一种自动上料的磨簧机制造技术

技术编号:27923179 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-02 14:00
本实用新型专利技术实施例提供了一种自动上料的磨簧机,属于磨簧机技术领域,所述自动上料的磨簧机包括:磨簧机主体;传输机构,所述传输机构包括:转动盘,所述转动盘活动设置在所述磨簧机主体上;弹簧基座设置在所述转动盘上;上料机构,所述上料机构包括:振动盘组件;翻转组件,所述翻转组件包括:翻转基座;翻转轴,所述翻转轴活动设置在翻转基座上,芯棒设置在翻转轴上;所述芯棒可穿设在弹簧内;机械手组件,所述机械手组件可活动,所述机械手组件设置在所述芯棒和所述弹簧基座之间。达到弹簧上料顺畅的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的磨簧机
本技术涉及磨簧机
,尤其涉及一种自动上料的磨簧机。
技术介绍
目前的磨簧机对弹簧端面的工作方式是:将弹簧置入到转动盘上,转动盘转动过程中会经过磨簧机主体内部的砂轮,通过转动盘使得砂轮对弹簧的端部进行打磨。其中,弹簧的上料方式是振动盘配合输送软管,振动盘将弹簧的形态有序排列,并推动排列后的弹簧顺着输送软管落于转动盘上。但是振动盘配合输送软管的方式只适用在小直径的弹簧上,在实际试验过程中,直径超过15mm的大弹簧沿输送软管运动非常容易出现堵塞。具体来说,在输送软管内相邻弹簧容易出现前后错位卡死,也容易出现相邻弹簧的前后弹簧端部相互勾连。所以,现有技术的技术问题在于:大直径弹簧容易堵塞在输送软管内。
技术实现思路
本申请实施例提供一种自动上料的磨簧机,解决了现有技术中大直径弹簧容易堵塞在输送软管内的技术问题;达到弹簧上料顺畅的技术效果。本申请实施例提供一种自动上料的磨簧机,所述自动上料的磨簧机包括:磨簧机主体;传输机构,所述传输机构包括:转动盘,所述转动盘活动设置在所述磨簧机主体上,且所述转动盘的局部位于所述磨簧机主体的内部;弹簧基座,所述弹簧基座设置在所述转动盘上;上料机构,所述上料机构包括:振动盘组件,所述振动盘组件可容置弹簧,且所述振动盘组件包括对外输出口,通过对外输出口使得弹簧对外输出;翻转组件,所述翻转组件包括:翻转基座;翻转轴,所述翻转轴活动设置在翻转基座上;翻转动力源,所述翻转动力源连接并作用在所述翻转轴上,以及芯棒,所述芯棒设置在翻转轴上;所述芯棒可穿设在弹簧内;机械手组件,所述机械手组件可活动,所述机械手组件设置在所述芯棒和所述弹簧基座之间;其中,所述芯棒相对于所述振动盘组件具有第一状态和第二状态,在第一状态下,所述芯棒朝向所述振动盘组件的对外输出口;在第二状态下,所述芯棒位于所述机械手组件的活动轨迹上,且所述芯棒朝向所述机械手组件。作为优选,所述振动盘组件位于所述磨簧机主体的外侧。作为优选,所述芯棒上设置有外凸的凸台,通过凸台使得弹簧套设在芯棒内的最大深度被限定。作为优选,所述翻转组件还包括:接近开关,所述接近开关设置在设置在翻转基座上,且所述接近开关相对所述芯棒设置;其中,所述接近开关具有一个检测距离,所述芯棒到接近开关的距离大于所述检测距离,当芯棒上穿设有弹簧时,该弹簧到接近开关的距离小于等于检测距离。作为优选,所述芯棒的凸台对应所述接近开关设置有缺口,通过缺口使得凸台和接近开关之间的距离大于所述检测距离。作为优选,所述上料机构还包括:导料架,所述导料架设置在翻转组件和振动盘组件之间,且所述导料架直接或间接和所述翻转基座固定连接;其中,所述导料架内具有两端贯通的弹簧通道,所述弹簧通道内可供弹簧通行;所述弹簧通道的一端连通所述振动盘组件的对外输出口,所述弹簧通道的另一端对应所述芯棒。作为优选,所述上料机构还包括:直振器,所述直振器连接设置在导料架上,所述直振器作用在导料架上,并通过直振器使得所述导料架内的弹簧运动。作为优选,所述导料架的弹簧通道和处于第一状态下的芯棒位于同一中心线上。作为优选,所述弹簧通道为一硬质的直线通道。作为优选,所述翻转基座固定连接在所述磨簧机主体上。作为优选,所述自动上料的磨簧机还包括:推动机构,所述推动机构包括:推动基座,所述推动基座和所述磨簧机主体固定连接;推动动作件,所述推动动作件设置在推动基座上,且所述推动动作件朝向所述转动盘上的弹簧基座运动;以及推动头,所述推动头位于所述弹簧基座的上方,且所述推动头连接在所述推动动作件上,通过推动动作件使得推动头相对于弹簧基座运动。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:1、本申请实施例中,通过在磨簧机主体上设置上料机构,上料机构包括振动盘组件、翻转组件以及机械手组件,先是振动盘组件将原来杂乱的弹簧有序的对外输出;翻转组件对接振动盘组件,再利用翻转组件上的芯棒穿设在弹簧内,使得弹簧可随芯棒从水平状态翻转到垂直状态,使得经过翻转组件后的弹簧处于机械手组件的抓取范围内,最后利用机械手组件将弹簧置入到转动盘上;解决了现有技术中大直径弹簧容易堵塞在输送软管内的技术问题;达到弹簧上料顺畅的技术效果。2、本申请实施例中,在翻转组件上设置接近开关,利用接近开关判断芯棒上的弹簧置入情况,当弹簧置入到一定深度时,通过接近开关使得翻转轴转动,使得芯棒带动弹簧向机械手组件运动;保证翻转组件的每次翻转都可以为机械手组件提供弹簧。3、本申请实施例中,通过在振动盘组件和翻转组件之间设置导料架,导料架和翻转基座固定连接,使得翻转组件的振动幅度、振动频率和导料架的振动幅度、振动频率一致,使得导料架和翻转组件之间中心共线,以使得弹簧都能稳定的套设在芯棒上,避免弹簧和芯棒之间的不适配的问题。4、本申请实施例中,通过为导料架设置直振器,使得位于导料架内的弹簧可以顺畅的朝芯棒一侧运动,加快弹簧套设在芯棒上的效率,使得整个上料装置的效率提高。附图说明图1为本申请实施例中一种自动上料的磨簧机的轴测向结构示意图;图2为本申请实施例中一种自动上料的磨簧机的主视向结构示意图;图3为本申请实施例中一种自动上料的磨簧机的俯视向结构示意图;图4为本申请实施例中上料机构在传输机构上的右轴侧向结构示意图;图5为本申请实施例中上料机构在传输机构上的左轴侧向结构示意图;图6为图4中C处的放大图;图7为本申请实施例中翻转组件的剖视示意图;图8为本申请实施例中相邻弹簧之间的位置关系示意图;图9为图2中A处的放大图;图10为图3中B处的放大图;图11为图4中D处的放大图;图12为本申请实施例中传输机构的侧视向剖视结构示意图;图13为图4中F处的放大图;图14为图4中E处的放大图;图15为图5中G处的放大图。附图标记:1、上料机构;11、振动盘组件;12、导料架;121、导料视窗;13、直振器;14、翻转组件;141、翻转基座;142、翻转轴;143、中间套体;144、芯棒;1441、凸台;1442、缺口;145、翻转动力源;146、接近开关;1461、接近开关基座;15、机械手组件;2、传输机构;21、传输动力组件;22、转动盘;23、弹簧基座;231、挂耳;232、容置腔;24、托板;25、固定件;3、推动机构;31、推动基座;32、推动动作件;33、推动头;4、磨簧机主体;5、下料机构;51、下料动作件;52、下料抽板;6、弹簧、61、弹簧端部。具体实施方式本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的磨簧机,其特征在于,所述自动上料的磨簧机包括:/n磨簧机主体;/n传输机构,所述传输机构包括:/n转动盘,所述转动盘活动设置在所述磨簧机主体上,且所述转动盘的局部位于所述磨簧机主体的内部;/n弹簧基座,所述弹簧基座设置在所述转动盘上;/n上料机构,所述上料机构包括:/n振动盘组件,所述振动盘组件可容置弹簧,且所述振动盘组件包括对外输出口,通过对外输出口使得弹簧对外输出;/n翻转组件,所述翻转组件包括:/n翻转基座;/n翻转轴,所述翻转轴活动设置在翻转基座上;/n翻转动力源,所述翻转动力源连接并作用在所述翻转轴上,以及/n芯棒,所述芯棒设置在翻转轴上;所述芯棒可穿设在弹簧内;/n机械手组件,所述机械手组件可活动,所述机械手组件设置在所述芯棒和所述弹簧基座之间;/n其中,所述芯棒相对于所述振动盘组件具有第一状态和第二状态,在第一状态下,所述芯棒朝向所述振动盘组件的对外输出口;在第二状态下,所述芯棒位于所述机械手组件的活动轨迹上,且所述芯棒朝向所述机械手组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的磨簧机,其特征在于,所述自动上料的磨簧机包括:
磨簧机主体;
传输机构,所述传输机构包括:
转动盘,所述转动盘活动设置在所述磨簧机主体上,且所述转动盘的局部位于所述磨簧机主体的内部;
弹簧基座,所述弹簧基座设置在所述转动盘上;
上料机构,所述上料机构包括:
振动盘组件,所述振动盘组件可容置弹簧,且所述振动盘组件包括对外输出口,通过对外输出口使得弹簧对外输出;
翻转组件,所述翻转组件包括:
翻转基座;
翻转轴,所述翻转轴活动设置在翻转基座上;
翻转动力源,所述翻转动力源连接并作用在所述翻转轴上,以及
芯棒,所述芯棒设置在翻转轴上;所述芯棒可穿设在弹簧内;
机械手组件,所述机械手组件可活动,所述机械手组件设置在所述芯棒和所述弹簧基座之间;
其中,所述芯棒相对于所述振动盘组件具有第一状态和第二状态,在第一状态下,所述芯棒朝向所述振动盘组件的对外输出口;在第二状态下,所述芯棒位于所述机械手组件的活动轨迹上,且所述芯棒朝向所述机械手组件。


2.如权利要求1所述的自动上料的磨簧机,其特征在于,所述振动盘组件位于所述磨簧机主体的外侧。


3.如权利要求1所述的自动上料的磨簧机,其特征在于,所述芯棒上设置有外凸的凸台,通过凸台使得弹簧套设在芯棒内的最大深度被限定。


4.如权利要求3所述的自动上料的磨簧机,其特征在于,所述翻转组件还包括:
接近开关,所述接近开关设置在设置在翻转基座上,且所述接近开关相对所述芯棒设置;其中,所述接近开关具有一个检测距离,所述芯棒到接近开关的距离大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆传宝
申请(专利权)人:诸暨迈思特自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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