一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，包括固定座和研磨筒、研磨辊，所述研磨筒的内壁固定连接有筛板，且研磨筒位于筛板上方的外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均插接有挤压板。本实用新型专利技术通过设置有固定架、液压缸和挤压板，同时在研磨辊的外壁开有过料槽，进行颗粒研磨时，直接将颗粒倒在研磨辊上，研磨辊转动的过程中，颗粒顺着过料槽进入研磨辊下方，无需在加料时反复进行研磨辊的升降，从而提高研磨过滤效率，同时，若是研磨的过程中存在有依附于研磨筒内壁的颗粒研磨效果差，则调节液压缸带动挤压板将颗粒带动至研磨辊正下方，从而提高研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置
本技术涉及化工颗粒加工
，尤其涉及一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置。
技术介绍
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中，有时候需要对化工颗粒进行研磨过滤。现有的化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置存在有不足之处：研磨过滤一般都是通过研磨辊和筛板进行配合，研磨过程中，研磨辊需要进行反复升降从而将化工颗粒向研磨筒中添加，研磨辊的反复升降降低研磨过滤效率，同时，研磨辊反复的在研磨筒内部升降，其外壁受到的摩擦损伤越大，降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，包括固定座和研磨筒、研磨辊，所述研磨筒的内壁固定连接有筛板，且研磨筒位于筛板上方的外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均插接有挤压板，所述研磨筒靠近两个挤压板的外壁均固定连接有固定架，且两个固定架的一侧外壁均固定连接有液压缸，两个液压缸的另一端固定连接于挤压板的外壁，两个液压缸连接有同步液压系统，所述研磨辊位于研磨筒的内壁，且研磨辊的外壁等距离开有过料槽，过料槽为半圆状槽体。进一步的，所述固定座的底部内壁等距离固定连接有减震弹簧，且多个减震弹簧均固定连接于研磨筒的底部外壁。进一步的，所述固定座的两侧内壁等距离固定连接有滑槽，且每个滑槽的内壁均滑动连接有滑杆，多个滑杆均固定连接于研磨筒的外壁。进一步的，所述研磨筒的外壁固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均固定连接有气缸。进一步的，两个所述气缸的顶部外壁固定连接有同一个连接架，且连接架的顶部外壁固定连接有电机。进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的另一端固定连接于研磨辊的顶部外壁。进一步的，所述研磨筒位于筛板下方的内壁固定连接有导流板，且研磨筒靠近导流板底端的外壁开有下料孔。进一步的，所述研磨筒位于固定架上方的外壁固定连接有固定板，且固定板的底部外壁固定连接有气泵，固定板靠近气泵的底部外壁固定连接有吊环，气泵的输气端固定连接有气管，气管穿过吊环。本技术的有益效果为：1、通过设置有固定架、液压缸和挤压板，同时在研磨辊的外壁开有过料槽，进行颗粒研磨时，直接将颗粒倒在研磨辊上，研磨辊转动的过程中，颗粒顺着过料槽进入研磨辊下方，无需在加料时反复进行研磨辊的升降，从而提高研磨过滤效率，同时，若是研磨的过程中存在有依附于研磨筒内壁的颗粒研磨效果差，则调节液压缸带动挤压板将颗粒带动至研磨辊正下方，从而提高研磨效果。2、通过设置有减震弹簧、滑槽和滑杆，电机在带动转轴上的研磨辊研磨时，会产生振动，研磨筒下方的减震弹簧起到减震效果，提高该装置研磨过程中的稳定性，减震时，滑杆在滑槽的内壁进行微调，对研磨筒起到限位支撑的作用。3、通过设置有气泵和气管，研磨结束后，筛板上方附着有部分粉末，调节液压缸将挤压板从通孔中带出，继而将气管插入研磨筒中，启动气泵，通过风力将筛板上附着的粉末吹落，提高该装置的功能性。附图说明图1为本技术提出的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置的研磨辊结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置的结构示意图。图中：1-固定座、2-滑杆、3-导流板、4-减震弹簧、5-研磨筒、6-固定架、7-下料孔、8-筛板、9-支撑板、10-研磨辊、11-转轴、12-电机、13-连接架、14-气缸、15-挤压板、16-液压缸、17-滑槽、18-过料槽、19-固定板、20-气泵、21-吊环、22-气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，包括固定座1和研磨筒5、研磨辊10，研磨筒5的内壁固定连接有筛板8，且研磨筒5位于筛板8上方的外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均插接有挤压板15，研磨筒5靠近两个挤压板15的外壁均固定连接有固定架6，且两个固定架6的一侧外壁均固定连接有液压缸16，两个液压缸16的另一端固定连接于挤压板15的外壁，两个液压缸16连接有同步液压系统，研磨辊10位于研磨筒5的内壁，且研磨辊10的外壁等距离开有过料槽18，过料槽18为半圆状槽体，进行颗粒研磨时，直接将颗粒倒在研磨辊10上，研磨辊10转动的过程中，颗粒顺着过料槽18进入研磨辊10下方，无需在加料时反复进行研磨辊10的升降，从而提高研磨过滤效率，同时，若是研磨的过程中存在有依附于研磨筒5内壁的颗粒研磨效果差，则调节液压缸16带动挤压板15将颗粒带动至研磨辊10正下方，从而提高研磨效果。其中，固定座1的底部内壁等距离固定连接有减震弹簧4，且多个减震弹簧4均固定连接于研磨筒5的底部外壁。其中，固定座1的两侧内壁等距离固定连接有滑槽17，且每个滑槽17的内壁均滑动连接有滑杆2，多个滑杆2均固定连接于研磨筒5的外壁。其中，研磨筒5的外壁固定连接有两个支撑板9，且两个支撑板9的顶部外壁均固定连接有气缸14。其中，两个气缸14的顶部外壁固定连接有同一个连接架13，且连接架13的顶部外壁固定连接有电机12。其中，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，且转轴11的另一端固定连接于研磨辊10的顶部外壁。其中，研磨筒5位于筛板8下方的内壁固定连接有导流板3，且研磨筒5靠近导流板3底端的外壁开有下料孔7。工作原理：使用时，将颗粒倒入研磨筒5中，调节气缸14带动研磨辊10下压，启动电机12，电机12带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，包括固定座（1）和研磨筒（5）、研磨辊（10），其特征在于，所述研磨筒（5）的内壁固定连接有筛板（8），且研磨筒（5）位于筛板（8）上方的外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均插接有挤压板（15），所述研磨筒（5）靠近两个挤压板（15）的外壁均固定连接有固定架（6），且两个固定架（6）的一侧外壁均固定连接有液压缸（16），两个液压缸（16）的另一端固定连接于挤压板（15）的外壁，两个液压缸（16）连接有同步液压系统，所述研磨辊（10）位于研磨筒（5）的内壁，且研磨辊（10）的外壁等距离开有过料槽（18），过料槽（18）为半圆状槽体。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，包括固定座（1）和研磨筒（5）、研磨辊（10），其特征在于，所述研磨筒（5）的内壁固定连接有筛板（8），且研磨筒（5）位于筛板（8）上方的外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均插接有挤压板（15），所述研磨筒（5）靠近两个挤压板（15）的外壁均固定连接有固定架（6），且两个固定架（6）的一侧外壁均固定连接有液压缸（16），两个液压缸（16）的另一端固定连接于挤压板（15）的外壁，两个液压缸（16）连接有同步液压系统，所述研磨辊（10）位于研磨筒（5）的内壁，且研磨辊（10）的外壁等距离开有过料槽（18），过料槽（18）为半圆状槽体。


2.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，其特征在于，所述固定座（1）的底部内壁等距离固定连接有减震弹簧（4），且多个减震弹簧（4）均固定连接于研磨筒（5）的底部外壁。


3.根据权利要求2所述的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装置，其特征在于，所述固定座（1）的两侧内壁等距离固定连接有滑槽（17），且每个滑槽（17）的内壁均滑动连接有滑杆（2），多个滑杆（2）均固定连接于研磨筒（5）的外壁。


4.根据权利要求3所述的一种化工机械领域的化工颗粒研磨过滤一体化装...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾成林，
申请(专利权)人：沈阳金泰切粒装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21