一种用于铜粉生产的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜粉生产技术领域，具体为一种用于铜粉生产的固液分离装置，包括壳体，壳体的内部转动连接有过滤筒，过滤筒的周壁固定连接有滤网，壳体的上端设有进料斗，进料斗位于过滤筒开口的上方，壳体的侧壁上部连接有进水管，壳体的侧壁下端设有排水管一，进水管和排水管一上均设有排水阀，壳体的内壁固定连接有喷淋管，过滤筒的下端固定连接有出料斗，出料斗的下端固定连接有空心轴，空心轴的通过带传动机构连接有驱动电机；通过设置过滤筒，保证了清洗效果，同时清洗完成后铜粉仍在过滤筒内便于收集；通过设置喷淋管，可将过滤筒内壁附着的铜粉冲落，避免铜粉粘附在过滤筒内壁表面，操作简单，可有效提高铜粉的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜粉生产的固液分离装置
本技术涉及铜粉生产
，具体为一种用于铜粉生产的固液分离装置。
技术介绍
在电解铜粉的生产中，电解铜粉洗涤工序少量细粉会随着洗涤水一起排出，如果滤布在洗涤过程中破损，电解铜粉也会随洗水一起流失。电解铜粉主要采用将废水压滤、精密过滤、沉降池沉降等措施进行回收。将废水进行压滤和精密过滤，电解铜粉回收率高，但设备投资大，需专人操作；使用沉降池沉降，处理能力小，铜粉回收效果差，且沉降后的铜粉附着在沉降室的底部难以进行收集。因此需要一种可处理快速且收集方便的铜粉生产用固液分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜粉生产的固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜粉生产的固液分离装置，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有过滤筒，所述过滤筒的周壁固定连接有滤网，所述壳体的上端设有进料斗，所述进料斗位于过滤筒开口的上方，所述壳体的侧壁上部连接有进水管，所述壳体的侧壁下端设有排水管一，所述进水管和排水管一上均设有排水阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜粉生产的固液分离装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部转动连接有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的周壁固定连接有滤网，所述壳体(1)的上端设有进料斗(3)，所述进料斗(3)位于过滤筒(2)开口的上方，所述壳体(1)的侧壁上部连接有进水管(4)，所述壳体(1)的侧壁下端设有排水管一(5)，所述进水管(4)和排水管一(5)上均设有排水阀，所述壳体(1)的内壁固定连接有喷淋管(6)，所述过滤筒(2)的下端固定连接有出料斗(9)，所述出料斗(9)的下端固定连接有空心轴(10)，所述空心轴(10)的通过带传动机构连接有驱动电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜粉生产的固液分离装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部转动连接有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的周壁固定连接有滤网，所述壳体(1)的上端设有进料斗(3)，所述进料斗(3)位于过滤筒(2)开口的上方，所述壳体(1)的侧壁上部连接有进水管(4)，所述壳体(1)的侧壁下端设有排水管一(5)，所述进水管(4)和排水管一(5)上均设有排水阀，所述壳体(1)的内壁固定连接有喷淋管(6)，所述过滤筒(2)的下端固定连接有出料斗(9)，所述出料斗(9)的下端固定连接有空心轴(10)，所述空心轴(10)的通过带传动机构连接有驱动电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铜粉生产的固液分离装置，其特征在于，所述空心轴(10)的底部一侧设有开设有出料口(12)，所述出料口(12)处设有密封盖(13)，所述空心轴(10)的底端连接有排水管二(14)，所述排水管二(14)和空心轴(10)之间设有过滤筛(15)。


3.根据权利要求1所述的一种用于铜粉生产的固液分离装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部上端固定连接有固定架(16)，所述过滤筒(2)的上端转动连接在固定架(16)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄申彝，
申请(专利权)人：江苏上阳金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32