一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，其包括：模头、转筒和线材导向盘，所述模头前端设置有向后延伸的锥孔，所述锥孔尾端设置有与线材导向盘对应的嵌入槽，所述线材导向盘设置在嵌入槽中，所述线材导向盘中设置有数个线材导向孔，所述模头外圆上设置有数个斜指向线材导向盘并与线材导向孔一一对应的线材穿孔，所述转筒设置在模头的尾端，所述转筒外圆上设置有齿圈。本实用新型专利技术所述的含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，外部的线材通过线材穿孔插入对应的线材导向孔，埋入挤压中的棒材坯料，并随转筒进行旋转，使得线材在棒材坯料中螺旋分布，后续在加热过程中抽出线材即可得到内螺旋孔。

【技术实现步骤摘要】
一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具
本技术涉及棒材生产
，尤其涉及一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具。
技术介绍
随着工业技术的发展，机加工切削在高端装备制造领域的应用越来越广泛，应用环境越来越复杂，对于加工效率、加工精度、加工表面质量等整体加工性能以及加工刀具的使用寿命的要求越来越高，而影响加工刀具和加工质量的关键在于刀具合金材料的选择。硬质合金棒材因其具有硬度好、强度高、机械加工性好等优良特性，得到越来越广泛应用，尤其是高端装置制造领域刀具制作。硬质合金棒材生产的刀具使用条件恶劣，容易出现冷却效率低的问题，需要延长冷却通道，提升冷却效率。为了延长硬质合金棒材内的冷却通道，可以在硬质合金棒材内加工多个内螺旋的冷却孔，申请号为CN201620985408.3的技术专利中公开了一种多螺纹内螺旋硬质合金棒材的挤压装置，可以通过支架及芯束实现内螺旋冷却孔的加工，但是其未公开芯束的供料结构，本领域技术人员并不清楚如何实现芯束的供料，从而无法顺利完成生产，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，进行线材的输入，实现棒材中内螺旋孔的成型。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，包括：模头、转筒和线材导向盘，所述模头前端设置有向后延伸的锥孔，所述锥孔尾端设置有与线材导向盘对应的嵌入槽，所述线材导向盘设置在嵌入槽中，所述线材导向盘中设置有数个线材导向孔，所述模头外圆上设置有数个斜指向线材导向盘并与线材导向孔一一对应的线材穿孔，所述转筒设置在模头的尾端，所述转筒外圆上设置有齿圈。其中，还包括压圈，所述模头尾端外圆上设置有第一法兰，所述压圈套设在转筒外圆上并与第一法兰采用螺栓相连接，所述转筒前端外圆上设置有位于第一法兰与压圈直接的第二法兰，所述第二法兰直径小于第一法兰。其中，所述第二法兰与压圈之间设置有推力轴承。其中，所述嵌入槽中设置有定位孔，所述线材导向盘背面设置有延伸至定位孔中的定位销。其中，还包括线材，所述线材通过线材穿孔插入对应的线材导向孔。其中，所述线材为柔性塑料绳。本技术的有益效果：一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，特别设计了线材导向盘和线材穿孔，外部的线材通过线材穿孔插入对应的线材导向孔，埋入挤压中的棒材坯料，并随转筒进行旋转，使得线材在棒材坯料中螺旋分布，后续在加热过程中抽出线材即可得到内螺旋孔，实现了含有内螺旋孔的棒材挤压生产，操作简便，无需频繁拆卸模头，提升了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，包括：线材8、压圈6、模头1、转筒2和线材导向盘5，所述模头1前端设置有向后延伸的锥孔13，所述锥孔13尾端设置有与线材导向盘5对应的嵌入槽，所述线材导向盘5设置在嵌入槽中，在本实施例中，所述嵌入槽中设置有定位孔，所述线材导向盘5背面设置有延伸至定位孔中的定位销4，避免了线材导向盘5的扭转问题，提升了其结构稳定性。所述线材导向盘5中设置有数个线材导向孔51，所述模头1外圆上设置有数个斜指向线材导向盘5并与线材导向孔51一一对应的线材穿孔12，所述线材8通过线材穿孔12插入对应的线材导向孔51，埋入挤压中的棒材坯料。在本实施例中，所述线材8为柔性塑料绳，比如尼龙光绳，可以随棒材坯料的旋转而螺旋分布在棒材坯料中，后续在加热过程中抽出线材8即可得到内螺旋孔，操作简便，生产效率高。所述转筒2设置在模头1的尾端，所述转筒2外圆上焊接设置有齿圈3，方便通过齿轮电机进行驱动，实现转筒2的旋转，从而进行棒材坯料的旋转，进行线材8的螺旋分布。为了实现转筒2的轴向限位，在所述模头1尾端外圆上设置有第一法兰11，通过压圈6套设在转筒2外圆上并与第一法兰11采用螺栓7相连接，所述转筒2前端外圆上一体化设置有位于第一法兰11与压圈6直接的第二法兰21，进行转筒2的轴向限位。在本实施例中，所述第二法兰21直径小于第一法兰11，不影响螺栓7的安装。所述第二法兰21与压圈6之间设置有推力轴承9，灵活支撑第二法兰21及转筒2的旋转。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，其特征在于，包括：模头、转筒和线材导向盘，所述模头前端设置有向后延伸的锥孔，所述锥孔尾端设置有与线材导向盘对应的嵌入槽，所述线材导向盘设置在嵌入槽中，所述线材导向盘中设置有数个线材导向孔，所述模头外圆上设置有数个斜指向线材导向盘并与线材导向孔一一对应的线材穿孔，所述转筒设置在模头的尾端，所述转筒外圆上设置有齿圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，其特征在于，包括：模头、转筒和线材导向盘，所述模头前端设置有向后延伸的锥孔，所述锥孔尾端设置有与线材导向盘对应的嵌入槽，所述线材导向盘设置在嵌入槽中，所述线材导向盘中设置有数个线材导向孔，所述模头外圆上设置有数个斜指向线材导向盘并与线材导向孔一一对应的线材穿孔，所述转筒设置在模头的尾端，所述转筒外圆上设置有齿圈。


2.根据权利要求1所述的含有内螺旋孔的棒材挤压生产模具，其特征在于，还包括压圈，所述模头尾端外圆上设置有第一法兰，所述压圈套设在转筒外圆上并与第一法兰采用螺栓相连接，所述转筒前端外圆上设置有位于第一法兰与压圈直接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓东，
申请(专利权)人：苏州瑞森硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32