一种大型反向机挤小线的方法技术

本发明专利技术为了克服现有技术中挤压机受限于挤压比，导致生产1.0～4.0小线的加工周期较长，且加工成本较高的技术问题，提供一种大型反向机挤小线的方法，包括如下步骤：a）调节模具定径带长度L，脱模角度减少阻力，模具脱模与导流槽匹配；b)将黄铜锭的温度按照加热过程升温至T；c)对挤压速度按照调速过程进行调节；d）将挤压机收线参数设定与收线盘速度匹配一致。本申请所述方法可打破挤压比，解决大吨位挤小线的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型反向机挤小线的方法
本专利技术涉及金属加工
，特别是涉及一种大型反向机挤小线的方法。
技术介绍
中国是目前世界上最大的铜加工材料生产国、贸易国和消费国，铜的再生性能良好，尤其是黄铜基于突出的导电率、耐磨性、抗腐蚀性能和切削性能，其运用比较广泛。所属行业分为制冷行业、汽车配件、阀门、水暖、卫浴行业，仪表、仪器、电子电器、耳机插机、笔头和通讯器材等，其中尤以耳机、笔头小线和手机配件的生产流程长成本高、矛盾日益突出。公开号为CN100393437C的中国专利提供了一种利用单轮槽连续挤压机生产挤压产品的装置，包括：除去两根铜杆表面氧化层的除氧化层装置，该装置内装有以300-600R/Min速度旋转的可调式轮刷机构，两根铜杆与轮刷之间的间隙可调，依靠铜杆与轮刷外沿相切将两根铜杆焊和面上的氧化层刷去；防止铜杆扭绞和跳槽的防扭装置，该装置水平固定于挤压轮前端，并与挤压轮槽位于同一中轴线上，在该装置内上下铜杆分别通过对应的导引模和导引辊，导引模间隔30-300秒调向换位一次；为保证双头出线而设置的双孔出线挤压腔体、双孔模具和腔体盖，在双孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型反向机挤小线的方法，其特征在于，包括如下步骤：/na）调节模具定径带长度L，脱模角度减少阻力，模具脱模与导流槽匹配；/nb) 将黄铜锭的温度按照加热过程升温至T；/nc) 对挤压速度按照调速过程进行调节；/nd）将挤压机收线参数设定与收线盘速度匹配一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型反向机挤小线的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a）调节模具定径带长度L，脱模角度减少阻力，模具脱模与导流槽匹配；
b)将黄铜锭的温度按照加热过程升温至T；
c)对挤压速度按照调速过程进行调节；
d）将挤压机收线参数设定与收线盘速度匹配一致。


2.根据权利要求1所述一种大型反向机挤小线的方法，其特征在于，步骤a中模具定径带长度的取值范围为：5mm≤L≤7mm。


3.根据权利要求1所述一种大型反向机挤小线的方法，其特征在于，步骤b所述加热过程包括预热、加热、保温、恒温均...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卡迪，聂青友，沈守稳，张超，郎滨，
申请(专利权)人：宁波长振铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33