一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置制造方法及图纸

本申请涉及涂料盛放装置技术领域，尤其是涉及一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，其包括储料桶、支撑座和搅拌件，储料桶顶部固定连接有基台，基台与储料桶底部平行，基台盖设于储料桶的顶部并使储料桶的顶部处于半开口状设置，支撑座固定设置于基台上，搅拌件固定连接于支撑座靠近储料桶顶部开口一侧，搅拌件底部向储料桶内延伸设置。本申请具有搅拌储存于储料桶内的耐火涂料，从而使耐火涂料混合地更加均匀，减少沉淀物产生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置
本申请涉及涂料盛放装置
，尤其是涉及一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造中，为了提高铸件的表面质量，通常在砂型表面涂以耐火涂料，以改善其表面的耐热性、化学稳定性、抗金属液冲刷性和抗粘砂性等性能。耐火涂料由锆英粉或其他粉料和稀释剂、悬浮剂、松香粉等溶剂混合均匀后以被使用，因为耐火涂料是混合溶剂，因此耐火涂料的均匀程度对使用效果有很大的影响。现有耐火涂料在使用时，常常将耐火涂料从大型设备中取用一部分储存于砂型铸件附近容器中以待使用针对上述中的相关技术，专利技术人认为耐火涂料储存于容器中，存在耐火涂料静置储存易形成沉淀，导致耐火涂料混合不均匀的缺陷。
技术实现思路
为了解决耐火涂料储存易形成沉淀，耐火涂料混合不均匀的问题，本申请提供一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置。本申请提供的一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置采用如下的技术方案：一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，包括储料桶、支撑座和搅拌件，储料桶顶部固定连接有基台，基台与储料桶底部平行，基台盖设于储料桶的顶部并使储料桶的顶部处于半开口状设置，支撑座固定设置于基台上，搅拌件固定连接于支撑座靠近储料桶顶部开口一侧，搅拌件底部向储料桶内延伸设置。通过采用上述技术方案，支撑座固定设置于储料桶的基台上，搅拌件固定连接于支撑座，搅拌件的底部向储料桶内延伸设置，在使用耐火涂料时，将耐火涂料从总设备机中转存入储料桶内，伸入储料桶内的搅拌件绕轴心转动，对耐火涂料进行搅拌，从而使耐火涂料混合地更加均匀，能减少耐火涂料中沉淀物的产生，使耐火涂料的使用效果达到最佳。优选的，搅拌件包括电机、连接杆和搅拌扇叶，电机固定于支撑座靠近储料桶顶部开口一侧，连接杆固定连接于电机的输出轴，连接杆竖直伸入储料桶内，搅拌扇叶固定连接于连接杆底部。通过采用上述技术方案，电机带动连接杆以及固定在连接杆上的搅拌扇叶进行转动，对储存于储料桶内的耐火涂料进行搅拌，使耐火涂料混合地更加均匀，减少沉淀的产生，电机带动搅拌扇叶进行搅拌，节省了人力，提高了工作效率。优选的，储料桶外壁的底部设置有排料管，排料管与储料桶连通设置，排料管上设置有开关阀。通过采用上述技术方案，耐火涂料从排料管排出，提高了使用的便捷性，同时排料管设置于储料桶周向面底部，便于将储料桶最底部的耐火涂料排出，减少了耐火涂料的浪费；开关阀控制涂料的流出，提高操作使用的便捷性。优选的，储料桶顶部开口处可拆卸连接有上盖，上盖盖设于储料桶顶部与开口密封贴合，上盖远离基台一端固定连接有凸块，凸块向着远离基台的方向延伸设置。通过采用上述技术方案，上盖可拆卸连接于储料桶顶部开口处并与开口密封贴合，在搅拌时，上盖能阻挡耐火涂料溅出，提高环境卫生整洁度；上盖远离基台一端一体连接有凸块，凸块向着远离基台的方向延伸设置，便于掀开上盖，提高了使用的便捷性。优选的，储料桶底部设置有支撑板，支撑板水平放置，支撑板底部转动连接有万向轮，支撑板的一侧上表面固定连接有把手。通过采用上述技术方案，在移动储料桶时，手推把手，控制方向并使万向轮转动，同时放置于支撑板上的储料桶也随之移动，能更方便地移动储料桶，使移动时更加省时省力；提高了工作效率，同时能根据不同场地位置的需要，移动储料桶的位置，提高使用的便捷性。优选的，上盖靠近基台的一侧与基台铰接相连。通过采用上述技术方案，上盖与基台铰接相连，能防止上盖从储料桶顶部脱落，提高了上盖的稳定性，从而也提高了安全系数；在倾倒耐火涂料时，直接翻转打开上盖，提高了使用的便捷性。优选的，储料桶外壁靠近开口处固定连接有固定环，固定环转动连接有支撑杆，上盖内表面固定连接有限位环，支撑杆远离固定环一端与限位环可拆卸连接。通过采用上述技术方案，固定环固定连接于储料桶外壁靠近开口处，支撑杆套设于固定环上，翻开上盖，转动支撑杆，将支撑杆远离固定环一端插设于限位环并固定，支撑杆固定于上盖和储料桶之间，对上盖起支撑作用，使上盖处于掀开的状态，方便倾倒耐火涂料，提高了使用的便捷性。优选的，支撑板上放置有供电装置，供电装置与电机连通设置。通过采用上述技术方案，供电装置能更加方便地给电机输送电，供电装置储备电量在使用时不受场地的局限，可根据需要移动至不同场地，提高了使用的便捷性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置储料桶、支撑座和搅拌件，产生了搅匀耐火涂料，减少沉淀物产生的效果；2.通过设置支撑板、万向轮和把手；产生了便捷地移动储料桶的效果；3.通过设置支撑杆，产生了支撑上盖维持掀开状态的效果。附图说明图1是本申请实施例一具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置的整体结构示意图；图2是本申请实施例一突出显示搅拌件结构的局部剖视图；图3是本申请实施例二具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置的整体结构示意图；图4是本申请实施例二突出显示支撑杆结构的局部图。附图标记说明：1、储料桶；12、基台；13、固定环；14、支撑杆；2、支撑座；3、搅拌件；31、电机；32、连接杆；33、搅拌扇叶；4、排料管；41、开关阀；5、上盖；51、凸块；52、限位环；6、支撑板；61、万向轮；62、把手；7、供电装置。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。实施例一本申请实施例公开一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置。参照图1，具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置包括储料桶1、支撑座2和搅拌件3，储料桶1顶部固定连接有基台12，基台12与储料桶1底部平行，基台12边缘与储料桶1顶部边缘密封贴合，基台12上表面固定设置有支撑座2，支撑座2靠近储料桶1顶部开口一侧固定连接有搅拌件3，搅拌件3下部分伸入储料桶1内。伸入储料桶1内的搅拌件3绕轴心转动搅拌储存于储料桶1内的耐火涂料，从而使耐火涂料混合地更加均匀，减少沉淀物的产生，使耐火涂料达到最佳使用效果。参考图2，搅拌件3包括电机31、连接杆32和搅拌扇叶33，电机31固定于支撑座2靠近储料桶1顶部开口一侧，电机31的输出轴固定连接有连接杆32，连接杆32竖直伸入储料桶1内，连接杆32底部固定连接有搅拌扇叶33，电机31连接有供电装置7。电机31采用定时循环转动一次，带动连接杆32绕轴心转动，连接杆32底部固定连接的搅拌扇叶33也随之转动，对耐火涂料进行搅拌，定时循环搅拌保证耐火涂料保持均匀混合状态，同时减少能量消耗，提高设备节能性。参考图1，储料桶1顶部开口处可拆卸连接有上盖5，上盖5盖设于储料桶1顶部与开口密封贴合，上盖5远离基台12一端固定连接有凸块51，凸块51向着远离基台12的方向延伸设置，储料桶1外壁底部设置有排料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，其特征在于：包括储料桶(1)、支撑座(2)和搅拌件(3)，储料桶(1)顶部固定连接有基台(12)，基台(12)与储料桶(1)底部平行，基台(12)盖设于储料桶(1)的顶部并使储料桶(1)的顶部处于半开口状设置，支撑座(2)固定设置于基台(12)上，搅拌件(3)固定连接于支撑座(2)靠近储料桶(1)顶部开口一侧，搅拌件(3)底部向储料桶(1)内延伸设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，其特征在于：包括储料桶(1)、支撑座(2)和搅拌件(3)，储料桶(1)顶部固定连接有基台(12)，基台(12)与储料桶(1)底部平行，基台(12)盖设于储料桶(1)的顶部并使储料桶(1)的顶部处于半开口状设置，支撑座(2)固定设置于基台(12)上，搅拌件(3)固定连接于支撑座(2)靠近储料桶(1)顶部开口一侧，搅拌件(3)底部向储料桶(1)内延伸设置。


2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，其特征在于：所述搅拌件(3)包括电机(31)、连接杆(32)和搅拌扇叶(33)，电机(31)固定于支撑座(2)靠近储料桶(1)顶部开口一侧，连接杆(32)固定连接于电机(31)的输出轴，连接杆(32)竖直伸入储料桶(1)内，搅拌扇叶(33)固定连接于连接杆(32)底部。


3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，其特征在于：所述储料桶(1)外壁的底部设置有排料管(4)，排料管(4)与储料桶(1)连通设置，排料管(4)上设置有开关阀(41)。


4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的耐火涂料盛放装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学林，王俊起，孙鸣，唐广铁，王立永，余志田，
申请(专利权)人：天津昌昊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12