本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，包括风机外壳、风扇和进气管，所述风机外壳内部插设有过滤网本体，所述风机外壳内部开设有安装仓，所述安装仓内部固定安装有第一滑杆，所述安装仓内部设置有转动杆，所述转动杆外壁设置有移动板，所述风机外壳内部开设有密封仓，所述密封仓内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧外壁固定安装有滑动板。本实用新型专利技术通过设置转动杆外壁的齿块与移动板内部的齿槽，可当转动转动杆时，解除对过滤网本体的限位，使得过滤网本体可进行快速安装或拆卸，结构简单，方便了工作人员对过滤网本体进行维修，减少工作强度，增加实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网
本技术涉及熔喷布生产
，具体为一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，在对熔喷布进行上料时，需对生产装置内部进行抽气，使内部形成负压，可使熔喷布进行吸引上料，但抽气过程中，气体伴有大量毛絮，需进行过滤；目前的一种熔喷布生产装置用过滤网在使用过程中，大多数安装复杂，在对过滤网清理或者更换时，费时费力，以及过滤网与安装槽之间存在空隙，导致毛絮通过缝隙到达抽风机，对抽风机造成损坏，因此，亟需提出一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的大多数安装复杂，过滤网清理或者更换时，费时费力，以及过滤网与安装槽之间存在空隙，毛絮通过缝隙对抽风机造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，包括风机外壳、风扇和进气管，所述风机外壳内部插设有过滤网本体，所述风机外壳内部开设有安装仓，所述安装仓内部固定安装有第一滑杆，所述安装仓内部设置有转动杆，所述转动杆外壁设置有移动板，所述风机外壳内部开设有密封仓，所述密封仓内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧外壁固定安装有滑动板，所述过滤网本体两端外壁固定安装有第一密封块，所述滑动板外壁固定安装有支撑板，所述支撑板外壁固定安装有第二密封块。优选的，所述移动块输出端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离移动块的一端固定安装有轴承，所述过滤网本体两端内部开设有固定槽，所述移动板通过固定槽与过滤网本体相连接，所述移动板内部开设有齿槽，所述转动杆外壁固定安装有齿块。优选的，所述转动杆远离移动板的一端外壁固定安装有转动盘，所述转动盘内部设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁套设有限位板，所述限位板内部设置有丝杆套，所述限位板通过丝杆套与螺纹丝杆相连接。优选的，所述滑动板内部两端贯穿有第三滑板，所述滑动板通过支撑弹簧与第三滑板组成滑动结构，所述第二密封块内部开设有密封槽，所述第二密封块通过密封槽与第一密封块相连接。优选的，所述转动杆通过齿块与移动板相连接，所述移动板通过齿槽与齿块组成滑动结构，所述移动板顶端外壁固定安装有移动块，所述移动块内部开设有滑槽，所述移动块通过滑槽与第一滑杆组成滑动结构。优选的，所述风机外壳外壁固定安装有限位块，所述限位块内部开设有限位槽，所述限位板通过限位槽与限位块相连接，所述限位板两端外壁固定安装有滑块，所述转动盘内部两端固定安装有第二滑杆，所述限位板通过滑块与第二滑杆相连接，所述限位板通过螺纹丝杆与第二滑杆组成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置转动杆外壁的齿块与移动板内部的齿槽，可当转动转动杆时，解除对过滤网本体的限位，使得过滤网本体可进行快速安装或拆卸，结构简单，方便了工作人员对过滤网本体进行维修，减少工作强度，增加实用性，通过设置转动盘内部的螺纹丝杆与第二滑杆，当对过滤网本体进行安装时，通过扭动螺纹丝杆，带动限位板与限位块进行卡合限位，避免因为转动盘松动，导致过滤网本体安装不稳定，增加稳固性。2、通过设置第二密封块与第一密封块可减少过滤网本体与风机外壳之间的缝隙，避免毛絮进入风扇处，对风扇造成损坏，增加防护性，通过设置滑动板可通过第三滑板将进行滑动，带动支撑板，使第二密封块贴合第一密封块，通过设置支撑弹簧可对滑动板进行支撑，防止第二密封块脱落第一密封块，增加稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术图1中A处的结构正视剖面示意图；图3为本技术图1中B处的结构正视剖面示意图；图4为本技术转动盘与螺纹丝杆的结构俯视剖面示意图。图中：1、风机外壳；2、风扇；3、进气管；4、过滤网本体；5、安装仓；6、密封仓；7、转动盘；8、转动杆；9、移动板；10、齿块；11、移动块；12、第一滑杆；13、螺纹丝杆；14、限位板；15、第二滑杆；16、限位块；17、支撑弹簧；18、第三滑板；19、滑动板；20、第一密封块；21、第二密封块；22、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，包括风机外壳1、风扇2和进气管3，风机外壳1内部插设有过滤网本体4，风机外壳1内部开设有安装仓5，安装仓5内部固定安装有第一滑杆12，安装仓5内部设置有转动杆8，转动杆8外壁设置有移动板9，转动杆8远离移动板9的一端外壁固定安装有转动盘7，转动盘7内部设置有螺纹丝杆13，螺纹丝杆13外壁套设有限位板14，限位板14内部设置有丝杆套，限位板14通过丝杆套与螺纹丝杆13相连接，风机外壳1外壁固定安装有限位块16，限位块16内部开设有限位槽，限位板14通过限位槽与限位块16相连接，限位板14两端外壁固定安装有滑块，转动盘7内部两端固定安装有第二滑杆15，限位板14通过滑块与第二滑杆15相连接，限位板14通过螺纹丝杆13与第二滑杆15组成滑动结构，通过设置转动盘7内部的螺纹丝杆13与第二滑杆15，当对过滤网本体4进行安装时，通过扭动螺纹丝杆13，带动限位板14与限位块16进行卡合限位，避免因为转动盘7松动，导致过滤网本体4安装不稳定，增加稳固性。过滤网本体4两端内部开设有固定槽，移动板9通过固定槽与过滤网本体4相连接，移动板9内部开设有齿槽，转动杆8外壁固定安装有齿块10，转动杆8通过齿块10与移动板9相连接，移动板9通过齿槽与齿块10组成滑动结构，移动板9顶端外壁固定安装有移动块11，移动块11内部开设有滑槽，移动块11通过滑槽与第一滑杆12组成滑动结构，通过设置转动杆8外壁的齿块10与移动板9内部的齿槽，可当转动转动杆8时，解除对过滤网本体4的限位，使得过滤网本体4可进行快速安装或拆卸，结构简单，方便了工作人员对过滤网本体4进行维修，减少工作强度，增加实用性。过滤网本体4两端外壁固定安装有第一密封块20，风机外壳1内部开设有密封仓6，密封仓6内部固定安装有支撑弹簧17，支撑弹簧17外壁固定安装有滑动板19，滑动板19外壁固定安装有支撑板22，支撑板22外壁固定安装有第二密封块21，滑动板19内部两端贯穿有第三滑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，包括风机外壳(1)、风扇(2)和进气管(3)，其特征在于：所述风机外壳(1)内部插设有过滤网本体(4)，所述风机外壳(1)内部开设有安装仓(5)，所述安装仓(5)内部固定安装有第一滑杆(12)，所述安装仓(5)内部设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)外壁设置有移动板(9)，所述风机外壳(1)内部开设有密封仓(6)，所述密封仓(6)内部固定安装有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)外壁固定安装有滑动板(19)，所述过滤网本体(4)两端外壁固定安装有第一密封块(20)，所述滑动板(19)外壁固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)外壁固定安装有第二密封块(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，包括风机外壳(1)、风扇(2)和进气管(3)，其特征在于：所述风机外壳(1)内部插设有过滤网本体(4)，所述风机外壳(1)内部开设有安装仓(5)，所述安装仓(5)内部固定安装有第一滑杆(12)，所述安装仓(5)内部设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)外壁设置有移动板(9)，所述风机外壳(1)内部开设有密封仓(6)，所述密封仓(6)内部固定安装有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)外壁固定安装有滑动板(19)，所述过滤网本体(4)两端外壁固定安装有第一密封块(20)，所述滑动板(19)外壁固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)外壁固定安装有第二密封块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，其特征在于：所述过滤网本体(4)两端内部开设有固定槽，所述移动板(9)通过固定槽与过滤网本体(4)相连接，所述移动板(9)内部开设有齿槽，所述转动杆(8)外壁固定安装有齿块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置用便于拆卸的过滤网，其特征在于：所述转动杆(8)远离移动板(9)的一端外壁固定安装有转动盘(7)，所述转动盘(7)内部设置有螺纹丝杆(13)，所述螺纹丝杆(13)外壁套设有限位板(14)，所述限位板(14)内部设置有丝杆套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：江苏金冶冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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