【技术实现步骤摘要】
一种连续模具连切带翻装置
本技术涉及连续模生产工艺装置
，具体为一种连续模具连切带翻装置。
技术介绍
在汽车生产制造过程中，产品生产模具应用非常广泛。从而各式各样的模具制造工艺应运。在现有的生产模式中连续模具是为比较突出生产工艺，因其上产效率高它集冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。压力机每次冲程可冲制一个工件或工序件，因此具有比复合模更高的劳动生产率；同时也减少了设备、模具数量和车间面积，省去了半成品的转运和存储。现有的模具的冲压与翻边是分开加工的，中间需要经过运输等，生产工艺较多，且影响生产效率，基于此，本技术设计了一种连续模具连切带翻装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续模具连切带翻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板，所述凸模固定板的顶部中间固定有凸模，所述凸模固定板的顶部两端均固定有托料块，且两组托料块关于凸模对称设置，两组所述托料块的顶部均安装有压料块，所述压料块的内侧...
【技术保护点】
1.一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板（4），其特征在于：所述凸模固定板（4）的顶部中间固定有凸模（5），所述凸模固定板（4）的顶部两端均固定有托料块（3），且两组托料块（3）关于凸模（5）对称设置，两组所述托料块（3）的顶部均安装有压料块（2），所述压料块（2）的内侧壁设置有切刀口（7），所述切刀口（7）的内腔竖向插接有切刀（1），所述切刀（1）的内侧壁底部开设有与凸模（5）相配合的翻边凹模（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板（4），其特征在于：所述凸模固定板（4）的顶部中间固定有凸模（5），所述凸模固定板（4）的顶部两端均固定有托料块（3），且两组托料块（3）关于凸模（5）对称设置，两组所述托料块（3）的顶部均安装有压料块（2），所述压料块（2）的内侧壁设置有切刀口（7），所述切刀口（7）的内腔竖向插接有切刀（1），所述切刀（1）的内侧壁底部开设有与凸模（5）相配合的翻边凹模（6）。
2.根据权利要求1所述的一种连续模具连切带翻装置，其特征在于：所述切刀（1）与翻边凹模（6）之间为一个整体，且左侧的切刀（1）的底部与右侧壁翻边凹模（6）的底部不在同一水平线上，呈夹角设置。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：连磊涛，洪美华，李自闯，
申请(专利权)人：亚通汽车零部件常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。