【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片箔材的清洗装置及涂布机
本技术涉及锂电池生产
,尤其涉及一种锂电池极片箔材的清洗装置及涂布机。
技术介绍
锂离子电池正极基片为铝箔,负极基片为铜箔,经涂布后制成正极极片卷和负极极片卷后供下一步工序进行加工。而极片的制成品质基本已经注定了电池的某些性能,极片的涂布是整个电池制造过程中非常重要的环节。目前所使用的锂离子涂布机是将来料箔材直接上机进行涂布,未经过任何处理。由于箔材在生产过程存在金属杂质及油污附着在箔材表面,出厂时如果未完全清理干净,会导致浆料涂布后由于杂质或油污处表面张力较小,极片烘干后形成黑点或者缩孔,影响电池的质量。因此,亟需提供一种锂电池极片箔材的清洗装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池极片箔材的清洗装置及涂布机,减少因箔材表面有杂质或油污造成涂布的不良,降低生产成本。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种锂电池极片箔材的清洗装置,包括:清洗单元,所述清洗单元包括上下设置的上清洗辊和下清洗辊,箔材置于所述上清洗辊和所述 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池极片箔材的清洗装置,其特征在于,包括:/n清洗单元(1),所述清洗单元(1)包括上下设置的上清洗辊(11)和下清洗辊(12),箔材置于所述上清洗辊(11)和所述下清洗辊(12)之间,且所述箔材的两侧分别与所述上清洗辊(11)和所述下清洗辊(12)接触;/n烘干单元(2),置于所述清洗单元(1)的下游,所述烘干单元(2)用于烘干清洗后的所述箔材。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片箔材的清洗装置,其特征在于,包括:
清洗单元(1),所述清洗单元(1)包括上下设置的上清洗辊(11)和下清洗辊(12),箔材置于所述上清洗辊(11)和所述下清洗辊(12)之间,且所述箔材的两侧分别与所述上清洗辊(11)和所述下清洗辊(12)接触;
烘干单元(2),置于所述清洗单元(1)的下游,所述烘干单元(2)用于烘干清洗后的所述箔材。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片箔材的清洗装置,其特征在于,所述上清洗辊(11)包括上清洗辊轴(111)和包覆在所述上清洗辊轴(111)外侧的上清洗海绵(112)。
3.根据权利要求2所述的锂电池极片箔材的清洗装置,其特征在于,所述下清洗辊(12)包括下清洗辊轴(121)和包覆在所述下清洗辊轴(121)外侧的下清洗海绵(122)。
4.根据权利要求3所述的锂电池极片箔材的清洗装置,其特征在于,
沿所述上清洗辊轴(111)的轴向开设有上清洗液通道,所述上清洗液通道的侧壁开设有多个上浸液孔;
沿所述下清洗辊轴(121)的轴向开设有下清洗液通道,所述下清洗液通道的侧壁开设有多个下浸液孔。
5.根据权利要求4所述的锂电池极片箔材的清洗装置,其特征在于,所述下清洗液通道与所述上清洗液通道置于同一侧的一端端部通过回流管(13)连通,所述上清...
【专利技术属性】
技术研发人员:王冉,梁鑫,李华安,方荣主,王鹏,刘金成,
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。