的尺寸精度和产品的合格率。压铸模大型模块在实际制作和配模时，存在一定的加工累计公差和较大的配模间隙，由于这些缺陷的存在会造成实际压铸生产时滑块定位不精准，出现偏差、错位及毛边等不良影响，因此，增加滑块的精准定位是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术是这样实现的，一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置，包括上模板和下模板。所述上模板的下表面中部位置内嵌设有上模，且所述上模和所述上模板的下表面可拆卸连接，所述上模板内安装有输料管，所述输料管的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置，其特征在于：包括上模板(1)和下模板(2)；/n所述上模板(1)的下表面中部位置内嵌设有上模(3)，且所述上模(3)和所述上模板(1)的下表面可拆卸连接，所述上模板(1)内安装有输料管(5)，所述输料管(5)的一端贯穿所述上模板(1)并和所述上模(3)的中部位置连通，所述上模(3)的下方对称设置有嵌设于所述下模板(2)上表面中部位置内的下模(4)，所述下模(4)的顶壁上开设有多个滑槽(8)，每个所述滑槽(8)内均滑动连接有铸模滑块(9)，每个所述铸模滑块(9)的上表面均固定连接有一体成型的梯形固定块(10)，所述上模(3)的底壁上开设有若干和所述滑槽(...

【技术特征摘要】
1.一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置，其特征在于：包括上模板(1)和下模板(2)；
所述上模板(1)的下表面中部位置内嵌设有上模(3)，且所述上模(3)和所述上模板(1)的下表面可拆卸连接，所述上模板(1)内安装有输料管(5)，所述输料管(5)的一端贯穿所述上模板(1)并和所述上模(3)的中部位置连通，所述上模(3)的下方对称设置有嵌设于所述下模板(2)上表面中部位置内的下模(4)，所述下模(4)的顶壁上开设有多个滑槽(8)，每个所述滑槽(8)内均滑动连接有铸模滑块(9)，每个所述铸模滑块(9)的上表面均固定连接有一体成型的梯形固定块(10)，所述上模(3)的底壁上开设有若干和所述滑槽(8)对称设置的配合槽(6)，每个所述配合槽(6)的顶壁上均开设有和所述梯形固定块(10)相互适配的梯形凹槽(7)。


2.如权利要求1所述的一种激光电视壳体铸模滑块精准定位装置，其特征在于：所述上模板(1)的下表面固定连接有四个锥形凸台(11)，四个所述锥形凸台(11)呈矩阵分布于所述上模(3)的外侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：昆山智盛精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32