一种电机壳体铸造用砂芯制造技术

本申请涉及一种电机壳体铸造用砂芯，属于电机外壳生产的技术领域，一种电机壳体铸造用砂芯，包括首尾相接的第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯、第四砂芯和第五砂芯，第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽内安装有第一连接块，第一安装槽的槽底壁、第二安装槽的槽底壁和第三安装槽的槽底壁均开设有第一连接孔，第一连接块上固定有三个第一连接柱，三个所述第一连接柱分别与三个第一连接孔插接配合；第四安装槽和第五安装槽中安装有第二连接块，第四安装槽的槽底壁和第五安装槽的槽底壁上均开设有第二连接孔，第二连接块上固定有两个第二连接柱，两个第二连接柱分别与两个第二连接孔插接配合。本申请具有便于对砂芯进行安装的效果。本申请具有便于对砂芯进行安装的效果。本申请具有便于对砂芯进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体铸造用砂芯


[0001]本申请涉及电机外壳生产的
，尤其是涉及一种电机壳体铸造用砂芯。

技术介绍

[0002]电机外壳是电机的保护装置，随着社会经济快速的发展，电机外壳的应用已经十分广泛了，而电机外壳的生产首先要对其进行铸模。
[0003]如图1所示，为一种电机壳体铸造用砂芯，包括首尾相接的第一砂芯1、第二砂芯2、第三砂芯3、第四砂芯4和第五砂芯5，五个砂芯将电机外壳6罩在内部，对电机外壳6进行浇铸时，先将第一砂芯1、第二砂芯2、第三砂芯3、第四砂芯4和第五砂芯5放到模具上，之后浇铸电机外壳6。
[0004]直接将第一砂芯1、第二砂芯2、第三砂芯3、第四砂芯4和第五砂芯5放到模具上，存在五个砂芯连接的稳定性较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯、第四砂芯和第五砂芯连接的稳定性，本申请提供一种电机壳体铸造用砂芯。
[0006]本申请提供的一种电机壳体铸造用砂芯采用如下的技术方案：
[0007]一种电机壳体铸造用砂芯，包括首尾相接的第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯、第四砂芯和第五砂芯，所述第一砂芯上表面开设有第一安装槽，所述第二砂芯上开设有与所述第一安装槽连通的第二安装槽，所述第三砂芯上开设有与第二安装槽连通的第三安装槽，所述第一安装槽、所述第二安装槽和所述第三安装槽内安装有第一连接块，所述第一安装槽的槽底壁、所述第二安装槽的槽底壁和所述第三安装槽的槽底壁均开设有第一连接孔，所述第一连接块上固定有三个第一连接柱，三个所述第一连接柱分别与三个第一连接孔插接配合。
[0008]所述第四砂芯上表面开设有第四安装槽，所述第五砂芯的上表面开设有与第四安装槽连通的第五安装槽，所述第四安装槽和所述第五安装槽中安装有第二连接块，所述第四安装槽的槽底壁和第五安装槽的槽底壁上均开设有第二连接孔，所述第二连接块上固定有两个第二连接柱，两个所述第二连接柱分别与两个第二连接孔插接配合。
[0009]通过采用上述技术方案，将第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯、第四砂芯和第五砂芯安装到模具上后，将第一连接块安装到第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽中，并且使第一连接柱插入到对应的第一连接孔中，从而增加了第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯连接的稳定性。将第二连接块安装到第四安装槽和第五安装槽中，并且使第二连接柱插入到对应的第二连接孔中，从而增加了第四砂芯和第五砂芯连接的稳定性。
[0010]可选的，所述第一连接柱远离所述第一连接块的一端为圆弧形，所述第二连接柱远离所述第二连接块的一端也为圆弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，第一连接柱远离第一连接块的一端为圆弧形，便于第一
连接柱插入到第一连接孔中；第二连接柱远离所述第二连接块的一端也为圆弧形，便于第二连接柱插入到第二连接孔中。
[0012]可选的，所述第一砂芯和所述第五砂芯之间设置有第一连接组件，所述第一连接组件包括连接板，所述第一砂芯靠近所述第五砂芯的一侧开设有第一连接槽，所述第五砂芯靠近所述第一砂芯的一侧开设有第二连接槽，所述连接板的底部固定有第一定位杆，所述第二连接槽的槽底固定有供第一定位杆插接的第一定位孔，所述第一连接槽的槽底固定有第二定位杆，所述连接板上开设有供所述第二定位杆插接的第二定位孔。
[0013]通过采用上述技术方案，对第一连接组件的连接板进行安装时，将第一定位杆与第一定位孔对齐，使第二定位杆与第二定位孔对齐，将连接板插入到第一连接槽和第二连接槽中，从而使第一砂芯和第五砂芯更稳定。
[0014]可选的，所述第一定位杆从靠近所述连接板的一端到远离所述连接板的一端直径逐渐减小。
[0015]通过采用上述技术方案，第一定位杆从靠近连接板的一端到远离连接板的一端直径逐渐减小，便于第一定位杆插入到第一定位孔中。
[0016]可选的，所述第一定位杆的长度大于所述第二定位杆的长度。
[0017]通过采用上述技术方案，对第一连接组件的连接板进行安装时，先将第一定位杆与第一定位孔对齐，将连接板与第一连接槽及第二连接槽对齐，在第一定位杆插入到第一定位孔的过程中，第二定位杆也插入到第二定位孔中，便于对连接板进行安装。
[0018]可选的，所述第三砂芯和所述第四砂芯之间设置有第二连接组件，所述第二连接组件与所述第一连接组件的结构相同，所述第三砂芯靠近所述第四砂芯的一侧开设有第三连接槽，所述第四砂芯靠近所述第三砂芯的一侧开设有第四连接槽，所述第二连接组件的连接板插入到所述第三连接槽及所述第四连接槽中。
[0019]通过采用上述技术方案，将连接板插入到第三连接槽和第四连接槽中，增加了第三砂芯和第四砂芯连接的稳定性。
[0020]可选的，所述第一连接块的上表面与所述第一砂芯的上表面平齐。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.将第一连接块安装到第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽中，并且使第一连接柱插入到对应的第一连接孔中，从而增加了第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯连接的稳定性。将第二连接块安装到第四安装槽和第五安装槽中，并且使第二连接柱插入到对应的第二连接孔中，从而增加了第四砂芯和第五砂芯连接的稳定性
[0023]2.第一连接柱远离第一连接块的一端为圆弧形，便于第一连接柱插入到第一连接孔中；第二连接柱远离所述第二连接块的一端也为圆弧形，便于第二连接柱插入到第二连接孔中。
附图说明
[0024]图1是相关技术的结构示意图。
[0025]图2是体现本申请的整体结构示意图。
[0026]图3是体现本申请中第一连接块和第二连接块的示意图。
[0027]图4是体现本申请中第一连接组件和第二连接组件的示意图。
[0028]附图标记说明：1、第一砂芯；11、第一安装槽；111、第一连接孔；12、第一连接槽；2、第二砂芯；21、第二安装槽；3、第三砂芯；31、第三安装槽；32、第三连接槽；4、第四砂芯；41、第四安装槽；411、第二连接孔；42、第四连接槽；5、第五砂芯；51、第五安装槽；52、第二连接槽；521、第一定位孔；6、电机外壳；61、内砂芯；7、第一连接块；71、第一连接柱8、第二连接块；81、第二连接柱；9、第一连接组件；91、连接板；911、第二定位孔；92、第一定位杆；93、第二定位杆；10、第二连接组件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图2
‑
附图4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种电机壳体铸造用砂芯，参照图2、图3和图4，电机壳体铸造用砂芯包括首尾相接的第一砂芯1、第二砂芯2、第三砂芯3、第四砂芯4和第五砂芯5，五个砂芯均安装在铸造模具内，第一砂芯1、第二砂芯2、第三砂芯3、第四砂芯4和第五砂芯5围成的空间内设置有电机外壳6，电机外壳6内部设置有内砂芯61。
[0031]第一砂芯1、第二砂芯2和第三砂芯3上设置有第一连接块7，第一砂芯1上开设有第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳体铸造用砂芯，其特征在于：包括首尾相接的第一砂芯（1）、第二砂芯（2）、第三砂芯（3）、第四砂芯（4）和第五砂芯（5），所述第一砂芯（1）上表面开设有第一安装槽（11），所述第二砂芯（2）上开设有与所述第一安装槽（11）连通的第二安装槽（21），所述第三砂芯（3）上开设有与第二安装槽（21）连通的第三安装槽（31），所述第一安装槽（11）、所述第二安装槽（21）和所述第三安装槽（31）内安装有第一连接块（7），所述第一安装槽（11）的槽底壁、所述第二安装槽（21）的槽底壁和所述第三安装槽（31）的槽底壁均开设有第一连接孔（111），所述第一连接块（7）上固定有三个第一连接柱（71），三个所述第一连接柱（71）分别与三个第一连接孔（111）插接配合；所述第四砂芯（4）上表面开设有第四安装槽（41），所述第五砂芯（5）的上表面开设有与第四安装槽（41）连通的第五安装槽（51），所述第四安装槽（41）和所述第五安装槽（51）中安装有第二连接块（8），所述第四安装槽（41）的槽底壁和第五安装槽（51）的槽底壁上均开设有第二连接孔（411），所述第二连接块（8）上固定有两个第二连接柱（81），两个所述第二连接柱（81）分别与两个第二连接孔（411）插接配合。2.根据权利要求1所述的一种电机壳体铸造用砂芯，其特征在于：所述第一连接柱（71）远离所述第一连接块（7）的一端为圆弧形，所述第二连接柱（81）远离所述第二连接块（8）的一端也为圆弧形。3.根据权利要求1或2所述的一种电机壳体铸造用砂芯，其特征在于：所述第一砂芯（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，李雷，孙礼，孙鸣，余静，
申请(专利权)人：天津昌昊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：