飞灰水洗方法技术

本发明专利技术公开了一种飞灰水洗方法，包括步骤：S1、飞灰与液体在预搅拌罐中混合形成液态浆液；S2、液态浆液进入第一水洗反应器后；S3、液态浆液进入第一离心机；S4、飞灰滤液进入第二水洗反应器；S5、第二水洗反应器的出水进入第二离心机；S6、泥饼进入第三水洗反应器后；S7、浆液进入第三离心机；S8、飞灰滤液进入第四水洗反应器；S9、第四水洗反应器的出水进入第四离心机；S10、泥饼进入第五水洗反应器；S11、浆液进入第五离心机；S12、飞灰滤液进入第六水洗反应器；S13、第六水洗反应器的出水进入第六离心机。本发明专利技术的飞灰水洗方法，使飞灰滤液多次进行离心，可以提高水洗效果，降低飞灰损失量。

【技术实现步骤摘要】
飞灰水洗方法
本专利技术属于垃圾焚烧飞灰处理
，具体地说，本专利技术涉及一种飞灰水洗方法。
技术介绍
垃圾飞灰为在垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的残余物，通常含有二恶英、呋喃等有机污染物和Cd、Pb、Cu、Zn、Cr等可溶性重金属，对环境和人体健康危害大，必须进行安全有效处置。根据《生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16889-2008)》，垃圾焚烧飞灰必须经过一定的预处理，才能进入安全填埋场进行安全填埋，或者经过固化稳定降低其危险性，达到后卫生填埋场的重金属浸出控制要求后才能进行卫生填埋。现有的飞灰水洗系统的水洗效果较差，处理过程中导致的飞灰损失量也较大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种飞灰水洗方法，目的是提高水洗效果。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：飞灰水洗方法，包括步骤：S1、飞灰进入预搅拌罐，同时将称水罐中的液体加入预搅拌罐中，飞灰与液体混合形成液态浆液；S2、预搅拌罐中的液态浆液进入第一水洗反应器后，进行一次水洗；S3、一次水洗完成后的液态浆液进入第一离心机进行一次离心脱水；S4、经一次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第二水洗反应器进行再次水洗，经一次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；S5、第二水洗反应器的出水进入第二离心机进行二次离心脱水，经二次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；S6、泥饼进入第三水洗反应器后，进行二次水洗；S7、二次水洗完成后的浆液进入第三离心机进行三次离心脱水；S8、经三次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第四水洗反应器进行再次水洗，经三次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器；S9、第四水洗反应器的出水进入第四离心机进行四次离心脱水，经四次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器，经四次离心脱水后形成的飞灰滤液进入称水罐；S10、泥饼进入第五水洗反应器后，进行三次水洗；S11、三次水洗完成后的浆液进入第五离心机进行五次离心脱水；S12、经五次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第六水洗反应器进行再次水洗；S13、第六水洗反应器的出水进入第六离心机进行六次离心脱水，经六次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第三水洗反应器，与第三水洗反应器中的泥饼混合。所述预搅拌罐连接有用于接收来自称水罐的液体的输送管道，该输送管道设置多个且各个输送管道是与预搅拌罐的不同部位连接；在所述步骤S1中，输送管道将来自称水罐的液体引导至预搅拌罐。所述预搅拌罐内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置。所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴和设置于第一搅拌轴上的第一叶片，第一叶片设置多个，第一搅拌轴与驱动机构连接。所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和设置于第二搅拌轴上的第二叶片，第二叶片设置多个且第二叶片的高度小于所述第一叶片的高度，所述第一搅拌轴套设于第二搅拌轴上且第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反。所述驱动机构包括设置于所述预搅拌罐上的第一电机、主动齿轮、与主动齿轮啮合的第一从动齿轮以及与第一电机和主动齿轮连接的传动轴，第一从动齿轮与所述第一搅拌轴连接。所述第二搅拌轴上设置第二从动齿轮，第二搅拌轴与升降机构连接，升降机构控制第二从动齿轮与所述主动齿轮之间的啮合与分离，第二从动齿轮与所述第一从动齿轮为相对布置。所述驱动机构还包括设置于所述预搅拌罐内部的密封罩，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮位于密封罩的内部，所述第二搅拌轴穿过密封罩与所述升降机构连接。所述升降机构包括升降座和与升降座连接的升降执行器，所述第二搅拌轴为可旋转的设置于升降座上。所述第六离心机与所述第三水洗反应器连接，第三水洗反应器接收来自第三离心机的飞灰滤液。本专利技术的飞灰水洗方法，使飞灰滤液多次进行离心，可以提高水洗效果，降低飞灰损失量。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是飞灰水洗系统的结构示意图；图2是预搅拌罐的结构示意图；图中标记为：1、工艺仓；2、预搅拌罐；3、第一水洗反应器；4、第一离心机；5、第三水洗反应器；6、第三离心机；7、第五水洗反应器；8、第一电机；9、传动轴；10、密封罩；11、主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第二从动齿轮；14、第一搅拌轴；15、第二搅拌轴；16、第二叶片；17、第一叶片；18、升降执行器；19、升降座；20、第一输送管道；21、第五离心机；22、第二水洗反应器；23、第二离心机；24、第四水洗反应器；25、第四离心机；26、第六水洗反应器；27、第六离心机；28、称水罐。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。如图1所示，本专利技术提供了一种飞灰水洗方法，采用飞灰水洗系统，且包括如下的步骤：S1、飞灰进入预搅拌罐，同时将称水罐中的液体加入预搅拌罐中，飞灰与液体混合形成液态浆液；S2、预搅拌罐中的液态浆液进入第一水洗反应器后，进行一次水洗；S3、一次水洗完成后的液态浆液进入第一离心机进行一次离心脱水；S4、经一次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第二水洗反应器进行再次水洗，经一次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；S5、第二水洗反应器的出水进入第二离心机进行二次离心脱水，经二次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；S6、泥饼进入第三水洗反应器后，进行二次水洗；S7、二次水洗完成后的浆液进入第三离心机进行三次离心脱水；S8、经三次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第四水洗反应器进行再次水洗，经三次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器；S9、第四水洗反应器的出水进入第四离心机进行四次离心脱水，经四次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器，经四次离心脱水后形成的飞灰滤液进入称水罐；S10、泥饼进入第五水洗反应器后，进行三次水洗；S11、三次水洗完成后的浆液进入第五离心机进行五次离心脱水；S12、经五次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第六水洗反应器进行再次水洗；S13、第六水洗反应器的出水进入第六离心机进行六次离心脱水，经六次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第三水洗反应器，与第三水洗反应器中的泥饼混合。具体地说，如图1所示，飞灰水洗系统包括用于接收来自工艺仓1的飞灰且用于对飞灰进行搅拌处理的预搅拌罐2、与预搅拌罐2连接的第一水洗反应器3、与第一水洗反应器3连接的第一离心机4、与第一离心机4连接且用于对来自第一离心机4的飞灰滤液进行处理的第二水洗反应器22、与第一离心机4连接的第三水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.飞灰水洗方法，其特征在于，包括步骤：/nS1、飞灰进入预搅拌罐，同时将称水罐中的液体加入预搅拌罐中，飞灰与液体混合形成液态浆液；/nS2、预搅拌罐中的液态浆液进入第一水洗反应器后，进行一次水洗；/nS3、一次水洗完成后的液态浆液进入第一离心机进行一次离心脱水；/nS4、经一次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第二水洗反应器进行再次水洗，经一次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；/nS5、第二水洗反应器的出水进入第二离心机进行二次离心脱水，经二次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；/nS6、泥饼进入第三水洗反应器后，进行二次水洗；/nS7、二次水洗完成后的浆液进入第三离心机进行三次离心脱水；/nS8、经三次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第四水洗反应器进行再次水洗，经三次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器；/nS9、第四水洗反应器的出水进入第四离心机进行四次离心脱水，经四次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器，经四次离心脱水后形成的飞灰滤液进入称水罐；/nS10、泥饼进入第五水洗反应器后，进行三次水洗；/nS11、三次水洗完成后的浆液进入第五离心机进行五次离心脱水；/nS12、经五次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第六水洗反应器进行再次水洗；/nS13、第六水洗反应器的出水进入第六离心机进行六次离心脱水，经六次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第三水洗反应器，与第三水洗反应器中的泥饼混合。/n...

【技术特征摘要】
1.飞灰水洗方法，其特征在于，包括步骤：
S1、飞灰进入预搅拌罐，同时将称水罐中的液体加入预搅拌罐中，飞灰与液体混合形成液态浆液；
S2、预搅拌罐中的液态浆液进入第一水洗反应器后，进行一次水洗；
S3、一次水洗完成后的液态浆液进入第一离心机进行一次离心脱水；
S4、经一次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第二水洗反应器进行再次水洗，经一次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；
S5、第二水洗反应器的出水进入第二离心机进行二次离心脱水，经二次离心脱水后形成的泥饼进入第三水洗反应器；
S6、泥饼进入第三水洗反应器后，进行二次水洗；
S7、二次水洗完成后的浆液进入第三离心机进行三次离心脱水；
S8、经三次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第四水洗反应器进行再次水洗，经三次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器；
S9、第四水洗反应器的出水进入第四离心机进行四次离心脱水，经四次离心脱水后形成的泥饼进入第五水洗反应器，经四次离心脱水后形成的飞灰滤液进入称水罐；
S10、泥饼进入第五水洗反应器后，进行三次水洗；
S11、三次水洗完成后的浆液进入第五离心机进行五次离心脱水；
S12、经五次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第六水洗反应器进行再次水洗；
S13、第六水洗反应器的出水进入第六离心机进行六次离心脱水，经六次离心脱水后形成的飞灰滤液进入第三水洗反应器，与第三水洗反应器中的泥饼混合。


2.根据权利要求1所述的飞灰水洗方法，其特征在于，所述预搅拌罐连接有用于接收来自称水罐的液体的输送管道，该输送管道设置多个且各个输送管道是与预搅拌罐的不同部位连接；在所述步骤S1中，输送管道将来自称水罐的液体引导至预搅拌罐。


3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，考传利，方磊，李大明，万长宝，张可可，王振奎，王德胜，徐海云，方存，杨长青，王虎山，任明政，秦宗甲，王建国，罗超，
申请(专利权)人：芜湖海创环保科技有限责任公司，芜湖海创实业有限责任公司，安徽海螺川崎工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34