一种用于铝合金油缸的冲压设备制造技术

技术编号:27920027 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术涉及一种用于铝合金油缸的冲压设备,包括底座、横梁、立柱、上模、下模、升降机构、夹持减震机构和限位减震机构,所述升降机构包括第一套环、横杆和气缸,所述限位减震机构包括连接块和限位减震组件,所述限位减震组件包括弧形弹片、球体、第二套环和限位杆,所述夹持减震机构包括固定块、丝杆、走位环、橡胶块、弹簧和移动块,该用于铝合金油缸的冲压设备通过升降机构来实现对上模的移动,通过限位减震机构来实现上模和下模的精准定位和减震,通过夹持减震机构,防止上模对下模的下压过程中发生移动,且设置在移动块和橡胶块之间的弹簧,使得橡胶块与下模的一侧抵靠的更好、更牢固,节约成本的同时还增加了冲床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金油缸的冲压设备
本技术特别涉及一种用于铝合金油缸的冲压设备。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。现有的冲床一般都采用大压力冲压材料,因此冲床在工作中一直存在振动大和噪声大的问题,冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收,因此在冲床工作过程中会对地面产生很大的作用力,不仅影响周围环境,而且较大的震动会使得冲床自身的折损比较严重,从而降低了机床的使用寿命,且在上模对下模冲压的时候,下模会因为震动而产生偏移,加快了上模的损耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于铝合金油缸的冲压设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铝合金油缸的冲压设备,包括底座、横梁、立柱、上模、下模、升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金油缸的冲压设备,其特征在于,包括底座(1)、横梁(2)、立柱(3)、上模(8)、下模(13)、升降机构、夹持减震机构和限位减震机构,所述立柱(3)有两根,所述横梁(2)的两端分别通过两根立柱(3)设置在底座(1)上,所述限位减震机构设置在两根立柱(3)之间,所述限位减震机构设置在底座(1)上,所述升降机构设置两根立柱(3)之间,所述升降机构设置在横梁(2)的下方,所述夹持减震机构设置在底座(1)内;/n所述升降机构包括第一套环(4)、横杆(5)和气缸(6),所述第一套环(4)有两个,两个第一套环(4)分别套设在两根立柱(3)上,所述横杆(5)设置在两根立柱(3)之间,所述横杆...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金油缸的冲压设备,其特征在于,包括底座(1)、横梁(2)、立柱(3)、上模(8)、下模(13)、升降机构、夹持减震机构和限位减震机构,所述立柱(3)有两根,所述横梁(2)的两端分别通过两根立柱(3)设置在底座(1)上,所述限位减震机构设置在两根立柱(3)之间,所述限位减震机构设置在底座(1)上,所述升降机构设置两根立柱(3)之间,所述升降机构设置在横梁(2)的下方,所述夹持减震机构设置在底座(1)内;
所述升降机构包括第一套环(4)、横杆(5)和气缸(6),所述第一套环(4)有两个,两个第一套环(4)分别套设在两根立柱(3)上,所述横杆(5)设置在两根立柱(3)之间,所述横杆(5)的两端分别与两个第一套环(4)连接,所述气缸(6)竖向朝下设置在横梁(2)上,所述气缸(6)的气杆与横杆(5)连接;
所述限位减震机构包括连接块(7)和两个限位减震组件,所述上模(8)通过连接块(7)设置在横杆(5)下方,所述下模(13)设置在上模(8)的正下方,所述下模(13)的下部设置在底座(1)内,两个限位减震组件分别设置在上模(8)的两侧,所述限位减震组件包括弧形弹片(9)、球体(10)、第二套环(11)和限位杆(12),所述限位杆(12)竖向设置在底座(1)上,所述限位杆(12)与立柱(3)平行,所述第二套环(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:高连信李伟
申请(专利权)人:江苏鑫蓮液压机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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