一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金型材加工技术领域，公开了一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置，包括支撑台、第二夹板、螺杆、直杆和直板，所述支撑台下端的左右两侧均固定安装有支腿，所述支撑台的上端开设有滑槽，所述支撑台的上端左侧固定安装有第一夹板，所述第二夹板的下端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第二夹板的下端开设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽螺旋连接，所述第二夹板的右侧下端固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过设置的固定板、通槽、直杆、直板、弹簧、毛刷和海绵擦，从而提高螺杆的使用寿命，方便对铝合金型材进行夹紧，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置
本技术涉及铝合金型材加工
，具体为一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。经检索公开号为(CN210616281U)，公开了一种铝合金型材加工用夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面四角位置处均开设有固定孔，所述底板的上表面一侧固定连接有两个第一支撑杆，每个所述第一支撑杆的另一端均固定连接有第一夹块，所述第一夹块的上端开设有第一凹槽，所述第一夹块的一侧设有第二夹块，所述第二夹块的上端开设有第二凹槽。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术虽然方便对铝型材进行夹紧，但是无法对螺杆进行清洁，长时间使用过程中空气的水汽混合灰尘会侵蚀螺杆，导致螺杆难以转动，因此，我们提出一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置，包括支撑台、第二夹板、螺杆、直杆和直板；所述支撑台下端的左右两侧均固定安装有支腿，所述支撑台的上端开设有滑槽，所述支撑台的上端左侧固定安装有第一夹板，所述第二夹板的下端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第二夹板的下端开设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽螺旋连接；所述第二夹板的右侧下端固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有通槽，所述直杆贯穿通槽与直板的上端固定连接，所述直杆下端的外侧壁套设有弹簧，所述直板下表面的左侧固定安装有毛刷，所述直板下表面的右侧固定安装有海绵擦。作为本技术的一种优选实施方式，所述支腿的下表面粘合有防滑垫，所述防滑垫的长度与支腿的长度相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一夹板的右侧与第二夹板的左侧均粘合有橡胶垫，且所述橡胶垫的右侧呈矩形。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一夹板与第二夹板均采用钢材质制成，且所述第一夹板与第二夹板的厚度相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆的左端通过轴承与第一夹板的右侧下端活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置的固定板、通槽、直杆、直板、弹簧、毛刷和海绵擦，使用时，首先根据弹簧回弹性，弹簧推动直板向下移动，使毛刷和海绵擦与螺杆的外表面贴合，当螺杆进行转动的时候，毛刷配合海绵擦对螺杆表面的水汽和灰尘进行清扫，从而提高螺杆的使用寿命，方便对铝合金型材进行夹紧，有利于更为实用的使用一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。2.本技术通过支腿的下表面粘合有防滑垫，防滑垫的长度与支腿的长度相同，便于通过防滑垫增加支腿与地面接触的摩擦力，避免加工时支撑台发生偏移，有利于更为实用的使用一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。3.本技术通过第一夹板的右侧与第二夹板的左侧均粘合有橡胶垫，且橡胶垫的右侧呈矩形，便于通过橡胶垫对铝合金型材进行保护，避免夹紧时损伤铝合金型材，有利于更为实用的使用一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置的整体结构示意图；图2为本技术一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置的A处局部放大结构示意图。图中：1、支撑台，2、支腿，3、防滑垫，4、滑槽，5、第一夹板，6、第二夹板，7、橡胶垫，8、滑块，9、螺纹槽，10、螺杆，11、固定板，12、通槽，13、直杆，14、直板，15、弹簧，16、毛刷，17、海绵擦，18、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置，包括支撑台1、第二夹板6、螺杆10、直杆13和直板14；所述支撑台1下端的左右两侧均固定安装有支腿2，所述支撑台1的上端开设有滑槽4，所述支撑台1的上端左侧固定安装有第一夹板5，所述第二夹板6的下端固定安装有滑块8，所述滑块8与滑槽4滑动连接，所述第二夹板6的下端开设有螺纹槽9，所述螺杆10与螺纹槽9螺旋连接；所述第二夹板6的右侧下端固定安装有固定板11，所述固定板11的中部开设有通槽12，所述直杆13贯穿通槽12与直板14的上端固定连接，所述直杆13下端的外侧壁套设有弹簧15，所述直板14下表面的左侧固定安装有毛刷16，所述直板14下表面的右侧固定安装有海绵擦17。本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过设置的固定板11、通槽12、直杆13、直板14、弹簧15、毛刷16和海绵擦17，使用时，首先根据弹簧15回弹性，弹簧15推动直板14向下移动，使毛刷16和海绵擦17与螺杆10的外表面贴合，当螺杆10进行转动的时候，毛刷16配合海绵擦17对螺杆10表面的水汽和灰尘进行清扫，从而提高螺杆10的使用寿命，方便对铝合金型材进行夹紧，有利于更为实用的使用一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。其中，所述支腿2的下表面粘合有防滑垫3，所述防滑垫3的长度与支腿2的长度相同。本实施例中请参阅图1，通过支腿2的下表面粘合有防滑垫3，防滑垫3的长度与支腿2的长度相同，便于通过防滑垫3增加支腿2与地面接触的摩擦力，避免加工时支撑台1发生偏移，有利于更为实用的使用一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置。其中，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置，其特征在于，包括支撑台(1)、第二夹板(6)、螺杆(10)、直杆(13)和直板(14)；/n所述支撑台(1)下端的左右两侧均固定安装有支腿(2)，所述支撑台(1)的上端开设有滑槽(4)，所述支撑台(1)的上端左侧固定安装有第一夹板(5)，所述第二夹板(6)的下端固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(4)滑动连接，所述第二夹板(6)的下端开设有螺纹槽(9)，所述螺杆(10)与螺纹槽(9)螺旋连接；/n所述第二夹板(6)的右侧下端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的中部开设有通槽(12)，所述直杆(13)贯穿通槽(12)与直板(14)的上端固定连接，所述直杆(13)下端的外侧壁套设有弹簧(15)，所述直板(14)下表面的左侧固定安装有毛刷(16)，所述直板(14)下表面的右侧固定安装有海绵擦(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车微扁冷饮管的挤压铝合金型材加工用夹紧装置，其特征在于，包括支撑台(1)、第二夹板(6)、螺杆(10)、直杆(13)和直板(14)；
所述支撑台(1)下端的左右两侧均固定安装有支腿(2)，所述支撑台(1)的上端开设有滑槽(4)，所述支撑台(1)的上端左侧固定安装有第一夹板(5)，所述第二夹板(6)的下端固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(4)滑动连接，所述第二夹板(6)的下端开设有螺纹槽(9)，所述螺杆(10)与螺纹槽(9)螺旋连接；
所述第二夹板(6)的右侧下端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的中部开设有通槽(12)，所述直杆(13)贯穿通槽(12)与直板(14)的上端固定连接，所述直杆(13)下端的外侧壁套设有弹簧(15)，所述直板(14)下表面的左侧固定安装有毛刷(16)，所述直板(14)下表面的右侧固定安装有海绵擦(17)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧群林，
申请(专利权)人：凯米特新材料科技有限公司，山东新亿佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37