气体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气体过滤装置，包括：一过滤杯，自上而下凹陷形成一杯腔；一杯盖，盖设于过滤杯上；至少一输入气管接头设于所述过滤杯的一侧，所述输入气管接头包括一位于杯腔外一第一输入口，以及与第一输入口相对且位于所述杯腔内的第一输出口；一气体输出件，自上而下贯穿过滤杯，所述气体输出件的上端设有第二输入口向四周展开形成伞状，所述第二输入口位于所述杯腔内，气体输出件的下端设有一第二输出口露于杯腔外；所述第二输入口距离杯腔的内侧壁较所述第一输出口距离杯腔的内侧壁小，所述第二输入口高于所述第一输出口；气体过滤物，填充于杯腔内；本实用新型专利技术过滤气体效果好，且结构简单，成本较低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
气体过滤装置
本技术涉及到气体过滤
，尤其是涉及一种气体过滤装置。
技术介绍
使用脱泡搅拌设备对材料进行抽真空时，真空装置的气管直接连接到与收容材料的空间，在压力的作用下会有部分材料被吸入脱泡搅拌设备的抽真空装置的气管当中，久而久之会造成抽真空装置的气管堵塞，甚至会造成抽真空装置损坏。因此，有必要设计一避免材料进入抽真空装置的气管的装置，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术通过提供一种气体过滤装置，避免物质进入抽真空装置的气管。本技术采用的技术方案是，一种气体过滤装置，用以将第一通道输送的气体过滤后进入第二通道，包括：一过滤杯，自上而下凹陷形成一杯腔；一杯盖，盖设于过滤杯上，向下盖封所述杯腔；至少一输入气管接头设于所述过滤杯的一侧，所述输入气管接头包括一位于杯腔外、且连接于所述第一通道的一第一输入口，以及与第一输入口相对且位于所述杯腔内的第一输出口；一气体输出件，自上而下贯穿过滤杯，所述气体输出件的上端设有第二输入口向四周延展形成伞状，所述第二输入口位于所述杯腔内，气体输出件的下端设有一第二输出口露于杯腔外且与第二通道相连通；所述第二输入口距离杯腔的内侧壁较所述第一输出口距离杯腔的内侧壁小，所述第二输入口高于所述第一输出口；气体过滤物，填充于杯腔内，且高出于所述第一输出口。进一步，一遮块位于所述杯腔内，且位于所述气管接头的上方，延伸超出所述第一输出口，遮块低于所述第二输入口。进一步，所述遮块连接于所述输入气管接头上。进一步，两个，且分别设于所述过滤杯的相对两侧，所述气体输出件设于所述杯腔的中间。进一步，所述杯盖向上凹设有一凹腔，所述凹腔与所述杯腔连通，所述第二输入口与所述过滤杯的上端齐平。进一步，所述气体输出件包括位于杯腔内的输出气管，伸出所述杯腔外的一第二连接头，以及连接所述输出气管与所述第二连接头的一第一连接头，所述第一连接头套设于所述输出气管外，所述第二连接头套设于所述第一连接头外，所述第二输入口设于所述输出气管，所述第二输出口设于所述第二连接头。进一步，所述第一连接头不高于所述第一输出口。进一步，自所述过滤杯的顶面向下凹设一个密封槽，围设于所述杯腔外，用于收容一密封圈，所述杯盖位于所述密封圈的上方且向下挤压所述密封圈。进一步，所述杯盖通过螺丝固定于所述过滤杯，且位于所述密封圈外。进一步，气体过滤物为过滤棉。本技术的气体过滤装置，由于第二输入口高于所述第一输出口，气体从第一输出口进入杯腔内，会上流向第二输入口，在此过程中，由于第二输入口向四周延展形成伞状，且其距离杯腔的内侧壁较所述第一输出口距离杯体的内侧壁近，从而使得伞状的第二输入口的底部可对随杯腔内的气体向上流动的物质进行阻挡，使其停留在伞状的第二输入口的下面，从而进一步加强了气体的过滤效果，避免第一通道的物质进入第二通道中；本技术具有结构简单，成本较低，实用性强的特点。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1是本技术气体过滤器装置的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，为本技术的气体过滤装置的实施例，气体过滤装置，用以将第一通道(未图示)输送的气体过滤后进入第二通道(未图示)，包括：一过滤杯1；一杯盖2，盖设于过滤杯1上；两个输入气管接头4分别设于所述过滤杯1相对两侧，所述输入气管接头4连接于第一通道；一气体输出件3，所述气体输出件3收容于杯腔11内，气体输出件3的底端露于杯腔11外连接于第二通道。所述过滤杯1，自上而下凹陷形成一杯腔11，其相对两侧分别设有一第一通孔13，贯穿至所述杯腔11，所述过滤杯1的底面的中间设有一第二通孔14贯穿至所述杯腔11，自所述过滤杯1的顶面向下凹设形成一密封槽12，用于收容一密封圈(未图示)，密封槽12围设于所述杯腔11外；所述过滤杯1的上部向外延伸形成一台阶15，所述台阶15上下贯穿有多个第一螺丝孔16，且位于所述密封槽12外。所述杯盖2，向下盖封所述杯腔11，所述杯盖2位于所述密封圈的上方且向下挤压所述密封圈，杯盖2向上凹设有一凹腔21，所述凹腔21与所述杯腔11连通，所述杯盖2自上而下贯穿有多个第二螺丝孔22与所述第一螺丝孔16对应，多个螺丝，每一螺丝同时贯穿一第一螺丝孔16第二螺丝孔22，从而将杯盖2固定于过滤杯1。所述输入气管接头4，所述第二连接头32不高于所述第一输出口42，所述输入气管接头4用于将第一通道的气体导入所述杯腔11，所述输入气管接头4固定于所述第一通孔13，所述输入气管接头4包括一位于杯腔11外的第一输入口41，所述第一输入口41连接于所述第一通道，以及与第一输入口41相对的且位于所述杯腔11内的第一输出口42，位于所述杯腔11内。所述气体输出件3包括位于杯腔11内的输出气管31，输出气管31的上端设有第二输入口34向四周展开形成伞状，第二输入口34距离杯腔11的内侧壁较所述第一输出口42距离杯腔11的内侧壁小，所述第二输入口34与所述过滤杯1的上端齐平；伸出所述杯腔11外的一第二连接头32连接于第二通道，一第二输出口35设于所述第二连接头32，且与第二通道相连通；以及连接所述输出气管31与所述第二连接头32的一第一连接头33，第一连接头33固定于所述第二通孔14，且不高于所述第一输出口42，所述第一连接头33套设于所述输出气管31下端的外侧，所述第二连接头32套设于所述第一连接头33外，杯腔11内的气体从第二输入口34流入气体输出件3，从第二输出口35输出到第二通道。所述遮块5，位于所述杯腔11内，所述遮块5有两个，每一个遮块5位于所述输入气管接头4的上方与所述输入气管接头4连接，且朝远离固定输入气管接头4的过滤杯1一侧的方向延伸超出所述第一输出口42，遮块5低于所述第二输入口34，当气体从第一输出口42进入杯腔11时，遮块5阻挡气体中的物质向上流动，从而进一步加强气体的过滤效果。如下以脱泡搅拌设备对材料进行抽真空为例对本技术的过滤装置进行说明：将脱泡搅拌设备(未图示)上连接于两个真空杯套的气管(相当于第一通道，第一通道与放置搅拌材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体过滤装置，用以将第一通道输送的气体过滤后进入第二通道，其特征在于，包括：/n一过滤杯，自上而下凹陷形成一杯腔；/n一杯盖，盖设于过滤杯上，向下盖封所述杯腔；/n至少一输入气管接头设于所述过滤杯的一侧，所述输入气管接头包括一位于杯腔外、且连接于所述第一通道的一第一输入口，以及与第一输入口相对且位于所述杯腔内的第一输出口；/n一气体输出件，自上而下贯穿过滤杯，所述气体输出件的上端设有第二输入口向四周延展形成伞状，所述第二输入口位于所述杯腔内，气体输出件的下端设有一第二输出口露于杯腔外且与第二通道相连通；所述第二输入口距离杯腔的内侧壁较所述第一输出口距离杯腔的内侧壁小，所述第二输入口高于所述第一输出口；/n气体过滤物，填充于杯腔内，且高出于所述第一输出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤装置，用以将第一通道输送的气体过滤后进入第二通道，其特征在于，包括：
一过滤杯，自上而下凹陷形成一杯腔；
一杯盖，盖设于过滤杯上，向下盖封所述杯腔；
至少一输入气管接头设于所述过滤杯的一侧，所述输入气管接头包括一位于杯腔外、且连接于所述第一通道的一第一输入口，以及与第一输入口相对且位于所述杯腔内的第一输出口；
一气体输出件，自上而下贯穿过滤杯，所述气体输出件的上端设有第二输入口向四周延展形成伞状，所述第二输入口位于所述杯腔内，气体输出件的下端设有一第二输出口露于杯腔外且与第二通道相连通；所述第二输入口距离杯腔的内侧壁较所述第一输出口距离杯腔的内侧壁小，所述第二输入口高于所述第一输出口；
气体过滤物，填充于杯腔内，且高出于所述第一输出口。


2.如权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，一遮块位于所述杯腔内，且位于所述气管接头的上方，延伸超出所述第一输出口，遮块低于所述第二输入口。


3.如权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，所述遮块连接于所述输入气管接头上。


4.如权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述输入气管接头有两个，且分别设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德位，
申请(专利权)人：深圳市麦力西科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44