【技术实现步骤摘要】
一种超硬轧辊的加工方法
本专利技术涉及轧辊加工
，尤其是涉及一种超硬轧辊的加工方法。
技术介绍
现在行业内一般采用成型合金刀具用普通车床进行加工，这种方法运用在普通材质的轧辊上的话还可以，但是也存在效率低，成本高，对工人技术水平要求高等缺点。如果用在高速钢、高硼钢、碳化钨等材料的加工上的话，现有加工方式就无法满足了。而一般的数控车床在加工轧辊工件时一般编一个整体轮廓轨迹，这种方法能满足一般轧辊孔型的需要，但是也存在效率低，成本高等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适合高硬度轧辊以及型钢、异型钢轧辊的加工方法，该方法能够提高工作效率，降低耗材的使用成本，同时降低了电能的消耗和人工的使用成本。本专利技术提供一种超硬轧辊的加工方法，包括以下工艺步骤：步骤一：对轧辊的槽进行粗加工；步骤二：对孔型进一步加工，使孔型成型；步骤三：对成型的孔型进行精度修饰和雕琢。优选地，在步骤一中，采用数控车床对槽进行粗车加工。优选地，在粗车加工...
【技术保护点】
1.一种超硬轧辊的加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：/n步骤一：对轧辊的槽进行粗加工；/n步骤二：对孔型进一步加工，使孔型成型；/n步骤三：对成型的孔型进行精度修饰和雕琢。/n
【技术特征摘要】
1.一种超硬轧辊的加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
步骤一：对轧辊的槽进行粗加工；
步骤二：对孔型进一步加工，使孔型成型；
步骤三：对成型的孔型进行精度修饰和雕琢。
2.根据权利要求1所述的一种超硬轧辊的加工方法，其特征在于，在步骤一中，采用数控车床对槽进行粗车加工。
3.根据权利要求2所述的一种超硬轧辊的加工方法，其特征在于，在粗车加工的第一阶段设置低转速小吃刀量；在第二阶段提高转速和走刀。
4.根据权利要求3所述的一种超硬轧辊的加工方法，其特征在于，粗车加工第一阶段的吃刀量小于1毫米。
5.根据权利要求3所述的一种超硬轧辊的加工方法，其特征在于，粗车加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，魏福贵，秦琳杰，马自力，康亢，刘天俊，陈德秀，杜向辉，邵凤辰，
申请(专利权)人：安阳睿恒数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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