本实用新型专利技术是一种发动机缸体的清洗设备,包括清洗固定架结构以及设置在清洗固定架结构一侧的机器人清洗结构,括清洗固定架结构包括固定底座、设在固定底座上的固定底台、设在固定底台上的一对镜像设置的工件固定装置,所述的机器人清洗结构包括机座、设在机座上部的机器人转臂结构、设在机器人转臂结构上的多角度喷涂座结构、设置在机座一侧的机控柜以及设在机座另一侧的供水增压箱,供水增压箱连接供水管体与机器人清洗结构连接。本实用新型专利技术的有益效果:该发动机缸体的清洗设备结构简单、使用方便、节能环保、减少人工清洗的劳动强度、提高工作效率,并且可做到自动、高效、多角度、无死角的清洗,保证了发动机缸体的清洁度,提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸体的清洗设备
本技术涉及一种的清洗设备,尤其是涉及一种机器人自动清洗发动机缸体的清洗设备。
技术介绍
目前,发动机缸体都是工作人员手工清洗,手工清洗存在清洗效率低,清洗效果差、浪费清洗液的缺点,因此亟需研发一种清洗效率高、清洗效果好、清洗自动化的发动机缸体加工清洗设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发动机缸体的清洗设备,是一种配置机器人自动、高效、多角度、无死角的发动机缸体的清洗设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种发动机缸体的清洗设备,包括清洗固定架结构以及设置在清洗固定架结构一侧的机器人清洗结构,所述的括清洗固定架结构包括固定底座、设在固定底座上的固定底台、设在固定底台上的一对镜像设置的工件固定装置,所述的机器人清洗结构包括机座、设在机座上部的机器人转臂结构、设在机器人转臂结构上的多角度喷涂座结构、设置在机座一侧的机控柜以及设在机座另一侧的供水增压箱,所述的供水增压箱连接供水管体与机器人清洗结构连接。具体的,所述的工件固定装置包括设在固定底台上的连接支座、设在连接支座顶端的固定套、设在连接支座内侧的延展台以及设置在固定套与延展台之间的工件装夹组件结构。进一步,所述的工件装夹组件结构包括设在固定套中的连接座、设在连接座侧端的夹具安装架、设在安装架上侧端的夹钳结构,夹具安装架的底部与延展台连接。具体的,所述的夹钳结构包括设在夹具安装架上的夹钳座、设在夹钳座上端的联动夹控手柄、设在夹钳座上侧端的张开夹钳体、设在夹钳座下侧端的固定夹钳体以及设在张开夹钳体与固定夹钳体之间的限位垫块组。为了工件装夹组件结构使用时更稳定,所述的连接座顶部设有配重块。具体的,所述的多角度喷涂座结构包括设在机器人转臂结构末端节臂上的出水座、连通出水座延伸喷淋端以及设在出水座侧面中心位置的中部喷淋座,所述的供水管体从供水增压箱引出;并分为两路与出水座上的总进水口以及中部喷淋座的侧端进水口连接。为了清洗到位,所述的在清洗固定架结构的固定底台上设置一组间隔设置的底部喷淋结构。具体的,所述的底部喷淋结构包括底部喷淋管路以及设在底部喷淋管路中的分支喷淋段,在底部喷淋管路的节点处设置外周喷淋头,在分支喷淋段上设置内部喷淋头。本技术的有益效果:该发动机缸体的清洗设备结构简单、使用方便、节能环保、减少人工清洗的劳动强度、提高工作效率,并且可做到自动、高效、多角度、无死角的清洗,保证了发动机缸体的清洁度,提高了产品的质量。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的构造示意图。图2为图1的中括清洗固定架结构的造示意图。图3为图1的中局部放大图,放大多角度喷涂座结构。图4为本技术的另一种清洗固定架结构的造示意图。图5为图4中底部喷淋结构的俯视图。图6为本技术使用状态的构造示意图。具体实施方式申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1,如图1-3所示,一种发动机缸体的清洗设备,包括清洗固定架结构以及设置在清洗固定架结构一侧的机器人清洗结构,所述的括清洗固定架结包括固定底座29、设在固定底座上的固定底台1、设在固定底台1上的一对镜像设置的工件固定装置,所述的机器人清洗结构包括机座2、设在机座2上部的机器人转臂结构3、设在机器人转臂结构上的多角度喷涂座结构、设置在机座2一侧的机控柜4以及设在机座2另一侧的供水增压箱5,所述的供水增压箱连接供水管体与机器人清洗结构连接。具体的,所述的工件固定装置包括设在固定底台1上的连接支座6、设在连接支座顶端的固定套7、设在连接支座内侧的延展台8以及设置在固定套与延展台之间的工件装夹组件结构。进一步,所述的工件装夹组件结构包括设在固定套7中的连接座9、设在连接座侧端的夹具安装架10、设在安装架上侧端的夹钳结构,夹具安装架的底部与延展台8连接。具体的,所述的夹钳结构包括设在夹具安装架10上的夹钳座11、设在夹钳座11上端的联动夹控手柄12、设在夹钳座上侧端的张开夹钳体13、设在夹钳座下侧端的固定夹钳体14以及设在张开夹钳体与固定夹钳体的底部对接处之间的限位垫块组15。张开夹钳体与固定夹钳体钳口内侧端面上设有内夹紧块30.为了工件装夹组件结构使用时更稳定,所述的连接座顶部设有配重块16。具体的,所述的多角度喷涂座结构包括设在机器人转臂结构末端节臂17上的出水座18、连通出水座延伸喷淋端19以及设在出水座侧面中心位置的中部喷淋座20,所述的供水管体从供水增压箱引出;并分为两路的主供水管21、分供水管22,主供水管21与出水座18上的总进水口23连接,分供水管22与中部喷淋座20的侧端进水口24连接。实施例2,如图4-5所示,为了清洗到位,所述的在清洗固定架结构的固定底台1上设置一组间隔设置的底部喷淋结构。具体的,所述的底部喷淋结构包括底部喷淋管路25以及设在底部喷淋管路中的分支喷淋段26,在底部喷淋管路的节点处设置外周喷淋头27,在分支喷淋段26上设置内部喷淋头28,如图1-6所示,该设备的工件装夹组件结构再夹紧工件后,机控柜4PLC控制机器人清洗结构的机器人转臂结构3运行至工件上端,供水增压箱5开始增压供水,经过设在机器人转臂结构上的多角度喷涂座结构的出水座18、连通出水座延伸喷淋端19向工件四周进行喷洗,此时固定底台1上设置一组间隔设置的底部喷淋结构同时喷淋,完成清洗后,取下工件,再安装下一个要清洗的工件如此循环进行清洗。该发动机缸体的清洗设备结构简单、使用方便、节能环保、减少人工清洗的劳动强度、提高工作效率,并且可做到自动、高效、多角度、无死角的清洗,保证了发动机缸体的清洁度,提高了产品的质量。清洗时间少、单程运转时间快等优点。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内,本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发动机缸体的清洗设备,其特征在于:包括清洗固定架结构以及设置在清洗固定架结构一侧的机器人清洗结构,所述的括清洗固定架结构包括固定底座、设在固定底座上的固定底台、设在固定底台上的一对镜像设置的工件固定装置,所述的机器人清洗结构包括机座、设在机座上部的机器人转臂结构、设在机器人转臂结构上的多角度喷涂座结构、设置在机座一侧的机控柜以及设在机座另一侧的供水增压箱,所述的供水增压箱连接供水管体与机器人清洗结构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种发动机缸体的清洗设备,其特征在于:包括清洗固定架结构以及设置在清洗固定架结构一侧的机器人清洗结构,所述的括清洗固定架结构包括固定底座、设在固定底座上的固定底台、设在固定底台上的一对镜像设置的工件固定装置,所述的机器人清洗结构包括机座、设在机座上部的机器人转臂结构、设在机器人转臂结构上的多角度喷涂座结构、设置在机座一侧的机控柜以及设在机座另一侧的供水增压箱,所述的供水增压箱连接供水管体与机器人清洗结构连接。
2.如权利要求1所述的发动机缸体的清洗设备,其特征在于:所述的工件固定装置包括设在固定底台上的连接支座、设在连接支座顶端的固定套、设在连接支座内侧的延展台以及设置在固定套与延展台之间的工件装夹组件结构。
3.如权利要求2所述的发动机缸体的清洗设备,其特征在于:所述的工件装夹组件结构包括设在固定套中的连接座、设在连接座侧端的夹具安装架、设在安装架上侧端的夹钳结构,夹具安装架的底部与延展台连接。
4.如权利要求3所述的发动机缸体的清洗设备,其特征在于:所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王崇利,朱海涛,
申请(专利权)人:芜湖科翔动力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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