一种改进型工业固体废弃物回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧表面设置有进料口，且进料口下方位于箱体内部安装有粉碎辊组；本实用新型专利技术中，通过开启第一电机，促使第一电机的输出端带动粉碎辊组啮合传动，对进料口处的工业固体废弃物进行粉碎，而通过开启第二电机，促使第二电机的输出端带动螺旋桨转动，促使粉碎的工业固体废弃物由输送通道的一端输送至另一端，在工业固体废弃物输送过程中，通过开启多个存储腔内对应的电推杆收缩，促使电推杆带动弧形结构的顶板下移，直至输送通道内的工业固体废弃物由排料口进入相应的存储腔，从而方便对多种工业固体废弃物的收集和分类。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型工业固体废弃物回收利用装置
本技术涉及工业固体废物
，尤其涉及一种改进型工业固体废弃物回收利用装置。
技术介绍
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物，即危险固体废物。现有工业固体废物在回收再利用时，通常需要对工业固体废物进行粉碎，由于工业固体废物种类繁多，且均采用一个粉碎装置进行粉碎，传统粉碎装置在粉碎过程中使得多种工业固体废物混合在一起，无法对不同类型的固体废物进行区别储存，从而影响后续的回收处理。为此，提出了一种改进型工业固体废弃物回收利用装置,具备废物分类和除尘的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧表面设置有进料口，且进料口下方位于箱体内部安装有粉碎辊组，所述箱体一侧表面紧固安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿箱体与粉碎辊组传动连接，所述粉碎辊组的下方焊接有输送通道，所述箱体另一侧表面紧固安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿箱体转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨的处于输送通道内侧，所述输送通道下方焊接有挡板，且挡板的底面通过隔板分隔有多个存储腔，所述输送通道的底面开设有排料口，且排料口贯穿挡板延伸至存储腔内侧，所述存储腔内壁面紧固安装有电推杆，且电推杆的一端焊接有顶板，所述顶板延伸至输送通道与排料口连通处。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料口的顶面和侧面均设置有吸尘环管，且两个吸尘环管的侧面连通有U型管，所述U型管一端的中间位置通过管道连通有风机，所述风机的一端通过管道连通有除尘器。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘环管的内圈环绕焊接有多个端管。作为上述技术方案的进一步描述：所述输送通道的底面开设有多个排料口，且多个排料口与存储腔一一对应。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述存储腔的内部均通过电推杆连接有顶板，且顶板的截面为弧形结构，所述输送通道的截面为U型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的外表面分别贯穿多个存储腔开设有出料窗口，且出料窗口内通过合页转动连接有密封窗。作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎辊组由两个粉碎辊构成，且两个粉碎辊的一端均通过齿轮啮合连接，所述第一电机的输出端通过联轴器与其中一个粉碎辊转动连接。本技术具有如下有益效果：本技术中，通过开启第一电机，促使第一电机的输出端带动粉碎辊组啮合传动，对进料口处的工业固体废弃物进行粉碎，而通过开启第二电机，促使第二电机的输出端带动螺旋桨转动，促使粉碎的工业固体废弃物由输送通道的一端输送至另一端，在工业固体废弃物输送过程中，通过开启多个存储腔内对应的电推杆收缩，促使电推杆带动弧形结构的顶板下移，直至输送通道内的工业固体废弃物由排料口进入相应的存储腔，从而方便对多种工业固体废弃物的收集和分类；本技术中，通过开启风机，促使进料口顶面和侧面设有的吸尘环管在内圈端管的作用下吸收粉碎过程中的粉尘，由于两个吸尘环管通过U型管与风机的管道，使得粉尘被收集在除尘器内，减少箱体在粉碎过程在粉尘的污染粉。附图说明图1为本技术一种改进型工业固体废弃物回收利用装置的内部结构示意图；图2为本技术一种改进型工业固体废弃物回收利用装置的输送通道结构示意图；图3为本技术一种改进型工业固体废弃物回收利用装置的吸尘环管结构示意图。图例说明：1、箱体；2、电推杆；3、挡板；4、输送通道；5、第一电机；6、进料口；7、粉碎辊组；8、吸尘环管；9、风机；10、除尘器；11、螺旋桨；12、第二电机；13、存储腔；14、顶板；15、排料口；16、端管；17、U型管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种改进型工业固体废弃物回收利用装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧表面设置有进料口6，且进料口6下方位于箱体1内部安装有粉碎辊组7，箱体1一侧表面紧固安装有第一电机5，且第一电机5的输出端贯穿箱体1与粉碎辊组7传动连接，粉碎辊组7的下方焊接有输送通道4，箱体1另一侧表面紧固安装有第二电机12，且第二电机12的输出端贯穿箱体1转动连接有螺旋桨11，螺旋桨11的处于输送通道4内侧，输送通道4下方焊接有挡板3，且挡板3的底面通过隔板分隔有多个存储腔13，输送通道4的底面开设有排料口15，且排料口15贯穿挡板3延伸至存储腔13内侧，存储腔13内壁面紧固安装有电推杆2，且电推杆2的一端焊接有顶板14，顶板14延伸至输送通道4与排料口15连通处，通过开启第一电机5，促使第一电机5的输出端带动粉碎辊组7啮合传动，对进料口6处的工业固体废弃物进行粉碎，而通过开启第二电机12，促使第二电机12的输出端带动螺旋桨11转动，促使粉碎的工业固体废弃物由输送通道4的一端输送至另一端，在工业固体废弃物输送过程中，通过开启多个存储腔13内对应的电推杆2收缩，促使电推杆2带动弧形结构的顶板14下移，直至输送通道4内的工业固体废弃物由排料口15进入相应的存储腔13，从而方便对多种工业固体废弃物的收集和分类，其中，箱体1外表面还设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电推杆2、第一电机5、风机9和第二电机12电性连接，方便电推杆2、第一电机5、风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧表面设置有进料口（6），且进料口（6）下方位于箱体（1）内部安装有粉碎辊组（7），所述箱体（1）一侧表面紧固安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端贯穿箱体（1）与粉碎辊组（7）传动连接，所述粉碎辊组（7）的下方焊接有输送通道（4），所述箱体（1）另一侧表面紧固安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端贯穿箱体（1）转动连接有螺旋桨（11），所述螺旋桨（11）的处于输送通道（4）内侧，所述输送通道（4）下方焊接有挡板（3），且挡板（3）的底面通过隔板分隔有多个存储腔（13），所述输送通道（4）的底面开设有排料口（15），且排料口（15）贯穿挡板（3）延伸至存储腔（13）内侧，所述存储腔（13）内壁面紧固安装有电推杆（2），且电推杆（2）的一端焊接有顶板（14），所述顶板（14）延伸至输送通道（4）与排料口（15）连通处。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧表面设置有进料口（6），且进料口（6）下方位于箱体（1）内部安装有粉碎辊组（7），所述箱体（1）一侧表面紧固安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端贯穿箱体（1）与粉碎辊组（7）传动连接，所述粉碎辊组（7）的下方焊接有输送通道（4），所述箱体（1）另一侧表面紧固安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端贯穿箱体（1）转动连接有螺旋桨（11），所述螺旋桨（11）的处于输送通道（4）内侧，所述输送通道（4）下方焊接有挡板（3），且挡板（3）的底面通过隔板分隔有多个存储腔（13），所述输送通道（4）的底面开设有排料口（15），且排料口（15）贯穿挡板（3）延伸至存储腔（13）内侧，所述存储腔（13）内壁面紧固安装有电推杆（2），且电推杆（2）的一端焊接有顶板（14），所述顶板（14）延伸至输送通道（4）与排料口（15）连通处。


2.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述进料口（6）的顶面和侧面均设置有吸尘环管（8），且两个吸尘环管（8）的侧面连通有U型管（17），所述U型管（17）一端的中间位置通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国亮，黄国卿，赵宝光，徐霜，陈艳丹，魏文强，
申请(专利权)人：辽宁博大环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21