一种金属表面处理剂生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理剂生产用分散机，包括U字型的底座、液压杆、保护箱和搅拌机构，所述底座的连接部的顶端焊接有液压杆，且液压杆的顶端焊接有箱体形状的保护箱，所述保护箱连接有三组呈等边三角形排列的搅拌机构，所述保护箱还连接有设置有与三组搅拌机构连接的旋转电机，所述底座的侧面连接有吸气机构，所述底座的两组弯折部的顶端均焊接有固定板，所述固定板的竖向部的横向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过焊接的轴承座转动连接有V字型的抵板，所述抵板的内壁粘接有橡胶板。该金属表面处理剂生产用分散机，不仅搅拌分散效果好，还能对空气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂生产用分散机
本技术属于金属表面处理剂生产
，具体涉及一种金属表面处理剂生产用分散机。
技术介绍
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理(如喷砂、抛光、高压水冲洗等)与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。在金属表面处理剂生产加工过程中，分散机是其加工过程中非常重要的设备，但是由于由于金属表面处理剂大多会有一些味道，如果不加处理，会对工作环境和工作人员产生一定的影响。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属表面处理剂生产用分散机，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面处理剂生产用分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理剂生产用分散机，包括U字型的底座、液压杆、保护箱和搅拌机构，所述底座的连接部的顶端焊接有液压杆，且液压杆的顶端焊接有箱体形状的保护箱，所述保护箱连接有三组呈等边三角形排列的搅拌机构，所述保护箱还连接有设置有与三组搅拌机构连接的旋转电机；所述底座的侧面连接有吸气机构，所述底座的两组弯折部的顶端均焊接有固定板，所述固定板的竖向部的横向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过焊接的轴承座转动连接有V字型的抵板，所述抵板的内壁粘接有橡胶板。优选的，三组所述搅拌机构均包括搅拌轴、传动轮和绞龙片，所述保护箱的两组横向部的圆形通道内壁焊接有轴承座，且两组轴承座内壁焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的下半部的外周焊接有螺旋状的绞龙片，所述搅拌轴的外周焊接有传动轮，所述传动轮设置在两组轴承座之间。优选的，所述旋转电机通过多组螺栓连接在保护箱的底端，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的顶端焊接有传送轮，传送轮与三组搅拌机构的传送轮通过皮带传动连接。优选的，所述吸气机构包括储液箱、强力抽风机、波纹管和固定管，所述底座远离弯折部的一侧焊接有置物盒，且储液箱设置在置物盒内，所述储液箱的顶端开设有两组通气通道，所述储液箱的一组通气通道内壁粘接有强力抽风机，所述强力抽风机的顶端连通有波纹管，所述保护箱的通气通道内壁焊接有固定管，且固定管的开口朝向绞龙片，波纹管的另一侧端部设置在固定管内腔，强力抽风机的底端连通有L字型的通水管，且通水管的横向部设置在储液箱的液面下方。优选的，所述底座的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有具有制动能力的滚轮，所述吸气机构的置物盒远离储物箱的一侧通过弹簧合页转动连接有U字型的配重板，配重板通过沉头螺栓与置物盒连接。本技术的技术效果和优点：该金属表面处理剂生产用分散机，利用三组搅拌机构的配合，能够提升搅拌和分散效果，而且绞龙片螺旋状的设计，使得物料产生离心湍流，从而提升分散效果，降低沉底得不到搅拌的现象出现；将波纹管对准需要搅拌的器皿，吸气机构的强力抽风机的工作，能够将器皿附近的空气抽进储液盒内，并与储液盒的反应液混合，从而对空气进行处理；转动螺纹杆，使得两组抵板抵紧固定两组抵板之间的器皿，从而保证搅拌分散的稳定进行；该金属表面处理剂生产用分散机，不仅搅拌分散效果好，还能对空气进行处理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的搅拌机构和旋转电机的结构示意图；图3为本技术的储液箱的结构示意图。图中：1底座、2液压杆、3保护箱、4搅拌机构、5旋转电机、6吸气机构、7固定板、8抵板、9搅拌轴、10传动轮、11绞龙片、12传送轮、13储液箱、14强力抽风机、15波纹管、16固定管、17配重板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种金属表面处理剂生产用分散机，包括U字型的底座1、液压杆2、保护箱3和搅拌机构4，所述底座1的连接部的顶端焊接有液压杆2，且液压杆2的顶端焊接有箱体形状的保护箱3，所述保护箱3连接有三组呈等边三角形排列的搅拌机构4，所述保护箱3还连接有设置有与三组搅拌机构4连接的旋转电机5；所述底座1的侧面连接有吸气机构6，所述底座1的两组弯折部的顶端均焊接有固定板7，所述固定板7的竖向部的横向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过焊接的轴承座转动连接有V字型的抵板8，所述抵板8的内壁粘接有橡胶板，三组搅拌机构4的三角形中心位于两组抵板8连线的中点。具体的，三组所述搅拌机构4均包括搅拌轴9、传动轮10和绞龙片11，所述保护箱3的两组横向部的圆形通道内壁焊接有轴承座，且两组轴承座内壁焊接有搅拌轴9，所述搅拌轴9的下半部的外周焊接有螺旋状的绞龙片11，所述搅拌轴9的外周焊接有传动轮10，所述传动轮10设置在两组轴承座之间，绞龙片11能够提供离心湍流。具体的，所述旋转电机5通过多组螺栓连接在保护箱3的底端，所述旋转电机5的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的顶端焊接有传送轮12，传送轮12与三组搅拌机构4的传送轮12通过皮带传动连接。具体的，所述吸气机构6包括储液箱13、强力抽风机14、波纹管15和固定管16，所述底座1远离弯折部的一侧焊接有置物盒，且储液箱13设置在置物盒内，所述储液箱13的顶端开设有两组通气通道，所述储液箱13的一组通气通道内壁粘接有强力抽风机14，所述强力抽风机14的顶端连通有波纹管15，所述保护箱3的通气通道内壁焊接有固定管16，且固定管16的开口朝向绞龙片11，波纹管15的另一侧端部设置在固定管16内腔，强力抽风机14的底端连通有L字型的通水管，且通水管的横向部设置在储液箱13的液面下方，储液箱13的反应液设置为能与物料反应的液体，根据具体物料进行调节，故在此不多做叙述。具体的，所述底座1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有具有制动能力的滚轮，所述吸气机构6的置物盒远离储物箱的一侧通过弹簧合页转动连接有U字型的配重板17，配重板17通过沉头螺栓与置物盒连接，沉头螺栓拆卸后，配重板17转动后进行置物配重。工作原理，该金属表面处理剂生产用分散机，将器皿置于底座1的两组弯折部之间，转动螺纹杆，使得两组抵板8抵紧固定器皿，然后控制液压杆2收缩，使得三组搅拌机构4的绞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理剂生产用分散机，包括U字型的底座(1)、液压杆(2)、保护箱(3)和搅拌机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的连接部的顶端焊接有液压杆(2)，且液压杆(2)的顶端焊接有箱体形状的保护箱(3)，所述保护箱(3)连接有三组呈等边三角形排列的搅拌机构(4)，所述保护箱(3)还连接有设置有与三组搅拌机构(4)连接的旋转电机(5)；/n所述底座(1)的侧面连接有吸气机构(6)，所述底座(1)的两组弯折部的顶端均焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的竖向部的横向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过焊接的轴承座转动连接有V字型的抵板(8)，所述抵板(8)的内壁粘接有橡胶板。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂生产用分散机，包括U字型的底座(1)、液压杆(2)、保护箱(3)和搅拌机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的连接部的顶端焊接有液压杆(2)，且液压杆(2)的顶端焊接有箱体形状的保护箱(3)，所述保护箱(3)连接有三组呈等边三角形排列的搅拌机构(4)，所述保护箱(3)还连接有设置有与三组搅拌机构(4)连接的旋转电机(5)；
所述底座(1)的侧面连接有吸气机构(6)，所述底座(1)的两组弯折部的顶端均焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的竖向部的横向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过焊接的轴承座转动连接有V字型的抵板(8)，所述抵板(8)的内壁粘接有橡胶板。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用分散机，其特征在于：三组所述搅拌机构(4)均包括搅拌轴(9)、传动轮(10)和绞龙片(11)，所述保护箱(3)的两组横向部的圆形通道内壁焊接有轴承座，且两组轴承座内壁焊接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的下半部的外周焊接有螺旋状的绞龙片(11)，所述搅拌轴(9)的外周焊接有传动轮(10)，所述传动轮(10)设置在两组轴承座之间。


3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用分散机，其特征在于：所述旋转电机(5)通过多组螺栓连接在保护箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊莉莉，陈涛，
申请(专利权)人：南京金环生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32