钢筋桁架焊接导向装置及焊接机构制造方法及图纸

本发明专利技术属于钢筋桁架楼承板加工技术领域，公开了一种钢筋桁架焊接导向装置及焊接机构，钢筋桁架焊接导向装置包括：固定架；驱动件，安装于固定架上，且输出端竖直向下设置；升降架，连接于驱动件的输出端，且由驱动件驱动相对于固定架沿竖直方向升降；导向组件，包括间隔设置且安装于升降架下端的两个导向块，钢筋桁架能置于两个导向块之间并被导向块导向。本发明专利技术通过驱动件驱动升降架下降，随后输送的钢筋桁架能够置于两个导向块之间并由两个导向块导向，能够防止钢筋桁架送进过程中由于送进偏差碰撞电极头，造成电极头损坏，影响钢筋桁架的焊接。

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架焊接导向装置及焊接机构
本专利技术涉及钢筋桁架楼承板加工
，尤其涉及一种钢筋桁架焊接导向装置及焊接机构。
技术介绍
随着建筑技术的不断发展，钢筋桁架楼承板应用越来越广，需求量增大，而现阶段的钢筋桁架楼承板生产主要以半自动方式实现，其中钢筋桁架楼承板生产中的一个工序过程，是将钢筋桁架输送至焊接机构处，随后由焊接机构将钢筋桁架和底板焊接形成楼承板。该工序过程中，现有多通过人工将钢筋桁架放置于焊接机构处，一方面工人劳动强度高，生产效率低，另一方面人工放置钢筋桁架容易使钢筋桁架碰撞焊接机构的电极头，导致电极头损坏影响焊接，而且当同时焊接多根钢筋桁架时，人工摆放无法确保多根钢筋桁架之间间距满足钢筋桁架楼承板的焊接要求，影响钢筋桁架楼承板的良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋桁架焊接导向装置及焊接机构，其能够防止钢筋桁架送进过程中由于送进偏差碰撞电极头，而且能够保证焊接多根钢筋桁架时，多根钢筋桁架之间的间距满足要求。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢筋桁架焊接导向装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋桁架焊接导向装置，其特征在于，包括：/n固定架(1)；/n驱动件(2)，安装于所述固定架(1)上，且输出端竖直向下设置；/n升降架(3)，连接于所述驱动件(2)的输出端，且由所述驱动件(2)驱动相对于所述固定架(1)沿竖直方向升降；/n导向组件(4)，包括间隔设置且安装于所述升降架(3)下端的两个导向块(41)，钢筋桁架(100)能置于两个所述导向块(41)之间并被所述导向块(41)导向。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架焊接导向装置，其特征在于，包括：
固定架(1)；
驱动件(2)，安装于所述固定架(1)上，且输出端竖直向下设置；
升降架(3)，连接于所述驱动件(2)的输出端，且由所述驱动件(2)驱动相对于所述固定架(1)沿竖直方向升降；
导向组件(4)，包括间隔设置且安装于所述升降架(3)下端的两个导向块(41)，钢筋桁架(100)能置于两个所述导向块(41)之间并被所述导向块(41)导向。


2.根据权利要求1所述的钢筋桁架焊接导向装置，其特征在于，所述升降架(3)下端设有至少两个间隔设置的安装座(31)，所述导向组件(4)的两个所述导向块(41)分设于相邻的两个所述安装座(31)上。


3.根据权利要求2所述的钢筋桁架焊接导向装置，其特征在于，所述安装座(31)上开设有长型孔，所述导向块(41)上开设有螺纹孔，螺栓穿过所述长型孔后螺纹连接于所述螺纹孔，两个所述导向块(41)能通过所述长型孔调整间距。


4.根据权利要求1所述的钢筋桁架焊接导向装置，其特征在于，所述固定架(1)上设有滑块(11)，所述升降架(3)的侧壁沿竖直方向设有滑轨(32)，所述滑块(11)滑动于所述滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12