一种连续模具连切带翻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了连续模生产工艺装置技术领域的一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板，凸模固定板的顶部中间固定有凸模，凸模固定板的顶部两端均固定有托料块，且两组托料块关于凸模对称设置，两组托料块的顶部均安装有压料块，压料块的内侧壁设置有切刀口，切刀口的内腔竖向插接有切刀，切刀的内侧壁底部开设有与凸模相配合的翻边凹模，本实用新型专利技术把切断与翻边一序成型到位，即节省工艺对模具占得空间比，可实现一序冲程完成多道工艺需求，降低人力劳动强度，提高生产效率，缩小模具尺寸，减少占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种连续模具连切带翻装置
本技术涉及连续模生产工艺装置
，具体为一种连续模具连切带翻装置。
技术介绍
在汽车生产制造过程中，产品生产模具应用非常广泛。从而各式各样的模具制造工艺应运。在现有的生产模式中连续模具是为比较突出生产工艺，因其上产效率高它集冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。压力机每次冲程可冲制一个工件或工序件，因此具有比复合模更高的劳动生产率；同时也减少了设备、模具数量和车间面积，省去了半成品的转运和存储。现有的模具的冲压与翻边是分开加工的，中间需要经过运输等，生产工艺较多，且影响生产效率，基于此，本技术设计了一种连续模具连切带翻装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续模具连切带翻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板，所述凸模固定板的顶部中间固定有凸模，所述凸模固定板的顶部两端均固定有托料块，且两组托料块关于凸模对称设置，两组所述托料块的顶部均安装有压料块，所述压料块的内侧壁设置有切刀口，所述切刀口的内腔竖向插接有切刀，所述切刀的内侧壁底部开设有与凸模相配合的翻边凹模。优选的，所述切刀与翻边凹模之间为一个整体，且左侧的切刀的底部与右侧壁翻边凹模的底部不在同一水平线上，呈夹角设置。优选的，所述凸模为成型块，且凸模的底部均匀开设有与凸模固定板相配合的固定螺孔。优选的，所述凸模固定板的底部均匀开设有与固定螺孔相配合的定位插孔，且定位插孔贯穿凸模固定板的顶部。优选的，所述压料块为切断时的压紧装置，且压料块的顶部均匀开设有固定通孔。优选的，所述托料块为压料块下压时提供相反力，起到压料的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术把切断与翻边一序成型到位，即节省工艺对模具占得空间比，可实现一序冲程完成多道工艺需求，降低人力劳动强度，提高生产效率，缩小模具尺寸，减少占用空间。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-切刀，2-压料块，3-托料块，4-凸模固定板，5-凸模，6-翻边凹模，7-切刀口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板4，凸模固定板4的顶部中间固定有凸模5，凸模5为成型块，且凸模5的底部均匀开设有与凸模固定板4相配合的固定螺孔，凸模固定板4的底部均匀开设有与固定螺孔相配合的定位插孔，且定位插孔贯穿凸模固定板4的顶部，方便凸模固定板4与凸模5之间通过螺栓定位安装；凸模固定板4的顶部两端均固定有托料块3，且两组托料块3关于凸模5对称设置，两组托料块3的顶部均安装有压料块2，压料块2为切断时的压紧装置，且压料块2的顶部均匀开设有固定通孔，方便将压料块2通过螺栓固定在托料块3的顶部；托料块3为压料块2下压时提供相反力，起到压料的作用，压料块2的内侧壁设置有切刀口7，切刀口7的内腔竖向插接有切刀1，切刀1的内侧壁底部开设有与凸模5相配合的翻边凹模6，切刀1与翻边凹模6之间为一个整体，且左侧的切刀1的底部与右侧壁翻边凹模6的底部不在同一水平线上，呈夹角设置，使两侧的切断和翻边不同步，避免工件中间凸起的现象；整体结构在下行过程中切刀1与切刀口7先接触切断物料后机构继续下行，同时带物料下压，此时翻边凹模6与凸模5慢慢接触到位，此零件被凸凹模压合，此时翻边到位，完成此序连切带翻边的工艺过程。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板（4），其特征在于：所述凸模固定板（4）的顶部中间固定有凸模（5），所述凸模固定板（4）的顶部两端均固定有托料块（3），且两组托料块（3）关于凸模（5）对称设置，两组所述托料块（3）的顶部均安装有压料块（2），所述压料块（2）的内侧壁设置有切刀口（7），所述切刀口（7）的内腔竖向插接有切刀（1），所述切刀（1）的内侧壁底部开设有与凸模（5）相配合的翻边凹模（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续模具连切带翻装置，包括凸模固定板（4），其特征在于：所述凸模固定板（4）的顶部中间固定有凸模（5），所述凸模固定板（4）的顶部两端均固定有托料块（3），且两组托料块（3）关于凸模（5）对称设置，两组所述托料块（3）的顶部均安装有压料块（2），所述压料块（2）的内侧壁设置有切刀口（7），所述切刀口（7）的内腔竖向插接有切刀（1），所述切刀（1）的内侧壁底部开设有与凸模（5）相配合的翻边凹模（6）。


2.根据权利要求1所述的一种连续模具连切带翻装置，其特征在于：所述切刀（1）与翻边凹模（6）之间为一个整体，且左侧的切刀（1）的底部与右侧壁翻边凹模（6）的底部不在同一水平线上，呈夹角设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：连磊涛，洪美华，李自闯，
申请(专利权)人：亚通汽车零部件常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32