一种油罐装机的灌装阀清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于清洗装置技术领域，尤其是一种油罐装机的灌装阀清洗装置，针对现在对灌装阀清洗不方便，或者人工清洗费时费力，清洗效果还不好的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有放置口，箱体的顶部对称固定安装有两个支架，箱体的顶部固定安装有出水箱，箱体的底部内壁上对称滑动安装有两个固定杆，两个固定杆的一端均固定安装有夹板，两个固定杆的另一端分别与箱体的两侧内壁相适配，箱体内对称滑动安装有两个圆环，两个圆环内均固定安装有若干个刷子，两个圆环的两侧均固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术使用方便，不用人工扶持灌装阀，省时省力，而且对灌装阀的清洗效果好，可以确保使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐装机的灌装阀清洗装置
本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种油罐装机的灌装阀清洗装置。
技术介绍
灌装阀是将贮液箱中的液料充填到灌装容器内的机构。它是贮液箱、气室和灌装容器三者之间的流体通路开关。平时使用时，为了确保灌装产品的卫生，灌装阀需要经常进行清洗。但是现在对灌装阀的清洗方式是，必须要使用瓶子人工模拟灌装操作才能清洗，使用不方便，或者由人工进行手动清洗，这样清洗时，不仅操作繁琐，费时费力，而且不能保证清洗效果，依然会影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现在对灌装阀清洗不方便，或者人工清洗费时费力，清洗效果还不好的缺点，而提出的一种油罐装机的灌装阀清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油罐装机的灌装阀清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有放置口，箱体的顶部对称固定安装有两个支架，箱体的顶部固定安装有出水箱，箱体的底部内壁上对称滑动安装有两个固定杆，两个固定杆的一端均固定安装有夹板，两个固定杆的另一端分别与箱体的两侧内壁相适配，箱体内对称滑动安装有两个圆环，两个圆环内均固定安装有若干个刷子，两个圆环的两侧均固定安装有支撑杆，四个支撑杆相适配，箱体的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端固定安装有圆板，圆板的一侧活动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端活动安装在四个支撑杆中的一个支撑杆上。优选的，所述箱体的底部内壁上对称固定安装有两个支撑板，两个固定杆分别滑动安装在两个支撑板的顶部。优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有套筒，两个套筒内均滑动安装有连接板，两个连接板分别固定安装在两个固定杆上。优选的，两个套筒的内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个连接板上。优选的，所述箱体的两侧均转动安装有转板，两个转板上均对称活动安装有两个衔接杆的一端，四个衔接杆的另一端分别活动安装在四个支撑杆上。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案由于设置了箱体、、放置口、出水箱、支撑板、圆环、支撑杆、转板、衔接杆、驱动电机、驱动轴、圆板、连接杆、支架、刷子，可以快速简单的对灌装阀进行清洗使用方便；（2）本方案由于设置了套筒、连接板、弹簧、固定杆、夹板，在清洗时，可以对灌装阀进行夹持固定，确保清洗效果，而且避免了人工扶持灌装阀，省时省力。本技术使用方便，不用人工扶持灌装阀，省时省力，而且对灌装阀的清洗效果好，可以确保使用。附图说明图1为本技术提出的一种油罐装机的灌装阀清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种油罐装机的灌装阀清洗装置的部分结构侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种油罐装机的灌装阀清洗装置的圆环、刷子结构示意图。图中：1箱体、2套筒、3连接板、4弹簧、5固定杆、6夹板、7放置口、8出水箱、9支撑板、10圆环、11支撑杆、12转板、13衔接杆、14驱动电机、15驱动轴、16圆板、17连接杆、18支架、19刷子。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种油罐装机的灌装阀清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有放置口7，箱体1的顶部对称固定安装有两个支架18，可以支撑整个装置的稳定，箱体1的顶部固定安装有出水箱8，可以在清洗时注水，确保清洗效果，箱体1的底部内壁上对称滑动安装有两个固定杆5，两个固定杆5的一端均固定安装有夹板6，两个固定杆5的另一端分别与箱体1的两侧内壁相适配，箱体1内对称滑动安装有两个圆环10，两个圆环10内均固定安装有若干个刷子19，两个圆环10的两侧均固定安装有支撑杆11，四个支撑杆11相适配，箱体1的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有驱动轴15的一端，驱动轴15的另一端固定安装有圆板16，圆板16的一侧活动安装有连接杆17的一端，连接杆17的另一端活动安装在四个支撑杆11中的一个支撑杆11上。本实施例中，箱体1的底部内壁上对称固定安装有两个支撑板9，两个固定杆5分别滑动安装在两个支撑板9的顶部，确保了两个固定杆5的稳定滑动。本实施例中，箱体1的两侧内壁上均固定安装有套筒2，两个套筒2内均滑动安装有连接板3，两个连接板3分别固定安装在两个固定杆5上，保证了两个固定杆5不会倾斜。本实施例中，两个套筒2的内壁上均固定安装有弹簧4的一端，两个弹簧4的另一端分别固定安装在两个连接板3上，使得两个固定杆5移动后可以复位。本实施例中，箱体1的两侧均转动安装有转板12，两个转板12上均对称活动安装有两个衔接杆13的一端，四个衔接杆13的另一端分别活动安装在四个支撑杆11上，使得四个支撑杆11的运动可以同步。实施例二参照图1-3，一种油罐装机的灌装阀清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有放置口7，箱体1的顶部对称通过焊接固定安装有两个支架18，可以支撑整个装置的稳定，箱体1的顶部通过焊接固定安装有出水箱8，可以在清洗时注水，确保清洗效果，箱体1的底部内壁上对称滑动安装有两个固定杆5，两个固定杆5的一端均通过焊接固定安装有夹板6，两个固定杆5的另一端分别与箱体1的两侧内壁相适配，箱体1内对称滑动安装有两个圆环10，两个圆环10内均通过焊接固定安装有若干个刷子19，两个圆环10的两侧均通过焊接固定安装有支撑杆11，四个支撑杆11相适配，箱体1的一侧通过螺丝固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴15的一端，驱动轴15的另一端通过焊接固定安装有圆板16，圆板16的一侧活动安装有连接杆17的一端，连接杆17的另一端活动安装在四个支撑杆11中的一个支撑杆11上。本实施例中，箱体1的底部内壁上对称通过焊接固定安装有两个支撑板9，两个固定杆5分别滑动安装在两个支撑板9的顶部，确保了两个固定杆5的稳定滑动。本实施例中，箱体1的两侧内壁上均通过焊接固定安装有套筒2，两个套筒2内均滑动安装有连接板3，两个连接板3分别通过焊接固定安装在两个固定杆5上，保证了两个固定杆5不会倾斜。本实施例中，两个套筒2的内壁上均通过焊接固定安装有弹簧4的一端，两个弹簧4的另一端分别通过焊接固定安装在两个连接板3上，使得两个固定杆5移动后可以复位。本实施例中，箱体1的两侧均转动安装有转板12，两个转板12上均对称活动安装有两个衔接杆13的一端，四个衔接杆13的另一端分别活动安装在四个支撑杆11上，使得四个支撑杆11的运动可以同步。本实施例中，在需要对灌装阀进行清洗时，将灌装阀从放置口7放入到箱体1内，在放入箱体1内时灌装阀挤压两个夹板6，将两个夹板6挤开，放置完成后，在两个弹簧4的弹力作用下，两个夹板6对灌装阀进行夹持固定，确保清洗时灌装阀的稳定，保证清洗效果，将驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐装机的灌装阀清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有放置口（7），箱体（1）的顶部对称固定安装有两个支架（18），箱体（1）的顶部固定安装有出水箱（8），箱体（1）的底部内壁上对称滑动安装有两个固定杆（5），两个固定杆（5）的一端均固定安装有夹板（6），两个固定杆（5）的另一端分别与箱体（1）的两侧内壁相适配，箱体（1）内对称滑动安装有两个圆环（10），两个圆环（10）内均固定安装有若干个刷子（19），两个圆环（10）的两侧均固定安装有支撑杆（11），四个支撑杆（11）相适配，箱体（1）的一侧固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴上固定安装有驱动轴（15）的一端，驱动轴（15）的另一端固定安装有圆板（16），圆板（16）的一侧活动安装有连接杆（17）的一端，连接杆（17）的另一端活动安装在四个支撑杆（11）中的一个支撑杆（11）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种油罐装机的灌装阀清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有放置口（7），箱体（1）的顶部对称固定安装有两个支架（18），箱体（1）的顶部固定安装有出水箱（8），箱体（1）的底部内壁上对称滑动安装有两个固定杆（5），两个固定杆（5）的一端均固定安装有夹板（6），两个固定杆（5）的另一端分别与箱体（1）的两侧内壁相适配，箱体（1）内对称滑动安装有两个圆环（10），两个圆环（10）内均固定安装有若干个刷子（19），两个圆环（10）的两侧均固定安装有支撑杆（11），四个支撑杆（11）相适配，箱体（1）的一侧固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴上固定安装有驱动轴（15）的一端，驱动轴（15）的另一端固定安装有圆板（16），圆板（16）的一侧活动安装有连接杆（17）的一端，连接杆（17）的另一端活动安装在四个支撑杆（11）中的一个支撑杆（11）上。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余君，
申请(专利权)人：张家港瑞莱伯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32