一种高效润滑油反应器制造技术

技术编号:27917225 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本实用新型专利技术公开了一种高效润滑油反应器,包括操作台和密封盖;所述操作台的上表面中部贯穿并固定安装有反应罐,所述反应罐的底端中部固定安装有带机械密封的驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿反应罐的底端与转动杆固定连接。本实用新型专利技术把润滑油原料倒入至进料槽内,通过进料管导入至反应罐内进行反应,控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动搅拌棒转动,进一步加速反应罐内的润滑油原料反应效率,通过搅拌杆的末端固定安装的橡胶刮板与反应罐的内壁贴合,进一步转动杆能够带动橡胶刮板转动,从而橡胶刮板能够对反应罐内壁粘附的润滑油原料进行清理,避免润滑油原料粘附在反应罐的内壁,影响润滑油原料反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效润滑油反应器
本技术涉及润滑油生产
,具体为一种高效润滑油反应器。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油;现有的润滑油反应器一般都是把原料导入反应罐内进行,功能单一,一方面反应效率慢,另一方面不方便反应罐后续的清理作业,而且没有对应的润滑油过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效润滑油反应器,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效润滑油反应器,包括操作台和密封盖;所述操作台的上表面中部贯穿并固定安装有反应罐,所述反应罐的底端中部固定安装有带机械密封的驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿反应罐的底端与转动杆固定连接,所述转动杆的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组搅拌杆,所述搅拌杆的末端与橡胶刮板的内侧固定连接,所述橡胶刮板的外侧与反应罐的内壁贴合,所述反应罐的顶端外侧焊接有第一连接板;所述密封盖水平置于反应罐的正上方,所述密封盖的底端外侧焊接有第二连接板,所述密封盖的上表面中部固定安装有漏斗状的进料槽,所述进料槽的底端经进料管与密封盖的顶端内壁中部连通,所述反应罐的底端内壁右侧连通有出料管,所述出料管的底侧设置有阀门,所述反应罐的右侧设置有按钮面板。作为本技术的一种优选实施方式,所述进料槽的内壁中部水平固定安装有固定框,所述固定框的上表面通过固定螺栓贯穿过滤网板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述第一连接板与第二连接板通过定位螺栓贯穿并固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述反应罐的前侧中部设置有透明的观察窗。作为本技术的一种优选实施方式,所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种高效润滑油反应器,把润滑油原料倒入至进料槽内,通过进料管导入至反应罐内进行反应,控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动搅拌棒转动,进一步加速反应罐内的润滑油原料反应效率,通过搅拌杆的末端固定安装的橡胶刮板与反应罐的内壁贴合,进一步转动杆能够带动橡胶刮板转动,从而橡胶刮板能够对反应罐内壁粘附的润滑油原料进行清理,避免润滑油原料粘附在反应罐的内壁,影响润滑油原料反应效率,结构简单,使用效果好。2.本技术一种高效润滑油反应器,固定框的上表面通过固定螺栓贯穿过滤网板固定连接,过滤网板能够对润滑油原料中掺杂的杂质进行过滤,提高使用效率。3.本技术一种高效润滑油反应器,第一连接板与第二连接板通过定位螺栓贯穿并固定连接,拆除定位螺栓方便取下密封盖,方便对反应罐的内部进行清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种高效润滑油反应器的结构示意图;图2为本技术一种高效润滑油反应器的主视图。图中:操作台1,反应罐2,驱动电机3,转动杆4,搅拌杆5,橡胶刮板6,第一连接板7,密封盖8,第二连接板9,定位螺栓10,进料槽11,固定框12,固定螺栓13,过滤网板14,进料管15,出料管16,阀门17,观察窗18,按钮面板19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种高效润滑油反应器,包括操作台1和密封盖8;所述操作台1的上表面中部贯穿并固定安装有反应罐2,所述反应罐2的底端中部固定安装有带机械密封的驱动电机3,所述驱动电机3的电机轴贯穿反应罐2的底端与转动杆4固定连接,所述转动杆4的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组搅拌杆5,所述搅拌杆5的末端与橡胶刮板6的内侧固定连接,所述橡胶刮板6的外侧与反应罐2的内壁贴合,所述反应罐2的顶端外侧焊接有第一连接板7;所述密封盖8水平置于反应罐2的正上方,所述密封盖8的底端外侧焊接有第二连接板9,所述密封盖8的上表面中部固定安装有漏斗状的进料槽11,所述进料槽11的底端经进料管15与密封盖8的顶端内壁中部连通,所述反应罐2的底端内壁右侧连通有出料管16,所述出料管16的底侧设置有阀门17,所述反应罐2的右侧设置有按钮面板19;本实施例中(如图1-2所示),把润滑油原料倒入至进料槽11内,通过进料管15导入至反应罐2内进行反应,控制驱动电机3工作,通过转动杆4能够带动搅拌棒5转动,进一步加速反应罐2内的润滑油原料反应效率,通过搅拌杆4的末端固定安装的橡胶刮板6与反应罐2的内壁贴合,进一步转动杆4能够带动橡胶刮板6转动,从而橡胶刮板6能够对反应罐2内壁粘附的润滑油原料进行清理,避免润滑油原料粘附在反应罐2的内壁,影响润滑油原料反应效率,结构简单,使用效果好。本实施例中(请参阅图1-2),所述进料槽11的内壁中部水平固定安装有固定框12,所述固定框12的上表面通过固定螺栓13贯穿过滤网板14固定连接,过滤网板14能够对润滑油原料中掺杂的杂质进行过滤,提高使用效率。本实施例中(请参阅图1),所述第一连接板7与第二连接板9通过定位螺栓10贯穿并固定连接,拆除定位螺栓10方便取下密封盖8,方便对反应罐2的内部进行清理。本实施例中(请参阅图2),所述反应罐2的前侧中部设置有透明的观察窗18,方便观察反应罐2内部的润滑油原料反应情况。本实施例中(请参阅图1-2),所述按钮面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板19的输出端与驱动电机3的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是,本技术为一种高效润滑油反应器,包括操作台1,反应罐2,驱动电机3,转动杆4,搅拌杆5,橡胶刮板6,第一连接板7,密封盖8,第二连接板9,定位螺栓10,进料槽11,固定框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效润滑油反应器,其特征在于,包括操作台(1)和密封盖(8);/n所述操作台(1)的上表面中部贯穿并固定安装有反应罐(2),所述反应罐(2)的底端中部固定安装有带机械密封的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机轴贯穿反应罐(2)的底端与转动杆(4)固定连接,所述转动杆(4)的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的末端与橡胶刮板(6)的内侧固定连接,所述橡胶刮板(6)的外侧与反应罐(2)的内壁贴合,所述反应罐(2)的顶端外侧焊接有第一连接板(7);/n所述密封盖(8)水平置于反应罐(2)的正上方,所述密封盖(8)的底端外侧焊接有第二连接板(9),所述密封盖(8)的上表面中部固定安装有漏斗状的进料槽(11),所述进料槽(11)的底端经进料管(15)与密封盖(8)的顶端内壁中部连通,所述反应罐(2)的底端内壁右侧连通有出料管(16),所述出料管(16)的底侧设置有阀门(17),所述反应罐(2)的右侧设置有按钮面板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效润滑油反应器,其特征在于,包括操作台(1)和密封盖(8);
所述操作台(1)的上表面中部贯穿并固定安装有反应罐(2),所述反应罐(2)的底端中部固定安装有带机械密封的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机轴贯穿反应罐(2)的底端与转动杆(4)固定连接,所述转动杆(4)的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的末端与橡胶刮板(6)的内侧固定连接,所述橡胶刮板(6)的外侧与反应罐(2)的内壁贴合,所述反应罐(2)的顶端外侧焊接有第一连接板(7);
所述密封盖(8)水平置于反应罐(2)的正上方,所述密封盖(8)的底端外侧焊接有第二连接板(9),所述密封盖(8)的上表面中部固定安装有漏斗状的进料槽(11),所述进料槽(11)的底端经进料管(15)与密封盖(8)的顶端内壁中部连通,所述反应罐(2)的底端内壁右侧连通有出料管(16),所述出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李修喜余杰孙运强杨春林陈晓梅
申请(专利权)人:山东硕力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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