一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具及方法技术

技术编号:27917695 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本发明专利技术公开了一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具及方法,包括手柄、螺杆、小支板、左右推具、立板、短插销、长插销、左右卡板、扳杆、螺套、大支板和底座。通过转动手柄,手柄带动螺杆上下移动,短插销在夹具上作为左右卡板的固定端,长插销在夹具上可以灵活插拔,用于对左右卡板进行限位,左右推具为沿中心线剖分的左右对称件如图,左右卡板为沿中心线剖分的左右对称件,可分别沿短插销灵活转动,扳杆套在卡板的耳片上,便于扳动左右卡板。使用本发明专利技术的装配夹具一个操作人员即可轻松完成产品装配,不存在操作安全问题,装配过程中,不存在产品零件表面压伤、划伤问题,装配省时、省力,且方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具及方法
本专利技术涉及一种活门产品孔用钢丝挡圈装配夹具的设计以及采用该夹具的装配方法,尤其涉及一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具和装配方法,属于装配

技术介绍
感温感压活门结构如图1所示,由孔用钢丝挡圈1、安装座2、右壳体3、弹簧4及上外套5组成;右壳体3通过装配在安装座2内孔环槽中的孔用钢丝挡圈1进行轴向定位并限制其向右滑动,为将孔用钢丝挡圈1顺利装入安装座2内孔环槽中,在没有装配夹具时,孔用钢丝挡圈1完全依靠装配人员借助于螺丝刀及尖嘴钳进行装配。装配方法如图2所示:装配人员先将孔用钢丝挡圈1装在右壳体3上(如图2中①所示),接着将弹簧4装入安装座2内孔中,再将右壳体3压住弹簧4后,向下压上外套5,带动右壳体3装入安装座2内孔中,上外套5向下压入一定深度后,再用尖嘴钳将孔用钢丝挡圈1外径D收缩至稍小于安装座2内孔直径D1(如图2中②所示),此时,另一装配人员用螺丝刀将孔用钢丝挡圈1向下逐步推入安装座2内孔中,直至将孔用钢丝挡圈1推至安装座2内孔的环槽中为止(如图2中③所示),这时,孔用钢丝挡圈1装配完成。但是,由于感温感压活门产品所用孔用钢丝挡圈1的直径d≥2、直径D≥20(如图3所示),孔用钢丝挡圈1的弹性很好、弹力较大,在上述装配过程中,用尖嘴钳将孔用钢丝挡圈1外径D收缩至稍小于安装座2内孔直径D1时,孔用钢丝挡圈1在钳子上容易打滑、飞出伤人;同时,在用螺丝刀将孔用钢丝挡圈1推入安装座2内孔时,需要两人默契协作,一人用较大的力才能推动孔用钢丝挡圈1向下移动,操作过程中螺丝刀容易打滑、伤到手指;同时,装配过程中,螺丝刀及孔用钢丝挡圈1将安装座2表面压伤、划伤,造成感温感压活门产品表面外观质量不满足要求。
技术实现思路
为了解决现有感温感压活门孔用钢丝挡圈装配过程中存在的安全问题及产品表面外观质量问题,本专利技术旨在提供一种能够适用于该类型的活门产品孔用钢丝挡圈装配的夹具和方法,在该装配夹具上,能够实现该类型的活门产品孔用钢丝挡圈快速、简捷、安全装配,且能保证产品外观质量。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,包括,支架;螺杆,所述螺杆螺纹连接在支架上端,螺杆的一端开有内螺纹盲孔,且内螺纹盲孔与螺杆同轴;左右推具,所述左右推具为沿中心线平分面剖分的左、右对称件,左对称件和右对称件沿中心线平分面合拢后形成内空腔区域;左右卡板,所述左右卡板位于螺杆下方,为沿中心线剖分的左右对称件,包括左卡板和右卡板,左卡板和右卡板的一端分别与支架连接,且可绕着与支架的连接点旋转;长插销,所述长插销与支架、左右卡板插接,用于固定支架与左右卡板的相对位置;扳杆,所述板杆与左右卡板上远离左右卡板与支架连接点的另一端相连,用于驱动左右卡板旋转;螺套,所述螺套与支架相连,且位于左右卡板的正下方并与螺杆同轴,螺套轴线方向开有内螺纹通孔。优选的,所述支架包括小支板、立板、大支板和底座,立板的上端与小支板的一端可拆卸连接,立板的下端与底座可拆卸连接,大支板位于小支板和底座之间,且大支板的一端与立板可拆卸相连。优选的,所述小支板、大支板和底座均垂直于立板。优选的,所述小支板、大支板和底座通过螺钉与立板连接。优选的,所述大支板上开有第一通孔、第二通孔和第三通孔,大支板通过第一通孔以及第一通孔内的短插销与左右卡板连接,大支板通过第二通孔与螺套螺纹连接,大支板通过第三通孔以及第三通孔内的长插销固定左右卡板的位置。优选的,所述左右推具形成的内空腔区域为阶梯圆柱形。优选的,所述螺杆的一端连接有手柄,且手柄的轴线垂直与螺杆的轴线。优选的,所述左卡板和右卡板分别通过短插销与支架可转动连接。一种感温感压活门孔用钢丝挡圈的装配方法,感温感压活门主要由孔用钢丝挡圈、安装座、右壳体、弹簧及上外套组成,右壳体通过装配在安装座内孔环槽中的孔用钢丝挡圈进行轴向定位并限制其向右滑动,装配方法包括以下步骤,步骤一,先将安装座装配在装配夹具的螺套上;步骤二,在装配夹具上,将弹簧装入安装座内孔中;步骤三,将孔用钢丝挡圈装在右壳体上;步骤四,将右壳体装在弹簧内孔中,转动螺杆向下移动,使上外套螺纹端进入螺杆内螺纹盲孔中;步骤五,继续转动螺杆向下移动,螺杆推动右壳体向下进入安装座内孔中,直至右壳体的台阶端面与安装座的端面齐平,此时,孔用钢丝挡圈刚好处于该平面上,即前述两个端面齐平时形成的一个平面表面;步骤六,用扳杆向内扳动左右卡板,将孔用钢丝挡圈外径D收缩至稍小于安装座内孔直径D,插上长插销对左右卡板进行限位,此时,孔用钢丝挡圈处于安装座内孔正中心,再将左右推具装配在上外套上,左右推具的下端平面与孔用钢丝挡圈接触;步骤七,继续转动螺杆向下移动,螺杆推动上外套及其上的左右推具一起压住钢丝挡圈向下进入安装座内孔环槽中;步骤八,转动螺杆向上移动,使螺杆脱离上外套,拔出长插销,向外扳动扳杆及左右卡板,向上取出左右推具,最后将安装座连同整个感温感压活门组件从装配夹具上分解下来。与现有技术相比,本专利技术具有以下优势:本专利技术通过结合感温感压活门产品自身的结构特点,合理的设计出感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,在该装配夹具上,一个操作人员即可轻松完成产品装配,不存在操作安全问题,装配过程中,不存在产品零件表面压伤、划伤问题,装配省时、省力,且方便、快捷。附图说明图1为感温感压活门结构简图;图2为没有装配夹具时,感温感压活门孔用钢丝挡圈的装配过程;图3为感温感压活门孔用钢丝挡圈简图;图4为感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具简图;图5为安装座2在装配夹具上的装配简图;图6为弹簧4装入安装座2内孔简图;图7为孔用钢丝挡圈1装在右壳体3上简图;图8为右壳体3及上外套5在装配夹具上的装配简图;图9为螺杆推动右壳体3向下进入安装座2内孔示意图;图10为孔用钢丝挡圈1收缩定位示意图;图11为孔用钢丝挡圈1装入安装座2环槽中示意图;图12为感温感压活门从装配夹具上取下示意图;图13为左右卡板18的俯视图;图中:1—孔用钢丝挡圈、2—安装座、3—右壳体、4—弹簧、5—上外套;11—手柄、12—螺杆、13—小支板、14—左右推具、15—立板、16—短插销、17—长插销、18—左右卡板、19—扳杆、20—螺套、21—大支板、22—底座、23—螺钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本专利技术上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本专利技术的范围内。如图1和图2,安装座2带有内孔,外表面顶部有外螺纹,右壳体3和弹簧4置于安装座2的内孔中,其中右壳体3表面有一圈凸起的台本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,其特征在于:包括,/n支架;/n螺杆(12),所述螺杆(12)螺纹连接在支架上端,螺杆(12)的一端开有内螺纹盲孔,且内螺纹盲孔与螺杆(12)同轴;/n左右推具(14),所述左右推具(14)为沿中心线平分面剖分的左、右对称件,左对称件和右对称件沿中心线平分面合拢后形成内空腔区域;/n左右卡板(18),所述左右卡板(18)位于螺杆(12)下方,为沿中心线剖分的左右对称件,包括左卡板和右卡板,左卡板和右卡板的一端分别与支架连接,且可绕着与支架的连接点旋转;/n长插销(17),所述长插销(17)与支架、左右卡板(18)插接,用于固定支架与左右卡板(18)的相对位置;/n扳杆(19),所述板杆(19)与左右卡板(18)上远离左右卡板(18)与支架连接点的另一端相连,用于驱动左右卡板(18)旋转;/n螺套(20),所述螺套(20)与支架相连,且位于左右卡板(18)的正下方并与螺杆(12)同轴,螺套(20)轴线方向开有内螺纹通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,其特征在于:包括,
支架;
螺杆(12),所述螺杆(12)螺纹连接在支架上端,螺杆(12)的一端开有内螺纹盲孔,且内螺纹盲孔与螺杆(12)同轴;
左右推具(14),所述左右推具(14)为沿中心线平分面剖分的左、右对称件,左对称件和右对称件沿中心线平分面合拢后形成内空腔区域;
左右卡板(18),所述左右卡板(18)位于螺杆(12)下方,为沿中心线剖分的左右对称件,包括左卡板和右卡板,左卡板和右卡板的一端分别与支架连接,且可绕着与支架的连接点旋转;
长插销(17),所述长插销(17)与支架、左右卡板(18)插接,用于固定支架与左右卡板(18)的相对位置;
扳杆(19),所述板杆(19)与左右卡板(18)上远离左右卡板(18)与支架连接点的另一端相连,用于驱动左右卡板(18)旋转;
螺套(20),所述螺套(20)与支架相连,且位于左右卡板(18)的正下方并与螺杆(12)同轴,螺套(20)轴线方向开有内螺纹通孔。


2.根据权利要求1所述的一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,其特征在于:所述支架包括小支板(13)、立板(15)、大支板(21)和底座(22),立板(15)的上端与小支板(13)的一端可拆卸连接,立板(15)的下端与底座(22)可拆卸连接,大支板(21)位于小支板(13)和底座(22)之间,且大支板(21)的一端与立板(15)可拆卸相连。


3.根据权利要求2所述的一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,其特征在于:所述小支板(13)、大支板(21)和底座(22)均垂直于立板(15)。


4.根据权利要求2所述的一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,其特征在于:所述小支板(13)、大支板(21)和底座(22)通过螺钉(23)与立板(15)连接。


5.根据权利要求2所述的一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具,其特征在于:所述大支板(21)上开有第一通孔、第二通孔和第三通孔,大支板(21)通过第一通孔以及第一通孔内的短插销(16)与左右卡板(18)连接,大支板(21)通过第二通孔与螺套(20)螺纹连接,大支板(21)通过第三通孔以及第三通孔内的长插销(17)固定左右卡板(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙召木葛光荣曾超
申请(专利权)人:贵州永红航空机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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