本发明专利技术公开了一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，包括支撑结构、减震支柱结构、固定结构和钻孔结构，所述支撑结构的安装板和底板之间通过减震支柱结构连接，所述安装板上方中部安装有第一液压杆，所述固定结构安装在支撑结构的上方，所述钻孔结构通过第二立柱安装在支撑结构上方后端，所述第二立柱顶部安装有横板，所述横板末端上方安装有电缸。该可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，设置有固定结构，固定结构通过第二液压杆推动侧夹块移动将螺栓球固定住位置，再对螺栓球进行钻孔，钻孔结束后启动第一驱动电机带动侧夹块与螺栓球整体旋转，再对螺栓球的其他方向进行钻孔，减少人工调整位置，同时通过第一驱动电机转动螺栓球更加的精准。
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置
本专利技术涉及螺栓球加工装置
，具体为一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置。
技术介绍
螺栓球多数都是用于网架结构，主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点，螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接。在螺栓球的加工过程中，需要对螺栓球的表面进行开孔，并且附加上螺纹，便于通过螺栓球连接多个的螺杆，在现有的螺栓球加工的过程中多数是使用车床进行加工，而大多数的螺栓球的车床在加工时无法调整螺栓球的角度，使得加工完一个螺孔后需要调整螺栓球的位置，再继续下一步的钻孔，不够便捷快速。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺栓球加工的过程中多数是使用车床进行加工，而大多数的螺栓球的车床在加工时无法调整螺栓球的角度，使得加工完一个螺孔后需要调整位置继续下一步的钻孔的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，包括支撑结构、减震支柱结构、固定结构和钻孔结构，支撑结构，所述支撑结构包括安装板、底板、减震支柱结构、左收集盒、右收集盒、第一液压杆、第一连接块和下支座，所述支撑结构的安装板和底板之间通过减震支柱结构连接，所述安装板上方中部安装有第一液压杆，所述第一液压杆底部左右两侧分别安装有左收集盒和右收集盒，所述第一液压杆顶部安装有第一连接块；固定结构，所述固定结构包括第一立柱、第二液压杆、第一电机盒、电机输出轴、侧夹块和第一驱动电机，所述固定结构安装在支撑结构的上方，所述固定结构的第一立柱上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的末端安装有第一电机盒；钻孔结构，所述钻孔结构包括第二立柱、横板、电缸、伸缩杆、降噪壳体、下罩环、孔加工组件、第二弹簧、第二电机盒和第二驱动电机，所述钻孔结构通过第二立柱安装在支撑结构上方后端，所述第二立柱顶部安装有横板，所述横板末端上方安装有电缸，所述电缸的输出轴贯穿横板与伸缩杆连接，所述降噪壳体顶部与伸缩杆末端连接，所述降噪壳体内部安装有第二电机盒，所述第二电机盒内设有第二驱动电机。优选的，所述减震支柱结构包括上套筒、第一弹簧和下柱体，所述上套筒与安装板底部固定连接，所述下柱体与底板上方固定连接，所述下柱体顶部套接在上套筒内，且上套筒内安装有第一弹簧。优选的，所述左收集盒和右收集盒连接处的中部位置设有开口。优选的，所述第一连接块上方安装有下支座。优选的，所述固定结构设有两组，且固定结构分别位于支撑结构上方的左右两侧。优选的，所述第一电机盒内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的电机输出轴贯穿第一电机盒。优选的，所述电机输出轴上安装有侧夹块。优选的，所述下罩环的顶部安装在降噪壳体内，且下罩环与降噪壳体连接有第二弹簧，所述下罩环底部呈弧形。优选的，所述第二驱动电机的输出轴连接有孔加工组件，且孔加工组件贯穿第二电机盒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，(1)设置有固定结构，固定结构设置有两组，两组固定结构分别位于支撑结构顶部的两侧，通过第二液压杆推动侧夹块移动，两个侧夹块的配合将位于下支座上的螺栓球固定住位置，再通过钻孔结构对螺栓球进行钻孔，在一次钻孔结束后，启动第一驱动电机带动侧夹块与螺栓球整体在竖直平面内旋转，再对螺栓球的其他方向进行钻孔，减少人工调整位置，同时通过第一驱动电机转动螺栓球更加的精准；(2)设置有减震支柱结构，减震支柱结构通过上套筒和下柱体分别与安装板和底板连接，在装置的钻孔过程中，会产生一定的震动，上套筒和下柱体之间安装的第一弹簧对这些震动进行缓冲，使得钻孔的过程更加的平稳；(3)设置有左收集盒和右收集盒，左收集盒和右收集盒之间卡合连接，且左收集盒和右收集盒之间设有开口，便于第一液压杆的穿过，在螺栓球钻孔的过程中，左收集盒和右收集盒将加工时产生的废屑收集起来，有利于减少清洁工作的工作量；(4)设置有第一液压杆和下支座，在加工的过程中螺栓球放置在下支座上，当一次钻孔结束后，在转动螺栓球之前，通过第一液压杆将下支座向下收缩，再次钻孔前再将下支座升起紧贴螺栓球底部固定位置，减少螺栓球转动过程受到的阻力；(5)设置有降噪壳体，下罩环的顶部安装在降噪壳体的内部，且下罩环与降噪壳体连接有第二弹簧，在钻孔结构的钻孔过程中，电缸通过伸缩杆带动孔加工组件向下移动时，下罩环先与螺栓球表面接触，在钻孔时产生的废屑在降噪壳体和下罩环的作用下拦截，防止对工作人员造成伤害，第二弹簧的设计便于下罩环的活动，便于孔加工组件的向下移动。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术第一电机盒剖视结构示意图；图3为本专利技术钻孔结构右侧剖视结构示意图；图4为本专利技术降噪壳体剖视结构示意图；图5为本专利技术降噪壳体仰视结构示意图；图6为本专利技术左收集盒和右收集盒俯视结构示意图。图中：1、支撑结构，101、安装板，102、底板，103、减震支柱结构，1031、上套筒，1032、第一弹簧，1033、下柱体，104、左收集盒，105、右收集盒，106、第一液压杆，107、第一连接块，108、下支座，2、固定结构，201、第一立柱，202、第二液压杆，203、第一电机盒，204、电机输出轴，205、侧夹块，206、第一驱动电机，3、钻孔结构，301、第二立柱，302、横板，303、电缸，304、伸缩杆，305、降噪壳体，306、下罩环，307、孔加工组件，308、第二弹簧，309、第二电机盒，310、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，如图1、图2和图3所示，支撑结构1包括安装板101、底板102、减震支柱结构103、左收集盒104、右收集盒105、第一液压杆106、第一连接块107和下支座108，支撑结构1的安装板101和底板102之间通过减震支柱结构103连接，减震支柱结构103包括上套筒1031、第一弹簧1032和下柱体1033，上套筒1031与安装板101底部固定连接，下柱体1033与底板102上方固定连接，下柱体1033顶部套接在上套筒1031内，且上套筒1031内安装有第一弹簧1032，有利于通过第一弹簧1032对装置运行时产生的震动进行缓冲，使得钻孔的过程更加的平稳，安装板101上方中部安装有第一液压杆106，第一液压杆106底部左右两侧分别安装有左收集盒104和右收集盒105，左收集盒104和右收集盒105连接处的中部位置设有开口，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，包括支撑结构(1)、减震支柱结构(103)、固定结构(2)和钻孔结构(3)，其特征在于：/n支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括安装板(101)、底板(102)、减震支柱结构(103)、左收集盒(104)、右收集盒(105)、第一液压杆(106)、第一连接块(107)和下支座(108)，所述支撑结构(1)的安装板(101)和底板(102)之间通过减震支柱结构(103)连接，所述安装板(101)上方中部安装有第一液压杆(106)，所述第一液压杆(106)底部左右两侧分别安装有左收集盒(104)和右收集盒(105)，所述第一液压杆(106)顶部安装有第一连接块(107)；/n固定结构(2)，所述固定结构(2)包括第一立柱(201)、第二液压杆(202)、第一电机盒(203)、电机输出轴(204)、侧夹块(205)和第一驱动电机(206)，所述固定结构(2)安装在支撑结构(1)的上方，所述固定结构(2)的第一立柱(201)上安装有第二液压杆(202)，所述第二液压杆(202)的末端安装有第一电机盒(203)；/n钻孔结构(3)，所述钻孔结构(3)包括第二立柱(301)、横板(302)、电缸(303)、伸缩杆(304)、降噪壳体(305)、下罩环(306)、孔加工组件(307)、第二弹簧(308)、第二电机盒(309)和第二驱动电机(310)，所述钻孔结构(3)通过第二立柱(301)安装在支撑结构(1)上方后端，所述第二立柱(301)顶部安装有横板(302)，所述横板(302)末端上方安装有电缸(303)，所述电缸(303)的输出轴贯穿横板(302)与伸缩杆(304)连接，所述降噪壳体(305)顶部与伸缩杆(304)末端连接，所述降噪壳体(305)内部安装有第二电机盒(309)，所述第二电机盒(309)内设有第二驱动电机(310)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可旋转的螺栓球螺纹孔加工装置，包括支撑结构(1)、减震支柱结构(103)、固定结构(2)和钻孔结构(3)，其特征在于：
支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括安装板(101)、底板(102)、减震支柱结构(103)、左收集盒(104)、右收集盒(105)、第一液压杆(106)、第一连接块(107)和下支座(108)，所述支撑结构(1)的安装板(101)和底板(102)之间通过减震支柱结构(103)连接，所述安装板(101)上方中部安装有第一液压杆(106)，所述第一液压杆(106)底部左右两侧分别安装有左收集盒(104)和右收集盒(105)，所述第一液压杆(106)顶部安装有第一连接块(107)；
固定结构(2)，所述固定结构(2)包括第一立柱(201)、第二液压杆(202)、第一电机盒(203)、电机输出轴(204)、侧夹块(205)和第一驱动电机(206)，所述固定结构(2)安装在支撑结构(1)的上方，所述固定结构(2)的第一立柱(201)上安装有第二液压杆(202)，所述第二液压杆(202)的末端安装有第一电机盒(203)；
钻孔结构(3)，所述钻孔结构(3)包括第二立柱(301)、横板(302)、电缸(303)、伸缩杆(304)、降噪壳体(305)、下罩环(306)、孔加工组件(307)、第二弹簧(308)、第二电机盒(309)和第二驱动电机(310)，所述钻孔结构(3)通过第二立柱(301)安装在支撑结构(1)上方后端，所述第二立柱(301)顶部安装有横板(302)，所述横板(302)末端上方安装有电缸(303)，所述电缸(303)的输出轴贯穿横板(302)与伸缩杆(304)连接，所述降噪壳体(305)顶部与伸缩杆(304)末端连接，所述降噪壳体(305)内部安装有第二电机盒(309)，所述第二电机盒(309)内设有第二驱动电机(310)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，王宏浩，张世国，夏国涛，
申请(专利权)人：徐州通域空间结构有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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