一种对角机构和弹簧全自动对螺旋角立定机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种对角机构和弹簧全自动对螺旋角立定机，属于弹簧立定设备技术领域，对角机构包括：对角基座；位移组件，所述位移组件设置在对角基座上，且所述位移组件可伸缩运动；以及转动组件，所述转动组件包括：转动体，所述转动体相对于对角机构外露，且所述转动体可转动；其中，所述转动组件固定连接在对角基座或位移组件上，且所述位移组件作用在转动组件上，通过位移组件使得转动组件相对于对角基座的位置可伸缩运动。对角机构的运动范围和弹簧的运动范围有重合，通过对角机构上的转动体使得传输机构上的弹簧被带动着转动。达到弹簧对螺旋角快速的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对角机构和弹簧全自动对螺旋角立定机
本技术涉及弹簧立定设备
，尤其涉及一种对角机构和弹簧全自动对螺旋角立定机。
技术介绍
弹簧在立定时，两端的端部具有螺旋角，在立定时需要调整好立定机构和弹簧的螺旋角之间对应关系，以使得弹簧的端部在全贴合的情况下被立定，这样批量化立定出的弹簧特性一致度好。目前弹簧在立定压合之前采用拨动杆下探至弹簧的上端部并旋转，以此将弹簧拨动到统一位置，使得立定机构对弹簧的立定效果一致，但是上述技术方案的动作过程需要慢速(速度过快会使得拨动杆由于惯性带动弹簧进一步运动)，导致整台立定机的立定效率低。所以，现有技术的技术问题在于：拨动杆拨动弹簧的方式效率低。
技术实现思路
本申请实施例提供一种对角机构和弹簧全自动对螺旋角立定机，解决了现有技术中拨动杆拨动弹簧的方式效率低的技术问题；达到弹簧对螺旋角快速的技术效果。本申请实施例提供一种对角机构和弹簧全自动对螺旋角立定机，一种对角机构，所述对角机构包括：对角基座；位移组件，所述位移组件设置在对角基座上，且所述位移组件可伸缩运动；以及转动组件，所述转动组件包括：转动体，所述转动体相对于对角机构外露，且所述转动体可转动；其中，所述转动组件固定连接在对角基座或位移组件上，且所述位移组件作用在转动组件上，通过位移组件使得转动组件相对于对角基座的位置可伸缩运动。作为优选，所述位移组件包括：位移动力源，所述位移动力源设置在对角基座上；连动座，所述连动座和所述位移动力源连接；以及撞击件，所述撞击件设置在连动座上；其中，所述撞击件抵触在所述转动组件上，通过撞击件使得位移动力源带动转动组件向前运动。作为优选，所述撞击件的尺寸可受压收缩。作为优选，所述位移组件还包括：回拉件，所述回拉件的第一端和所述连动座固定连接，且所述回拉件的第二端连接转动组件，并通过回拉件使得位移动力源带动转动组件向后运动。作为优选，所述回拉件的第二端对应转动组件设置有活动槽；其中，所述转动组件活动卡设在活动槽内，通过活动槽使得转动组件具有一定的活动范围。作为优选，所述转动组件还包括：滑轨，所述滑轨设置在对角基座上；转动基座，所述转动基座设置在滑轨上；其中，所述位移组件作用在所述转动基座上，以使得转动基座相对于对角基座可活动；以及转动电机，所述转动电机设置在转动基座上，且所述转动电机和所述转动体连接。作为优选，所述对角机构还包括：升降组件，所述升降组件和所述对角基座连接，所述升降组件可升降运动；通过升降组件使得对角基座升降。一种弹簧全自动对螺旋角立定机，所述弹簧全自动对螺旋角立定机包括：机架；传输机构，所述传输机构设置在机架上，且所述传输机构上可容置弹簧；对角机构，所述对角机构沿传输机构设置在机架上；以及立定机构，所述立定机构沿所述传输机构固定设置在机架上；所述立定机构相对于传输机构位于对角机构的后方；其中，所述对角机构的运动范围和传输机构上弹簧的运动范围有重合，通过对角机构上的转动体使得传输机构上的弹簧被带动着转动。作为优选，所述传输机构包括：转盘；承载基座，所述承载基座设置在转盘上；螺旋托座，所述螺旋托座设置在承载基座上，且所述螺旋托座的上端面为一个螺旋曲面；以及导柱，所述导柱位于螺旋托座的上；其中，所述螺旋托座的上端面可承托一弹簧，并通过导柱使得承托的弹簧可绕中轴线转动。作为优选，所述弹簧全自动对螺旋角立定机还包括：导料机构，所述导料机构沿所述传输机构固定设置在机架上；所述导料机构相对于传输机构位于对角机构的前方；下料机构，所述下料机构沿所述传输机构固定设置在机架上；所述下料机构相对于传输机构位于立定机构的后方。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本申请实施例中，通过位移组件使得转动组件来贴合弹簧，转动组件中的转动体转动来带动弹簧转动，以使得弹簧和承托弹簧的螺旋托座相适配；解决了现有技术中拨动杆拨动弹簧的方式效率低的技术问题；达到弹簧对螺旋角快速的技术效果。2、本申请实施例中，利用撞击件撞击来推动转动组件朝弹簧运动，使得转动组件自身具有一定的活动自由度，使得转动组件和弹簧接触时，如果出现转动体和弹簧贴合过紧，转动组件可以自适应的向后压迫撞击件，以使得转动体和弹簧之间的接触力合适，以使得转动体可以带动弹簧转动。3、本申请实施例中，通过将对角机构设置在立定机构之前，使得弹簧在经过立定机构之前先完成对螺旋角的操作。4、本申请实施例中，通过在螺旋托座上设置导柱，导柱可以穿设在弹簧的内部，使得弹簧相对于螺旋托座的位置相对稳定，保证在弹簧自转的过程处于预期范围内，避免弹簧的底部和螺旋托座之间脱离。附图说明图1为本申请实施例中一种弹簧全自动对螺旋角立定机的轴测向结构示意图；图2为本申请实施例中一种弹簧全自动对螺旋角立定机的去除机架之后的轴测向结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本申请实施例中一种弹簧全自动对螺旋角立定机的俯视向结构示意图；图5为本申请实施例中对角机构的轴测向结构示意图；图6为图5中上部的放大图；图7为本申请实施例中对角机构的爆炸结构示意图；图8为本申请实施例中滑轨的轴测向结构示意图；图9为本申请实施例中对角机构的侧视向剖视结构示意图；图10为本申请实施例中立定机构的轴测向结构示意图；图11为本申请实施例中立定头的轴测向结构示意图。附图标记：1、机架、2、传输机构；21、转盘；22、承载基座；23、螺旋托座；24、导柱；3、振动盘机构；4、导料机构；5、对角机构；51、对角基座；52、位移组件；521、位移动力源；522、连动座；523、撞击件；524、回拉件；53、转动组件；531、滑轨；5311、轨道；5312、第一滑块；5313、第二滑块；532、转动基座；533、转动电机；534、转动体；54、升降组件；6、立定机构；61、立定头；611、螺旋槽；7、下料机构。具体实施方式本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对角机构，其特征在于，所述对角机构包括：/n对角基座；/n位移组件，所述位移组件设置在对角基座上，且所述位移组件可伸缩运动；以及/n转动组件，所述转动组件包括：/n转动体，所述转动体相对于对角机构外露，且所述转动体可转动；/n其中，所述转动组件固定连接在对角基座或位移组件上，且所述位移组件作用在转动组件上，通过位移组件使得转动组件相对于对角基座的位置可伸缩运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种对角机构，其特征在于，所述对角机构包括：
对角基座；
位移组件，所述位移组件设置在对角基座上，且所述位移组件可伸缩运动；以及
转动组件，所述转动组件包括：
转动体，所述转动体相对于对角机构外露，且所述转动体可转动；
其中，所述转动组件固定连接在对角基座或位移组件上，且所述位移组件作用在转动组件上，通过位移组件使得转动组件相对于对角基座的位置可伸缩运动。


2.如权利要求1所述的对角机构，其特征在于，所述位移组件包括：
位移动力源，所述位移动力源设置在对角基座上；
连动座，所述连动座和所述位移动力源连接；以及
撞击件，所述撞击件设置在连动座上；
其中，所述撞击件抵触在所述转动组件上，通过撞击件使得位移动力源带动转动组件向前运动。


3.如权利要求2所述的对角机构，其特征在于，所述撞击件的尺寸可受压收缩。


4.如权利要求2所述的对角机构，其特征在于，所述位移组件还包括：
回拉件，所述回拉件的第一端和所述连动座固定连接，且所述回拉件的第二端连接转动组件，并通过回拉件使得位移动力源带动转动组件向后运动。


5.如权利要求4所述的对角机构，其特征在于，所述回拉件的第二端对应转动组件设置有活动槽；其中，所述转动组件活动卡设在活动槽内，通过活动槽使得转动组件具有一定的活动范围。


6.如权利要求1所述的对角机构，其特征在于，所述转动组件还包括：
滑轨，所述滑轨设置在对角基座上；
转动基座，所述转动基座设置在滑轨上；其中，所述位移组件作用在所述转动基座上，以使得转动基座相对于对角基座可活动；以及
转动电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆传宝，
申请(专利权)人：诸暨迈思特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33